1)按沖壓件的使用要求合理選材所選材料應(yīng)能使沖壓件在機(jī)器或部件中正常工作，并具有一定的使用壽命。為此，應(yīng)根據(jù)沖壓件的使用條件，使所選材料滿足相應(yīng)強(qiáng)度、剛度、韌性、耐蝕性和耐熱性等力方面的要求。2)按沖壓工藝要求合理選材對(duì)于任何一種沖壓件，所選的材料應(yīng)能按照其沖壓工藝的要求，穩(wěn)定地成形出不至于開(kāi)裂或起皺的合格產(chǎn)品，這是基本也是重要的選材要求。為此，可用以下方法合理選材。①試沖。根據(jù)以往的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)及可能條件，選擇幾種基本能滿足沖壓件使用要求的板料進(jìn)行試沖，選擇沒(méi)有開(kāi)裂或皺折的、其廢品率低的一種。這種方法結(jié)果比較直觀，但帶有較大的盲目性。②分析與對(duì)比。在分析沖壓變形性質(zhì)的基礎(chǔ)上，把沖壓成型時(shí)的比較大變形程度與板料沖壓成型性能所允許采用的極限變形程度進(jìn)行對(duì)比，并以此作為依據(jù)，選取適合于該種零件沖壓工藝要求的板材。另外，同一種牌號(hào)或同一厚度的板材，還有冷軋和熱軋之分。我國(guó)國(guó)產(chǎn)板材中，厚板(t>4mm)為熱軋板，薄板（t<4mm）為冷軋板（也有熱軋板）。與熱軋板相比，冷軋板尺寸精確，偏差小，表面缺陷少，光亮，內(nèi)部組織致密，沖壓性能更優(yōu)。注：t在模具中一般厚度，例如模板的厚度、材料的厚度均可以用t來(lái)表示。 鑿切是利用尖刃的鑿切模進(jìn)行的落料或沖孔工序。四川牙科用品五金模具

    鈑件的形狀可分割成一些簡(jiǎn)單的圖形元素，然后合成所需圖形。例如:矩形是4個(gè)直角的合成；波浪形是一些曲線的合成等。因此,對(duì)于一些精度要求較高的小批量甚至單件生產(chǎn)的鈑金件，可以用一些通用件迅速組裝成單元沖壓模具，采用數(shù)控技術(shù)，使之快速成形。將被加工鈑金件看成一個(gè)可被分割的平面圖形，對(duì)分割出來(lái)的簡(jiǎn)單圖形元素進(jìn)行數(shù)字化處理。即按其方位進(jìn)行定位編碼。如圖1所示的非等距簡(jiǎn)單圖形零件的數(shù)字化，缺口1、2、3、4的(Δx,Δy)均相等，方孔5的(Δx,Δy)均等于2倍的(Δx,Δy)，設(shè)現(xiàn)有通用沖頭的寬等于Δx，長(zhǎng)等于Δy，則按如圖1所示進(jìn)行編號(hào)。缺口1由位置(2,0)以及位置(3,0)合成,缺口2、3、4同樣由兩個(gè)位置合成，方孔由8個(gè)位置合成。如果采用矩形單元快速成形，可以獲得如圖2所示的二維編碼，由于劃分過(guò)細(xì)使得到的編碼較長(zhǎng)。如果采用正方形單元快速成形，則可以獲得如圖3所示的二維編碼，其編碼減小一半。 四川牙科用品五金模具鑿切并無(wú)下模，墊在材料下面的只是平板，被沖材料絕大多數(shù)是非金屬。

