本發(fā)明提高了機(jī)械臂的通用性，適用于不同農(nóng)事作業(yè)，結(jié)構(gòu)緊湊，連接操作簡便、結(jié)構(gòu)牢固、通用性強(qiáng)；同時(shí)做到了機(jī)械連接和電路連接，機(jī)械連接強(qiáng)度高、電路連接可靠，支持軸向任意角度的連接，允許存在兩者在軸線上存在一定的誤差下的連接，便于連接，配合相關(guān)夾具夾持母頭(工具端)，可實(shí)現(xiàn)機(jī)械臂直接操作該連接動(dòng)作，無需人工將母頭(工具端)安裝到機(jī)械臂上。具體實(shí)施方式為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。實(shí)施例參照圖1至圖5，其中附圖標(biāo)記5表示機(jī)械手終端，本實(shí)施例提供一種與機(jī)械臂連接的農(nóng)事工具的統(tǒng)一接口，包括母頭1和2，母頭1上固定有經(jīng)母頭引線12與機(jī)械手或機(jī)械臂電性連接的母接插件11，2上固定有與母接插件11相匹配的公接插件21，且公接插件21經(jīng)引線22與機(jī)械臂或機(jī)械手電性連接，母頭1與2可分離式連接，且母接插件11與公接插件21對接。所述母頭1和2均為筒狀結(jié)構(gòu)，2的一端具有凸臺式的接入端21，接入端21伸至母頭1內(nèi)并于母頭1可分離式連接，所述母接插件11包括塑料支架板111和平頭探針112，塑料支架板111垂直于母頭1軸向并固定于母頭1內(nèi)。機(jī)械臂自動(dòng)化操作，如東大元簡化流程。廣西機(jī)械臂廠家排名

    我國機(jī)器人需求不斷擴(kuò)大，工業(yè)機(jī)器人，特種機(jī)器人以及服務(wù)機(jī)器人銷量日益擴(kuò)大，國內(nèi)也有一批企業(yè)逐漸發(fā)展起來投入資源研發(fā)，機(jī)器人種類與產(chǎn)品線日漸繁多，大量的機(jī)器人投入生產(chǎn)作業(yè)，提高了生產(chǎn)率，但與水平依舊有較大差距，且桌面級機(jī)器人產(chǎn)品稀少，科技水平較低。較于國內(nèi)，國外在機(jī)器人技術(shù)上要更為，四大家族的機(jī)器人各自有優(yōu)勢與特色，在精度，承重與速度都較為有優(yōu)勢，在桌面級的機(jī)械臂上產(chǎn)品種類較多，水平也較高，但是其發(fā)展水平相對工業(yè)級的依舊較低。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型提供了一種六自由度垂直串聯(lián)機(jī)械臂，可以根據(jù)預(yù)設(shè)的軌跡運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)抓取物塊，在安裝不同工具的情況下實(shí)現(xiàn)多種功能。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種六自由度垂直串聯(lián)機(jī)械臂，包括底部周轉(zhuǎn)裝置、主臂及驅(qū)動(dòng)裝置、腕部及驅(qū)動(dòng)裝置，所述底部周轉(zhuǎn)裝置安裝在使用平臺上，所述主臂及驅(qū)動(dòng)裝置安裝在底部周轉(zhuǎn)裝置的機(jī)械臂底盤上，所述腕部及驅(qū)動(dòng)裝置安裝在主臂及驅(qū)動(dòng)裝置的機(jī)械臂末端；所述底部周轉(zhuǎn)裝置包括機(jī)械臂底盤、旋轉(zhuǎn)底座和步進(jìn)減速電機(jī)，所述機(jī)械臂底盤與旋轉(zhuǎn)底座之間通過推力軸承可旋轉(zhuǎn)連接。 河南機(jī)械臂設(shè)計(jì)如東大元機(jī)械臂，環(huán)保節(jié)能好幫手。

    所述四級臂包括第三左板、第三右板和末端安裝板，末端安裝板安裝在第三左板與第三右板之間；所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第三步進(jìn)電機(jī)、第三雙軸減速機(jī)、第七同步帶輪和第八同步帶輪，所述第三步進(jìn)電機(jī)和第三雙軸減速機(jī)均安裝在第二左板與第二右板之間，所述第三步進(jìn)電機(jī)的輸出軸上設(shè)有第八同步帶輪，所述第三雙軸減速機(jī)的輸入軸上設(shè)有第七同步帶輪，所述第八同步帶輪與第七同步帶輪通過同步帶連接，所述第三雙軸減速機(jī)的輸出軸與第三左板的后端連接，第三右板的后端安裝在第七同步帶輪的右側(cè)并同軸可旋轉(zhuǎn)；所述功能模塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第四步進(jìn)電機(jī)、第十一同步帶輪、第十二同步帶輪和第二法蘭聯(lián)軸器，所述第四步進(jìn)電機(jī)安裝在末端安裝板上，其輸出軸上設(shè)有第十二同步帶輪，第十一同步帶輪安裝在一根金屬銷上，該金屬銷的上端可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在末端安裝板上，其下端與第二法蘭聯(lián)軸器連接；所述步進(jìn)減速電機(jī)、一級臂驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、二級臂驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、三級臂驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第三步進(jìn)電機(jī)、第四步進(jìn)電機(jī)分別與單片機(jī)連接。進(jìn)一步，所述底部傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括同步帶輪、第二同步帶輪、兩個(gè)轉(zhuǎn)向同步帶輪和旋轉(zhuǎn)軸，所述同步帶輪安裝在步進(jìn)減速電機(jī)的輸出軸上，所述第二同步帶輪固定在旋轉(zhuǎn)軸上。

