電泳涂裝加工工藝分為陽極電泳和陰極電泳。若涂料粒子帶負電，工件為陽極，涂料粒子在電場力作用下在工件沉積成膜稱為陽極電泳;反之，若涂料粒子帶正電，工件為陰極，涂料粒子在工件上沉積成膜稱為陰極電泳。特點陽極電泳的特點是：原料價格便宜(一般比陰極電泳便宜50%);設(shè)備較簡單，投資少(一般比陰極電泳便宜30%);技術(shù)要求較低;涂層耐蝕性能較陰極電泳差(約為陰極電泳壽命之1/4)。陰極電泳涂層耐蝕性高的原因是：工件是陰極，不發(fā)生陽極溶解，工件表面及磷化膜不破壞;電泳涂料(一般為含氮樹脂)對金屬有保護作用，且所用漆價高質(zhì)優(yōu)。電鍍黑色電泳加工處理？電泳加工定制

鋁型材電泳涂裝加工的原理是什么？以陽極電泳為例，此時工件為鋁型材作陽極。涂料狀態(tài)(乳化狀態(tài))：含羧基的丙烯酸樹脂，中和劑為氫氧化鉀，或有機胺，固化劑為三聚氰胺甲醛樹脂。pH值：～。電沉積：在pH值下降時析出電極反應(yīng)：陽極(鋁型材)2H2O→4H++4e-+O2↑R-COO-+H+→R-COOH水溶性水不溶(涂膜)Me→Men++ne-RCOO-+Men+→(R-COO)nMe(析出)陰極(極板)2H2O+2e→2OH-+H2↑電泳時在工件表面涂膜沉積，陽極有氧氣產(chǎn)生，可以促進成膜，但氧氣產(chǎn)生過多會造成涂膜外觀光亮度差，因此電泳過程中要對電導(dǎo)率進行控制，另外要控制液的pH值，它與涂膜的沉積密切相關(guān)，陽極電泳時有金屬離子溶出，它參與成膜，鋁型材電泳時的金屬離子溶出和鋼鐵件不同，對顏色的影響甚微。電泳加工定制電泳加工安裝的工藝要點；

在外加直流電源的作用下，膠體微粒在分散介質(zhì)里向陰極或陽極作定向移動，這種現(xiàn)象叫做電泳。利用電泳現(xiàn)象使物質(zhì)分離，這種技術(shù)也叫做電泳。膠體有電泳現(xiàn)象，證明膠體的微粒帶有電荷。各種膠體微粒的本質(zhì)不同，它們吸附的離子不同，所以帶有不同的電荷。利用電泳可以確定膠體微粒的電性質(zhì)，向陽極移動的膠粒帶負電荷，向陰極移動的膠粒帶正電荷。一般來講，金屬氫氧化物、金屬氧化物等膠體微粒吸附陽離子，帶正電荷；非金屬氧化物、非金屬硫化物等膠體微粒吸附陰離子，帶負電荷。因此，在電泳實驗中，氫氧化鐵膠體微粒向陰極移動，三硫化二砷膠體微粒向陽極移動。利用電泳可以分離帶不同電荷的溶膠。例如，陶瓷工業(yè)中用的粘土，往往帶有氧化鐵，要除去氧化鐵，可以把粘土和水一起攪拌成懸浮液，由于粘土粒子帶負電荷，氧化鐵粒子帶正電荷，通電后在陽極附近會聚集出很純凈的粘土。工廠除塵也用到電泳。利用電泳還可以檢出被分離物，在生化和臨床診斷方面發(fā)揮重要作用。本世紀40年代末到50年代初相繼發(fā)展利用支持物進行的電泳，如濾紙電泳，醋酸纖維素膜電泳、瓊脂電泳；