    矩形單元二維編碼如下：對(duì)于等距簡(jiǎn)單圖形零件如鑰匙齒形的快速成形由于齒距相等河以進(jìn)一步簡(jiǎn)化編碼。鑰匙齒形編碼示意圖，如圖2所示。圖中采用三角形單元，實(shí)際應(yīng)用采用的是梯形單元編碼可以降為一維數(shù)組。參數(shù)定義：齒數(shù)--沖壓的次數(shù)，現(xiàn)假使為5。齒距--沖壓時(shí)，Y方向的每次移動(dòng)的距離。級(jí)差值—沖壓時(shí)X方向移動(dòng)一個(gè)單位時(shí)的距離。級(jí)差數(shù)--沖壓時(shí)，X方向的移動(dòng)單位。當(dāng)選定齒距和級(jí)差值后，鑰匙的齒形加工位置可以轉(zhuǎn)換為級(jí)差數(shù)齒形編碼為一維數(shù)組((21321)。由以上可知數(shù)字化編碼是單元沖模快速成形的關(guān)鍵，合適的編碼不僅可以提高生產(chǎn)效率，而且可以節(jié)省存儲(chǔ)內(nèi)存。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)大部分中小型企業(yè)尚不具備購(gòu)買(mǎi)數(shù)控沖床的經(jīng)濟(jì)實(shí)力，數(shù)控單元沖壓模具可以直接安裝在普通沖床上作為簡(jiǎn)易數(shù)控沖床來(lái)使用。快速成形模具機(jī)構(gòu)示意圖如圖3所示。上模為凸模機(jī)構(gòu)。光電頭安裝在上模板下方以檢測(cè)凸模的起落。坯料的裝夾要根據(jù)不同的需要進(jìn)行設(shè)計(jì)。料板由步進(jìn)電機(jī)控制絲杠分X,Y方向驅(qū)動(dòng)。下模為凹模機(jī)構(gòu)，直接安裝在工作臺(tái)上。

    模具的成型從設(shè)計(jì)，修改，買(mǎi)料等鑄成，一副模具也是是由眾多的模具零件組配而成,非標(biāo)定制模具零件的質(zhì)量直接影響著模具的質(zhì)量,而非標(biāo)模具零件的Z終質(zhì)量又是由精加工來(lái)完成保證的,因此說(shuō)控制好精加工關(guān)系重大。在國(guó)內(nèi)大多數(shù)的模具制造企業(yè),精加工階段采用的方法一般是磨削,電加工及鉗工處理。在這個(gè)階段要控制好零件變形,內(nèi)應(yīng)力,形狀公差及尺寸精度等許多技術(shù)參數(shù),在具體的生產(chǎn)實(shí)踐中,操作困難較多,但仍有許多行之有效的經(jīng)驗(yàn)方法值得借鑒。晟起精密模具配件廠大力從國(guó)外引進(jìn)先進(jìn)精密加工設(shè)備，如CNC銑床，GMD車(chē)床，火花機(jī)，線割機(jī)等，零件的加工精度可達(dá)，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。模具非標(biāo)零件的加工，非標(biāo)沖針定做，一個(gè)總的指導(dǎo)思想是針對(duì)不同的材質(zhì),不同的形狀,不同的技術(shù)要求進(jìn)行適應(yīng)性加工,它具有一定的可塑性,可通過(guò)對(duì)加工的控制,達(dá)到好的加工效果。根據(jù)零件的外觀形狀不同,大致可把零件分三類(lèi):軸類(lèi)、板類(lèi)與異形零件,其共同的工藝過(guò)程大致為:粗加工——熱處理(淬火、調(diào)質(zhì))——精磨——電加工——鉗工(表面處理)——組配加工。 依產(chǎn)品加工方法的不同，可將模具分成沖剪模具、彎曲模具、抽制模具、成形模具和壓縮模具等五大類(lèi)。

    滲碳工藝應(yīng)用于冷、熱作和塑料模具表面強(qiáng)化中,都能提高模具壽命。如3Cr2W8V鋼制的壓鑄模具,先滲碳、再經(jīng)1140~1150℃淬火,550℃回火兩次,表面硬度可達(dá)HRC56~61,使壓鑄有色金屬及其合金的模具壽命提高。進(jìn)行滲碳處理時(shí),主要的工藝方法有固體粉末滲碳、氣體滲碳、以及真空滲碳、離子滲碳和在滲碳?xì)夥罩屑尤氲匦纬傻奶嫉矟B等。其中,真空滲碳和離子滲碳則是近20年來(lái)發(fā)展起來(lái)的技術(shù),該技術(shù)具有滲速快、滲層均勻、碳濃度梯度平緩以及工件變形小等特點(diǎn),將會(huì)在模具表面尤其是精密模具表面處理中發(fā)揮越來(lái)越重要的作用。沖壓模具配件。滲氮及有關(guān)的低溫?zé)釘U(kuò)滲技術(shù)這一類(lèi)型中包括滲氮、離子滲氮、碳氮共滲、氧氮共滲、硫氮共滲以及硫碳氮、氧氮硫三元共滲等方法。這些方法處理工藝簡(jiǎn)便、適應(yīng)性強(qiáng)、擴(kuò)滲溫度較低(一般為480~600℃)、工件變形小,尤其適應(yīng)精密模具的表面強(qiáng)化,而且氮化層硬度高、耐磨性好,有較好的抗粘模性能。3Cr2W8V鋼壓鑄模具,經(jīng)調(diào)質(zhì)、520~540℃氮化后,使用壽命較不氮化的模具提高2~3倍。 校平是提高局部或整體平面型零件平直度的一種沖壓工序。四川牙科用品五金模具

