玻璃作為目前中高duan機(jī)型主流后蓋材質(zhì)，主要采用熱彎成型工藝加工，但是普通熱彎工藝無法實(shí)現(xiàn)“火山口”結(jié)構(gòu)。因此，目前玻璃后蓋“火山口”設(shè)計(jì)，主要采用整塊玻璃CNC塑形，代biao機(jī)型為IiPhone11/12系列；以及熱鍛玻璃工藝，代biao機(jī)型為OPPOFindX3系列。iPhone11/12系列攝像頭模組的部分，是由一整片較厚的玻璃，將攝像頭區(qū)域預(yù)留出來，其它地方再經(jīng)過CNC打磨加工而成。由于玻璃比較硬，這種CNC加工的方式，玻璃易崩邊，加工難度大、耗時長，成本也高。

而OPPO Find X3系列“環(huán)形山”影像鏡組則采用了在工業(yè)批量生產(chǎn)中少見的熱鍛玻璃工藝，先根據(jù)高精度的3D圖紙雕刻出耐高溫的石墨模具，再將裝載玻璃后蓋的模具放入700度高溫的熱鍛爐中使玻璃變得柔軟，再被熱彎機(jī)擠壓，鍛造成模具的形狀，完成造型需2000 多個控制點(diǎn)，量產(chǎn)難度極高 玻璃類產(chǎn)品主要為超薄玻璃。手機(jī)攝像頭鏡片質(zhì)量

玻璃進(jìn)行特殊處理后，表面硬度大幅提升，提高玻璃表面抗劃傷能力，以及抗沖擊能力，這就是玻璃的強(qiáng)化。玻璃的強(qiáng)化方法有二種，對應(yīng)不同玻璃厚度，物理強(qiáng)化和化學(xué)強(qiáng)化。而消費(fèi)類電子產(chǎn)品通常用的是化學(xué)強(qiáng)化工藝，與物理強(qiáng)化比較，主要優(yōu)點(diǎn)效率高及化學(xué)強(qiáng)化后不翹曲變形，蕞主要的是表面應(yīng)力較高。

物理強(qiáng)化：將玻璃加熱到600℃軟化點(diǎn)，在玻璃表面以冷空氣急速冷卻。由于玻璃表面在急速硬化收縮時會產(chǎn)生“壓縮應(yīng)力”，而尚未冷卻的玻璃內(nèi)部會產(chǎn)生“引張應(yīng)力”，因?yàn)椴ＡП砻鎵嚎s應(yīng)力相當(dāng)均勻且強(qiáng)大，當(dāng)一般撞擊時壓力所產(chǎn)生的引張應(yīng)力就會被壓縮應(yīng)力所抵消。應(yīng)力：70-170Mpa,鋼化以后不能再進(jìn)行加工，對應(yīng)厚度3mm以上，翹曲嚴(yán)重

化學(xué)強(qiáng)化：使用高純度的硝酸鉀加熱至400-420℃，利用鉀納離子交換法來改變玻璃表面所含有的成分，使得玻璃產(chǎn)生很大的耐壓力。由于K+離子的半徑比Na+離子大，K+置換出玻璃中的Na+，使表面擠塞膨脹，產(chǎn)生壓應(yīng)力，使玻璃增強(qiáng)。其耐沖擊強(qiáng)度可以達(dá)到一般玻璃強(qiáng)度的9-15倍。應(yīng)力：500Mpa以上，可進(jìn)行簡單加工（如切、磨、鉆、拋光等）。對應(yīng)厚度3mm以下，翹曲≤0.2%*L 上海手機(jī)攝像頭鏡片參考價格手機(jī)攝像頭鏡片生產(chǎn)廠家。

隨著科技的進(jìn)步，社會的發(fā)展，玻璃產(chǎn)品應(yīng)用在日常生活中隨處可見，建筑、交通、家具、容器、電子產(chǎn)品等都會應(yīng)用到玻璃。玻璃制造原料來源豐富，主要成分是SiO2，基片玻璃經(jīng)過各種深加工處理后，更是獲得多種功能，例如應(yīng)用于電子顯示設(shè)備上的AR減反射玻璃，AG玻璃，DG防刮玻璃，ITO導(dǎo)電玻璃等，但是在這些玻璃應(yīng)用于顯示設(shè)備之前，大多數(shù)供應(yīng)商會要求對玻璃原片進(jìn)行強(qiáng)化處理，增強(qiáng)玻璃原片強(qiáng)度，形成安全玻璃，從而對顯示設(shè)備屏幕起到保護(hù)作用。

