稱重配料系統(tǒng)是在精細(xì)化工企業(yè)生產(chǎn)工藝中的一道非常重要的工序，它由稱重系統(tǒng)組成。系統(tǒng)在總控微機(jī)系統(tǒng)的控制下，將天那水、甲醇、等液體原料在配料系統(tǒng)里攪拌后形成。配料系統(tǒng)主要完成主料和各種配料的稱重、配比。將配料攪拌混合后，灌裝機(jī)進(jìn)行分組分類灌裝。實(shí)現(xiàn)了對稱重配料系統(tǒng)分裝的計(jì)量。配料系統(tǒng)采用DCS集散控制方式，選用西門子S7—300PLC構(gòu)成數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)，模塊化設(shè)計(jì)，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。人機(jī)界面監(jiān)控軟件采用國內(nèi)工控領(lǐng)域頭牌組態(tài)軟件“組態(tài)王”，具有開放性好、便于用戶維護(hù)和二次開發(fā)的優(yōu)點(diǎn)。系統(tǒng)所有過程控制數(shù)據(jù)及設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)可集中管理、實(shí)時(shí)記錄，隨時(shí)打印和查閱。自動(dòng)化配料技術(shù)，減少了生產(chǎn)過程中的錯(cuò)誤率和浪費(fèi)。大連硅微粉稱重配料應(yīng)用范圍

全自動(dòng)配料系統(tǒng)簡要功能介紹和組成結(jié)構(gòu)，自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)是用于專業(yè)生產(chǎn)對粉狀、散粒狀物料(如糧食、面粉、飼料、PVC粉體、PP顆粒等)進(jìn)行連續(xù)輸送、精確計(jì)量、自動(dòng)配料的稱重系統(tǒng)。系統(tǒng)由上位機(jī)-工業(yè)電腦、下位機(jī)-PLC可編程序控制器、粉體配料、液體配料、微量加料及控制系統(tǒng)等部分組成。它是以真空上料、加料螺桿定量加料，稱重料斗自動(dòng)稱重配料，同時(shí)進(jìn)行累加稱重的一種自動(dòng)稱重系統(tǒng)。適合于物料的精確計(jì)量和生產(chǎn)過程中的自動(dòng)配料作業(yè)。泰安鈦白粉稱重配料價(jià)格通過自動(dòng)稱重，確保PVC產(chǎn)品的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

稱重配料過程中，為了加強(qiáng)設(shè)備的案例性能，在現(xiàn)場設(shè)置急停拉線開關(guān)及啟動(dòng)警告笛，在設(shè)備啟動(dòng)前可提示工作人員遠(yuǎn)離設(shè)備，主要設(shè)備處設(shè)置急停按鈕，例如：攪拌機(jī)處，大功率皮帶機(jī)處。2)上位機(jī)軟件設(shè)置運(yùn)行密碼和重要參數(shù)密碼修改保護(hù)，且用戶實(shí)現(xiàn)分級管理，可任意定義人員的權(quán)限。3系統(tǒng)可設(shè)工業(yè)電視監(jiān)視裝置，可觀察配斗、攪拌機(jī)等設(shè)備的作業(yè)情況。4)關(guān)鍵設(shè)備的工作電流顯示。5)上下級設(shè)備之間設(shè)置了強(qiáng)大的聯(lián)鎖功能，確保生產(chǎn)運(yùn)行和維護(hù)過程中的安全。6)對于安裝在至外的系統(tǒng)，在所有現(xiàn)場傳感器和行程開關(guān)輸入輸出端都設(shè)置了防雷保護(hù)裝置。7)儀表具有參數(shù)備份功能、在線替換、人工測試等功能。

稱重配料系統(tǒng)具有許多優(yōu)勢。首先，它可以提高生產(chǎn)效率。由于自動(dòng)化的稱重和配料過程，人工錯(cuò)誤的風(fēng)險(xiǎn)很大降低，生產(chǎn)速度也得到提高。其次，稱重配料系統(tǒng)可以減少原材料的浪費(fèi)。通過準(zhǔn)確地稱量每種原材料，可以避免過量或不足的情況，從而減少浪費(fèi)。此外，稱重配料系統(tǒng)還可以提高產(chǎn)品質(zhì)量和一致性。通過準(zhǔn)確的配料，可以確保每個(gè)批次的產(chǎn)品具有相同的成分和質(zhì)量，從而提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。稱重配料系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于許多行業(yè)。在食品加工行業(yè)，稱重配料系統(tǒng)常用于制作面包、糕點(diǎn)、餅干等產(chǎn)品。在制藥行業(yè)，稱重配料系統(tǒng)用于制備藥物和藥品。在化工行業(yè)，稱重配料系統(tǒng)常用于混合和配制各種化學(xué)物質(zhì)。此外，稱重配料系統(tǒng)還可以應(yīng)用于冶金、建筑材料、塑料和橡膠等行業(yè)。飛灰稱重配料是確?；炷临|(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，需嚴(yán)格控制比例。

配料系統(tǒng)的工藝要求2．1工藝要求為了保證良好的配料效果，在設(shè)計(jì)和使用中，對配料裝置總的要求是：(1)具有良好的穩(wěn)定性能，實(shí)現(xiàn)快速、準(zhǔn)確的稱量。(2)在保證配料精度的前提下，應(yīng)當(dāng)結(jié)構(gòu)簡單，使用可靠，維修方便。(3)具有較好的適應(yīng)性，不但能夠適應(yīng)多品種、多配比的變化，而且能夠適應(yīng)環(huán)境及工藝形式的不同要求。2．2電子配料秤計(jì)量性能分析電子配料秤是一種應(yīng)用***的工業(yè)衡器。在實(shí)際使用中，它不僅要滿足衡器的基本性能要求，而且要滿足生產(chǎn)過程的工藝要求。其計(jì)量性能可分為靜態(tài)性能和動(dòng)態(tài)性能。PVC生產(chǎn)過程中，自動(dòng)化配料系統(tǒng)提高了工作效率。常州云母氧化鐵稱重配料簡介

PVC自動(dòng)稱重系統(tǒng)，提升了生產(chǎn)過程的透明度和可控性。大連硅微粉稱重配料應(yīng)用范圍

稱重配料系統(tǒng)由一臺計(jì)算機(jī)作為整個(gè)系統(tǒng)的人機(jī)界面。其設(shè)為主站，完成全部系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定、過程監(jiān)控、數(shù)據(jù)記錄；另一稱重控制儀表作為從站，以主站為依托，主管后配料系統(tǒng)的數(shù)據(jù)設(shè)定、過程監(jiān)控。主站直接同西門子系統(tǒng)、反應(yīng)釜自動(dòng)控制儀表相通信。配料系統(tǒng)現(xiàn)場采用密封型接線盒，防塵、防潮，可確保信號傳輸可靠。儀表采用工業(yè)過程控制儀，通過RS-485總線與中控室實(shí)現(xiàn)通信，既可控制，又可實(shí)現(xiàn)PLC聯(lián)機(jī)控制。各閥位及卸料器位置信號檢測采用稱重傳感器，具有無觸點(diǎn)、抗干擾、抗粉塵、耐潮濕的特點(diǎn)。料倉倉位采用重錘式料位計(jì)，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)倉位檢測。大連硅微粉稱重配料應(yīng)用范圍