    以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶限位結(jié)構(gòu)的分揀搬運(yùn)機(jī)械臂，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種帶限位結(jié)構(gòu)的分揀搬運(yùn)機(jī)械臂，包括支撐架、升降機(jī)構(gòu)與伸縮機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)由升降電機(jī)、齒輪i、齒輪ii、同步帶輪i、同步帶i、同步帶輪ii、同步帶輪iii、同步帶輪iv、同步帶ii與滑軌i構(gòu)成，所述升降電機(jī)固定安裝在支撐架的后端，所述升降電機(jī)的主軸與齒輪i相固定套接，且齒輪i與齒輪ii相嚙合，所述同步帶輪ii、同步帶輪i均與同步帶i相嚙合，所述同步帶輪iv固定通過轉(zhuǎn)軸固定安裝在支撐架上端的內(nèi)側(cè)，且同步帶輪iv、同步帶輪iii均與同步帶ii相嚙合，所述滑軌i固定安裝在支撐架前端面的左右兩側(cè)；所述伸縮機(jī)構(gòu)由l板、滑軌ii、伸縮舵機(jī)、齒輪iii、導(dǎo)向滑塊與齒條構(gòu)成，所述滑軌i上滑配有與同步帶ii相固定連接的水平架，所述水平架的前端面上固定安裝有豎直架，所述l板的前端面上固定安裝有套筒固定臂，且在套筒固定臂的左右兩側(cè)固定連接有限位軸，所述套筒固定臂的中間固定套接有管狀結(jié)構(gòu)的抓球套筒，所述豎直架左右兩側(cè)的下端通過轉(zhuǎn)軸固定套接有貨叉。如東大元機(jī)械臂，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化轉(zhuǎn)型。

    工業(yè)機(jī)器人是智能制造技術(shù)的重要基礎(chǔ)技術(shù)，受到了世界各制造業(yè)強(qiáng)國的重視。在未來，隨著智工業(yè)機(jī)器人能制造技術(shù)的發(fā)展，機(jī)器人的應(yīng)用范圍將不斷拓展，而企業(yè)對更高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的需求，在機(jī)器人的工業(yè)應(yīng)用中存在著諸多的性能要求，其中重要的兩個(gè)性能要求是定位速度和定位精度。往往希望機(jī)器人以短的時(shí)間準(zhǔn)確到達(dá)目標(biāo)位置進(jìn)行加工作業(yè)，以此來提高加工質(zhì)量及加工效率。但是由于機(jī)器人又要滿足高速度的要求，就不可避免的存在了沖擊、慣量的特性，這就導(dǎo)致嚴(yán)重的振動(dòng)問題，使其難以滿足、高精度的要求。振動(dòng)問題會降低工作的效率、精度，還會影響設(shè)備的工作穩(wěn)定性和使用壽命。除了超聲振動(dòng)儀器、碎石機(jī)等少數(shù)利用振動(dòng)的機(jī)械設(shè)備以外，大部分的機(jī)械設(shè)備是不希望在正常運(yùn)行過程中有振動(dòng)發(fā)生的。當(dāng)前工業(yè)機(jī)器人正向著高速、高精、輕量化和重載方向發(fā)展。現(xiàn)有技術(shù)中的機(jī)器臂存在質(zhì)量偏大導(dǎo)致在運(yùn)動(dòng)止停過程中產(chǎn)生較大慣性及沖擊載荷造成振動(dòng)，影響運(yùn)動(dòng)及工作效率。 安裝簡便的機(jī)械臂，即插即用，快速部署生產(chǎn)線。滾筒機(jī)械臂設(shè)備制造

自動(dòng)上下料機(jī)械手抓取。廣西機(jī)械臂廠家排名

    激光焊接雖然能夠解決大部分的缺陷，但是焊接缺陷依舊存在，因此就需要焊后進(jìn)行檢測，避免殘次品進(jìn)入市場。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種裝備制造機(jī)械臂，采用自動(dòng)化流水線的焊接生產(chǎn)模式，并且能夠?qū)缚p進(jìn)行檢測，剔除存在缺陷的產(chǎn)品。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過下述技術(shù)方案得以解決：一種裝備制造機(jī)械臂，包括機(jī)座，所述機(jī)座上螺栓緊固連接安裝有安裝盤，所述安裝盤上固定設(shè)置有底座，所述底座上方設(shè)置有連接部，所述連接部上方轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有支臂，所述支臂頂部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第二支臂，所述第二支臂前端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有軸座，所述軸座內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述軸座尾部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的前端連接有回轉(zhuǎn)雙叉臂，所述回轉(zhuǎn)雙叉臂前端設(shè)置有加工轉(zhuǎn)動(dòng)頭，所述加工轉(zhuǎn)動(dòng)頭包括多階軸套，所述多階軸套連接有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和前端高精度電機(jī)，所述多階軸套上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有焊接手、檢測手和取件部，所述焊接手端部設(shè)置有焊接部；所述前端高精度電機(jī)配合所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行傳動(dòng)工作從而能夠分別驅(qū)動(dòng)所述焊接手、所述檢測手和所述取件部的轉(zhuǎn)動(dòng)。所述機(jī)座一側(cè)邊設(shè)置有送料傳送帶，送料傳送帶對應(yīng)一側(cè)設(shè)置有若干個(gè)排列的工作臺。廣西機(jī)械臂廠家排名