設(shè)計(jì)師在智能終端攝像頭保護(hù)鏡片的身上也絞盡腦汁，花費(fèi)了大量心思，從靈感的捕捉、草圖的構(gòu)建、3D視覺的渲染到項(xiàng)目正式立項(xiàng)、外觀設(shè)計(jì)、首板制作、外觀確認(rèn)到結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等等工序，從普通的單攝像頭保護(hù)鏡片到雙攝像頭保護(hù)鏡片、四攝像頭保護(hù)鏡片，從絲印、到GF、GDM，一路成長起來，每一次華麗蛻變都是經(jīng)歷了無數(shù)次的工藝打磨精飾。從默默無聞的到脫穎而出，見證了CMF技術(shù)在國內(nèi)快速發(fā)展，百家爭鳴的景象，如今CMF技術(shù)探索成為各個行業(yè)非常重要的組成部分，只有跨界融合、聚焦打磨優(yōu)勢成長，才能更好的發(fā)展手機(jī)玻璃蓋板供應(yīng)商。

    藍(lán)寶石、玻璃和陶瓷三種超高硬度的脆性材料，由于其具有十分穩(wěn)定的電學(xué)性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)，良好的形狀保持率及不易受溫度變化產(chǎn)生變形等質(zhì)量屬性，成為目前移動智能終端產(chǎn)品結(jié)構(gòu)件領(lǐng)域不可或缺的理想材料。例如組成觸控顯示屏視窗保護(hù)玻璃，手機(jī)攝像頭保護(hù)鏡片，光電器件的陶瓷基板及手機(jī)外殼的保護(hù)背板、物理操作件或指紋識別傳感器的絕緣保護(hù)片；半導(dǎo)體器件的藍(lán)寶石基板等都大量的使用到藍(lán)寶石、玻璃和陶瓷作為基材。移動智能終端產(chǎn)品結(jié)構(gòu)件大量使用藍(lán)寶石，玻璃、陶瓷這些超高硬度的脆性材料，其成型加工過程中涉及到鉆孔，切割、開槽、劃片等各種微細(xì)加工技術(shù)，由于藍(lán)寶石、玻璃、陶瓷材料的易碎，超硬和對熱影響敏感易產(chǎn)生裂紋的材料特性，基本上達(dá)到了傳統(tǒng)機(jī)械銑、鉆、磨等機(jī)械加工制造工藝的極限。在加工這些材料時刃具磨損非?？?，并且易碎、易裂，良率不容易管控，需要多個加工環(huán)節(jié)和高超的技術(shù)人員操作才能得到合格的加工質(zhì)量和較高的產(chǎn)品良率，這就給藍(lán)寶石、玻璃、陶瓷這些超硬的脆性材料在批量加工制造過程中造成了很多的難題。 手機(jī)玻璃鏡片的生產(chǎn)工藝。北京手機(jī)攝像頭鏡片費(fèi)用

4G手機(jī)的快速普及應(yīng)用，在手機(jī)外觀裝飾上可謂是費(fèi)盡心思，想各種工藝實(shí)現(xiàn)方案為產(chǎn)品做精飾處理。手機(jī)攝像頭鏡片質(zhì)量

    超薄玻璃簡介：根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及定義，按玻璃厚度可將玻璃分為超厚玻璃、厚玻璃、普通玻璃、薄玻璃、超薄玻璃、柔性玻璃。按照化學(xué)成分的不同，可將超薄玻璃分為無堿超薄玻璃和含堿超薄玻璃，無堿玻璃即玻璃組分中無堿金屬元素，主要為無堿硼鋁硅酸鹽玻璃體系，用作TFT-LCD、OLED等基板玻璃；含堿超薄玻璃主要為高鋁硅酸鹽玻璃體系，其可離子強(qiáng)化的特性常用作高qiang蓋板玻璃。超薄玻璃生產(chǎn)方法主要包括浮法、溢流下拉法、垂直引上法等。其中，浮法技術(shù)需精確控制拉邊機(jī)和牽引機(jī)的工藝參數(shù)，同時還要考慮滲錫、波紋度等缺陷的產(chǎn)生，因此對工藝控制和裝備要求極高，但生產(chǎn)玻璃尺寸大，產(chǎn)量高；垂直引上法易操控、占地小，但是生產(chǎn)的玻璃平整度差、缺陷多，成品率低。目前，國內(nèi)超薄玻璃生產(chǎn)方法主要為浮法和溢流下拉法，隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步。 手機(jī)攝像頭鏡片質(zhì)量

深圳市泉晶電子科技有限公司專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)，發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大。一批專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，是實(shí)現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的基礎(chǔ)，是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動力。深圳市泉晶電子科技有限公司主營業(yè)務(wù)涵蓋手機(jī)攝像頭鏡片，投影儀鏡片，玻璃攝像頭鏡片，亞克力裝飾鏡片，堅(jiān)持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。一直以來公司堅(jiān)持以客戶為中心、手機(jī)攝像頭鏡片，投影儀鏡片，玻璃攝像頭鏡片，亞克力裝飾鏡片市場為導(dǎo)向，重信譽(yù)，保質(zhì)量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。