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國內(nèi)機械臂功率

來源: 發(fā)布時間:2025-02-09

    診斷機械臂應(yīng)用于人體,通過測量了解生理或結(jié)構(gòu)的數(shù)據(jù)和形態(tài),發(fā)現(xiàn)疾病,作出提示的一種診斷方法。超聲診斷是一種無創(chuàng)、無痛、方便、直觀的有效檢查手段,尤其是b超,應(yīng)用,影響很大,與x射線、ct、磁共振成像并稱為4大醫(yī)學影像技術(shù)?,F(xiàn)階段的機械臂通過其末端與夾具和超聲探頭連接,在使用過程中,常常會無法使探測頭緊貼到病人的皮膚表面,從而影響探測結(jié)果,而且由于需要對不同病人進行使用,為了避免病人之間出現(xiàn)交叉,需要對探測頭進行更換,如果探測頭更換不方便的話,會提高工作人員的工作難度。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型的目的在于提供一種超聲診斷機械臂,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種超聲診斷機械臂,包括機械臂本體,所述機械臂本體的底面兩端均開設(shè)有豎直的滑槽,滑槽內(nèi)均滑動安裝有限位塊,限位塊與連接桿的頂端固定連接,連接桿的底端伸出機械臂本體的下方分別與緩沖板的頂面兩端固定連接;所述緩沖板的底面通過軸承轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤的底面固定有安裝板,安裝板的底面通過焊接的方式固定安裝有鉸接座,鉸接座與探測頭的頂端通過銷釘轉(zhuǎn)動連接。 機械臂智能化控制,如東大元未來趨勢。國內(nèi)機械臂功率

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    技術(shù)實現(xiàn)要素:發(fā)明目的:針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的目的是提供一種六軸機械臂,在傳統(tǒng)的底座旋轉(zhuǎn)蝸輪軸與驅(qū)動臂座的連接結(jié)構(gòu)上進行優(yōu)化和改進,技術(shù)方案:為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:一種六軸機械臂,包括箱體、驅(qū)動臂座、大手臂、腕部、小手臂組件和前爪;所述驅(qū)動臂座設(shè)置在箱體上部;大手臂的底端通過連接組件與驅(qū)動臂座連接,上端與小手臂組件連接;小手臂組件與前爪通過腕部連接;箱體內(nèi)部設(shè)置有蝸輪蝸桿組件,蝸輪蝸桿組件中的蝸輪上連接有蝸輪軸,蝸輪軸上端面設(shè)置有異形法蘭盤,蝸輪軸從箱體上部伸出并穿過異形法蘭盤與驅(qū)動臂座底部連接,異形法蘭盤與蝸輪軸之間設(shè)置有第二連接組件。作為推薦,所述異形法蘭盤與箱體之間設(shè)置有常規(guī)法蘭盤,常規(guī)法蘭盤分別于箱體和異形法蘭盤連接。作為推薦,所述第二連接組件包括蝸輪軸表面套接的軸套,軸套外表面套接有軸承,所述軸套一端固定連接有固定環(huán),軸套的另一端設(shè)置有圓環(huán)形滑筒,圓環(huán)形滑筒對應(yīng)的軸套端的表面上開設(shè)有與圓環(huán)形滑槽,圓環(huán)形滑槽內(nèi)壁通過彈簧與圓環(huán)形滑筒彈性連接。作為推薦,所述固定環(huán)一側(cè)固定連接有橡膠密封環(huán);所述橡膠密封環(huán)相對側(cè)表面均設(shè)有緊固夾板。國內(nèi)機械臂哪里有如東大元機械臂,模塊化設(shè)計易于升級。

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    目標物定位:使用相機拍攝機械臂工作場景,依據(jù)目標物表面顏色的色度值h標記圖片中的特征像素點,利用滑動窗口法找到目標物所在的圖片區(qū)域即目標物區(qū)域;(2)目標點位姿計算:利用canny邊緣檢測、霍夫變換算法從目標物區(qū)域中提取目標物表面至少3條相交的特征曲線的方程參數(shù);根據(jù)曲線方程求出兩兩曲線之間的交點的像素坐標,將其轉(zhuǎn)換為用戶坐標,求出機械臂的目標點位姿;(3)機械臂與障礙物建模:運用d-h參數(shù)法建立機械臂運動學模型,求出正逆運動學方程;采用包絡(luò)法建立碰撞模型,把機械臂連桿和障礙物分別抽象為圓柱體和球體,設(shè)計碰撞檢測算法;(4)在關(guān)節(jié)空間中對機械臂進行避障路徑規(guī)劃:求出起止點的關(guān)節(jié)角度,選取步長λ遍歷機械臂的相鄰關(guān)節(jié)角,運用正運動學方程計算各關(guān)節(jié)坐標,進行碰撞檢測;采用改進的人工勢場法計算合勢能,選取合勢能小的一組關(guān)節(jié)角作為機械臂轉(zhuǎn)動依據(jù);若陷入局部小點或震蕩點,采用rrt快速隨機樹算法找到一個臨時虛擬目標點,使其跳出局部優(yōu),再把目標點轉(zhuǎn)換成真實目標點繼續(xù)進行規(guī)劃。