電泳漆液的溫度都應(yīng)該按照相關(guān)的工藝標(biāo)準(zhǔn)進行嚴格控制。否則，溫度過低，就需使用較高的電壓以此來達到電泳的目的;若溫度過高，則需要進行加劇溶劑的揮發(fā)，否則不利于電導(dǎo)率的穩(wěn)定和控制。在電泳過程中，主要以電壓的大小來控制膜層厚度，所以時間的長短會影響漆膜外觀及膜層的厚薄。例如，電泳時間過短，會導(dǎo)致膜層不完整，電泳時間過長，就會導(dǎo)致涂層膜厚過厚，因此中國化工行業(yè)云需要根據(jù)漆液的電導(dǎo)率，在確定溶液溫度和電壓的前提下，選擇比較好的電泳時間，以此來確保膜層的質(zhì)量。電泳加工時候有哪些注意事項？

下面來給大家介紹電泳涂裝加工所需的儀器——電泳槽：電泳槽是電泳系統(tǒng)的重要部分，根據(jù)電泳的原理，電泳支持物都是放在兩個緩沖液之間，電場通過電泳支持物連接兩個緩沖液，不同電泳采用不同的電泳槽.常用的電泳槽有：(1)圓盤電泳槽：有上，下兩個電泳槽和帶有鉑金電極的蓋。上槽中具有若干孔，孔不用時，用硅橡皮塞塞住.要用的孔配以可插電泳管(玻璃管)的硅橡皮塞。電泳管的內(nèi)徑早期為5～7mm，為保證冷卻和微量化，現(xiàn)在則越來越細.(2)垂直板電泳槽：垂直板電泳槽的基本原理和結(jié)構(gòu)與圓盤電泳槽基本相同。差別只在于制膠和電泳不在電泳管中，而是在塊垂直放置的平行玻璃板中間.(3)水平電泳槽：水平電泳槽的形狀各異，但結(jié)構(gòu)大致相同。一般包括電泳槽基座，冷卻板和電極.要使荷電的生物大分子在電場中泳動，必須加電場，且電泳的分辨率和電泳速度與電泳時的電參數(shù)密切相關(guān)。不同的電泳技術(shù)需要不同的電壓，電流和功率范圍。電泳涂裝加工專業(yè)團隊！惠州彩色電泳加工工藝

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涂裝是一項非常復(fù)雜的工序，要求涂裝車間選用風(fēng)機來通風(fēng)，在布置通風(fēng)管道的時候要及時采取濃度測試、溫度控制、電氣接地等措施，使得電泳涂裝設(shè)備的通風(fēng)系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行，那么如何具體的實現(xiàn)通風(fēng)呢？下面就來看看吧！一、涂裝車間各工段通風(fēng)設(shè)計要以局部通風(fēng)為主，輔以全局通風(fēng)。第二、對電泳設(shè)備作業(yè)人員操作區(qū)域，應(yīng)該根據(jù)工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計要求選用合理的風(fēng)速和氣流組織，以吹吸式排風(fēng)方法，使職業(yè)衛(wèi)生通風(fēng)的層流既達到保護作業(yè)人員健康的目的，又不至于影響工藝要求。第三、對電泳設(shè)備作業(yè)涉及的封閉操作空間或有限作業(yè)空間，應(yīng)進行通風(fēng)設(shè)計，進行業(yè)體閃點測定、濃度計算，要選用合理的溫度控制、泄壓面積，采用防止漆垢沉積等技術(shù)，確保通風(fēng)系統(tǒng)達到要求，保證消防安全。下面就是關(guān)于電泳涂裝設(shè)備的泳透力介紹，一起來看看吧。決定泳透力的因素在于沉積出的涂膜的電阻與摺液電阻的比值.這個比值越大，則電場的分布隨著電沉積的進行會迅速向被涂物的背面和內(nèi)表面移動，而使這些部位形成良好的涂膜。反之，則電沉積總是在被涂物局部地方進行，很少發(fā)生移動。這樣，就得不到均勻的涂層。電泳加工定制

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