脹形是將空心件或管狀件沿徑向往外擴(kuò)張的一種沖壓工序。剖切 剖切是將成形工序件一分為幾的一種沖壓工序。四川牙科用品五金模具

    隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，人們的生活水平不斷提高，對(duì)精神和物質(zhì)文化要求越來(lái)越高，這種需求也帶動(dòng)了家居行業(yè)的不斷發(fā)展和創(chuàng)新，行業(yè)對(duì)于家居五金需求越來(lái)越大，家居五金行業(yè)呈現(xiàn)出不一樣的變化。五金模具配件行業(yè)是我國(guó)五金產(chǎn)業(yè)的重要組成部分，十二五時(shí)期是我國(guó)妥善應(yīng)對(duì)國(guó)內(nèi)外發(fā)展環(huán)境重大變化、加快實(shí)現(xiàn)建設(shè)小康社會(huì)目標(biāo)的關(guān)鍵時(shí)期，也是我國(guó)模具制造行業(yè)健康發(fā)展的關(guān)鍵時(shí)期，國(guó)內(nèi)外環(huán)境不確定因素雖然很多，但我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展仍在高速增長(zhǎng)期內(nèi)，我國(guó)模具在國(guó)際模具市場(chǎng)上的比較優(yōu)勢(shì)仍舊存在，國(guó)內(nèi)模具市場(chǎng)預(yù)期也繼續(xù)看好，模具行業(yè)發(fā)展呈現(xiàn)大趨勢(shì)。外觀與功能的融合：家具五金件分為裝飾五金件和功能五金件兩大類(lèi)。不少家具五金件生產(chǎn)商無(wú)形地把兩者分隔開(kāi)，裝飾五金件不注重功能開(kāi)發(fā)，功能精密件對(duì)其裝飾性開(kāi)發(fā)研究不足，兩者之間發(fā)生脫節(jié)。以趟門(mén)配件為例，多年來(lái)功能、結(jié)構(gòu)在不斷提高完善，但不注重其裝飾性的統(tǒng)一，很多產(chǎn)品盡管很好用，但看上去總不順眼。近年來(lái)隨創(chuàng)新設(shè)計(jì)水平的提高，有不少設(shè)計(jì)師在關(guān)注家具五金件，以工業(yè)設(shè)計(jì)的理念來(lái)審視家具五金件，使家具五金件的外觀和功能更好地融合是家具五金件發(fā)展的趨勢(shì)模具的精度將會(huì)越來(lái)越高。 四川牙科用品五金模具

深圳市銘豐慶五金制品有限公司成立于2004-12-09，同時(shí)啟動(dòng)了以MFQ為主的五金沖壓，精密彈簧，精密五金模具，眼鏡配件產(chǎn)業(yè)布局。業(yè)務(wù)涵蓋了五金沖壓，精密彈簧，精密五金模具，眼鏡配件等諸多領(lǐng)域，尤其五金沖壓，精密彈簧，精密五金模具，眼鏡配件中具有強(qiáng)勁優(yōu)勢(shì)，完成了一大批具特色和時(shí)代特征的五金、工具項(xiàng)目；同時(shí)在設(shè)計(jì)原創(chuàng)、科技創(chuàng)新、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等方面推動(dòng)行業(yè)發(fā)展。隨著我們的業(yè)務(wù)不斷擴(kuò)展，從五金沖壓，精密彈簧，精密五金模具，眼鏡配件等到眾多其他領(lǐng)域，已經(jīng)逐步成長(zhǎng)為一個(gè)獨(dú)特，且具有活力與創(chuàng)新的企業(yè)。值得一提的是，銘豐慶五金制品致力于為用戶帶去更為定向、專(zhuān)業(yè)的五金、工具一體化解決方案，在有效降低用戶成本的同時(shí)，更能憑借科學(xué)的技術(shù)讓用戶極大限度地挖掘MFQ的應(yīng)用潛能。