    所述步進減速電機的輸出軸通過底部傳動機構(gòu)與機械臂底盤連接,驅(qū)動機械底盤進行旋轉(zhuǎn)運動;所述主臂及驅(qū)動裝置包括機架以及安裝在機架上的一級臂、一級臂驅(qū)動機構(gòu)、二級臂驅(qū)動機構(gòu)和平衡缸,步進減速電機安裝在機架上;所述一級臂的下端安裝有一級臂底座,一級臂底座可轉(zhuǎn)動的安裝在機架上,所述平衡缸的后端與機架可轉(zhuǎn)動連接,平衡缸內(nèi)設(shè)有彈簧,彈簧的后端與平衡缸連接,彈簧的前端與第二連桿的后端連接,第二連桿的前端與一級臂底座鉸接;二級臂驅(qū)動機構(gòu)與一級臂驅(qū)動機構(gòu)分別設(shè)置在平衡缸的左右兩側(cè),二級臂驅(qū)動機構(gòu)通過連桿與二級臂連接,二級臂的后端與一級臂的上端鉸接,一級臂驅(qū)動機構(gòu)與一級臂底座連接;所述腕部及驅(qū)動裝置包括三級臂、四級臂、用于驅(qū)動三級臂旋轉(zhuǎn)的三級臂驅(qū)動機構(gòu)、用于驅(qū)動四級臂翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)和用于驅(qū)動功能模塊的功能模塊驅(qū)動機構(gòu),所述三級臂驅(qū)動機構(gòu)安裝在二級臂上且其輸出端通過法蘭聯(lián)軸器與三級臂連接,所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)安裝在三級臂上且其輸出端與四級臂連接,所述模塊驅(qū)動機構(gòu)安裝在四級臂上;所述三級臂包括第二左板和第二右板,第二左板與第二右板的后端通過金屬塊連接,所述法蘭聯(lián)軸器安裝在金屬塊上。如東大元機械臂,提升工作環(huán)境質(zhì)量。

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    利用線性插值將各機械臂的運動軌跡發(fā)送到各機械臂,實現(xiàn)對雙機械臂的控制。進一步地,步驟1所述根據(jù)點云數(shù)據(jù)構(gòu)建目標物體空間模型,具體包括:步驟1-1,對點云數(shù)據(jù)進行多維高斯濾波預(yù)處理,所用公式為:式中,表示點云數(shù)據(jù)中每一個點對應(yīng)的維度為4的向量(g,y,z,d),g表示該點對應(yīng)的rgb值,(y,z,d)表示點在空間中的坐標,為所有向量的平均值,∑為所有向量的協(xié)方差矩陣;步驟1-2,利用置信區(qū)間計算公式對點云數(shù)據(jù)進行參數(shù)估計,獲得目標物體的坐標信息,包括目標物體中心點及分布范圍,置信區(qū)間計算公式為:式中,為多維高斯濾波后的點云數(shù)據(jù)中每一個點對應(yīng)的向量,α=1-置信度,n是樣本個數(shù),n-1為“自由度”,s為多維高斯濾波后的點云數(shù)據(jù)的標準差,為t值,根據(jù)其分布表可得為置信半徑;步驟1-3,基于步驟1-1濾波后的點云數(shù)據(jù)以及步驟1-2點云數(shù)據(jù)參數(shù)估計結(jié)果,構(gòu)建目標物體空間模型;步驟1-4,利用深度神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)對所述目標物體空間模型進行池化、連接以及回歸處理,識別出目標物體的類別。進一步地,步驟1-4中所述深度神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)具體采用darknet-53的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。進一步地,步驟3中根據(jù)所述雙機械臂空間xacro模型和目標物體空間模型,計算雙機械臂的運動軌跡。如東大元機械臂,改善勞動條件減少疲勞。工程機械臂價格行情

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    所述卡接板的右側(cè)與控制器本體的左側(cè)栓接,所述卡接板左側(cè)的頂部和底部均栓接有卡桿,所述卡桿的表面卡接有卡接套,所述卡接套的表面與安裝板的內(nèi)部內(nèi)嵌。推薦的,所述限位機構(gòu)包括限位輪,所述限位輪的前側(cè)與安裝板后側(cè)的頂端栓接,所述第二鉸桿貫穿限位輪的軸心處,所述限位輪后側(cè)的內(nèi)部開設(shè)有限位齒,所述第二鉸桿的表面滑動連接有限位塊,所述限位塊的頂部與限位齒的表面嚙合,所述第二鉸桿表面的后端栓接有彈簧,所述彈簧的前端與限位塊的后側(cè)栓接。推薦的,所述限位塊的兩側(cè)均栓接有拉動塊,所述拉動塊為球形結(jié)構(gòu)。推薦的,所述第二鉸桿的表面并位于限位輪的后側(cè)為六角結(jié)構(gòu),所述限位塊的頂部為卡齒結(jié)構(gòu)。推薦的,所述控制器本體的底部栓接有把手,所述把手由塑料制成。推薦的,所述卡桿的表面為曲線結(jié)構(gòu),所述卡接套由橡膠制成。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果如下:本實用新型通過固定夾、控制器本體、連接板、鉸桿、第二鉸桿、安裝板、限位機構(gòu)和卡接機構(gòu)的設(shè)置,使得該控制機械臂的電動控制器,具備既方便使用者的日常維護和使用,也能對操作角度進行調(diào)節(jié)的,解決了目前的控制器一般是固定不動的,給使用者的使用和日常維護帶來不便。 國內(nèi)機械臂功率