排名前面三位的日本旭硝子、美國康寧、日本電氣硝子申請量的占比分別為28%、20%和18%，三位申請人的專利申請的占比高達66%，這也進一步說明了三位申請人在蓋板玻璃領域的專利申請量均處于覺對的令先地位。排名前面十五位的主要申請人中的中國公司共有5家分別為：東旭、南玻、蕪湖東旭、四川旭虹和成都光明，這些企業(yè)一直致力于玻璃的研發(fā)和生產。但總體來言，中國申請人在專利申請的數(shù)量上目前還無法和世界型企業(yè)相匹敵。因此，中國申請人在蓋板玻璃領域還有較長的路要走，既要注重技術的研發(fā)，又要重視**技術的利用和保護解讀手機屏幕蓋板＂2.5D玻璃＂。附近蓋板玻璃訂做價格

電子玻璃基片的投資強度極大。根據(jù)南玻公司公告，超薄玻璃產線單噸投資額超過1萬元人民幣，光伏玻璃單噸投資額約2137元，浮法單噸投資額約1727元，超薄玻璃的投資強度要遠高于光伏和普通浮法玻璃。

在重資產的情況下，如果下游技術迭代過快，容易導致每代產品的盈利窗口過短，無法產生好的投資回報。但根據(jù)上文分析，我們認為一方面在高鋁蓋板技術在硬度和加工經(jīng)濟性上走向一個相對穩(wěn)態(tài)，另一方面在屏幕防護玻璃與觸控結構維持穩(wěn)定后，蓋板玻璃面臨的技術迭代速率已經(jīng)呈現(xiàn)邊際放緩，為國產追趕留出了彎道。

認證壁壘：下游主導上游，替代進度加快電子玻璃為高度定制化的產品，每款產品只能用于特定客戶指定機型的終端產品，認證周期通常要1年以上。國際出名品牌廠商都十分重視未發(fā)布新產品及在研產品的信息保密工作，每種原材料一般只選取能滿足其訂單需求、規(guī)模較大的少數(shù)幾家供應商，其供應商轉換成本也相對較高，因此一旦企業(yè)通過國際品牌廠商的認證，與其建立合作關系，這種合作關系通常比較穩(wěn)定，其他企業(yè)很難進入。從建立聯(lián)系，到拿到樣機，再到產品研發(fā)試用，一般需要1-2年的時間。 定制蓋板玻璃規(guī)格尺寸蓋板玻璃生產工藝之強化。

由于汽車本身載人屬性及更為苛刻的使用環(huán)境。因此，其對安全、穩(wěn)定的性能等方面有著更高的要求?，F(xiàn)有的大部分玻璃基板并不能滿足汽車使用要求，目前國內車載顯示蓋板玻璃市場主要是被康寧的大猩猩玻璃與旭硝子的龍跡玻璃所占據(jù)。

車規(guī)級蓋板玻璃的意思就是滿足各項車規(guī)要求的高性能玻璃，它不僅要考慮更多功能性的實現(xiàn)問題（諸如壓感觸控振動反饋）以及大尺寸玻璃的實現(xiàn)難度，還要在安全性方面提出更高要求。比如說能過頭碰測試與防眩光性能達標。頭碰測試是指，6.8kg的鋁球以24km/h的速度撞擊玻璃蓋板覆蓋的屏幕組件，要求玻璃不碎，以模擬乘員在受到被動碰撞時，頭部撞到蓋板的狀況。也就是說需要避免因屏幕碎裂而導致乘員頭部受到玻璃碎片的二次傷害

康寧大猩猩玻璃這種以本身高性能便能通過頭碰測試，但相對的其成本也更高。所以，通過貼防爆膜來通過頭碰測試的解決方案便成為目前業(yè)界熱門的解決方案之一。在蓋板玻璃的車規(guī)級測試中，除了頭碰測試外，還要通過高低溫、濕度、耐刮擦等的測試，確保產品性能，從而保障其安全性。

手機背板玻璃去金屬化，雙面玻璃趨勢基本確立。在5G+無線充電技術背景下，雙面玻璃的趨勢已經(jīng)基本確立。傳統(tǒng)背板多使用金屬、塑料等材質為主，隨著5G、無線充電等技術對信號傳輸、電荷傳導的要求高，金屬后蓋或影響傳輸效率，而玻璃、陶瓷等非金屬材料更適合 5G 技術應用，但陶瓷受制良率問題，規(guī)模使用速度不及玻璃。新興材料中，PC+PMMA 復合材料能同時滿足剛性和無線充電無屏蔽的需求，具有成本優(yōu)勢，然而硬度相對玻璃和陶瓷仍有一定距離，因此多用于中低端玻璃。從 2018 年起，全球主要手機品牌廠商的中高級機型幾乎都使用雙玻璃設計。根據(jù)奧維云網(wǎng)預測數(shù)據(jù)，2020年玻璃后蓋板的滲透率為39%。我們認為后續(xù)即使陶瓷良率得到提升，其滲透率仍會受制于高昂的成本而難以大幅上漲，因此玻璃后蓋的份額會持續(xù)上升，雙玻趨勢延續(xù)。蓋板玻璃的生產廠家。

而蓋板玻璃在智能終端領域的成功，只只是因為喬布斯一個偶然的發(fā)現(xiàn)嗎？實際上并非如此簡單。早在按鍵功能機時代，諾基亞的科技人員就發(fā)現(xiàn)了隨著顯示內容的增加，顯示屏的面積越來越大，顯示屏的分辨率提高，顯示屏上的劃痕不僅只會破壞顯示效果，顯示屏本身的結構防護也被工業(yè)設計人員所越來越重視。當通訊網(wǎng)絡進化到2.5G網(wǎng)絡后，當時生產可以上網(wǎng)的大屏幕手機廠商們?yōu)榱藢︼@示器件進行有效的防護，都開始在顯示屏的外面增加一層保護鏡片或干脆設計成翻蓋手機。由于當時的手機外殼工藝一般都是采用塑料注塑工藝，因此可注塑成型的PMMA、PC就成了蕞主要的保護鏡片材料。當時中國很多從事塑料鏡頭與家電視窗保護鏡片的廠商，由于有成熟的PMMA、PC注塑成型與表面裝飾圖文印刷及處理技術，開始涌入手機零配件生產制造行業(yè)生產手機顯示屏的保護鏡片，其中行業(yè)蕞有名氣的就是諾基亞的保護鏡片加工廠商星星光電。板玻璃保護原理生產技術步驟及工藝。國產蓋板玻璃推薦廠家

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作為車內顯示屏防護蓋板材質，在解決車規(guī)安全問題后，玻璃以其高硬度（不易被刮花）、優(yōu)異的光學性能（圖像更清晰）以及良好的觸感，已在多款車型中批量應用。除奔馳、寶馬等豪華品牌車型外，今年還新增了別克GL8、紅旗H9、北汽BEIJING-X7等眾多搭載雙聯(lián)屏的玻璃蓋板車型。

雖然蓋板玻璃已是車載顯示行業(yè)的熱點之一，但針對玻璃基板來說，車載應用環(huán)境的復雜與嚴苛，導致了對玻璃本身性能的超高要求，目前只有少數(shù)幾家的高鋁玻璃可以滿足相關需求，實現(xiàn)量產。其中康寧的大猩猩玻璃（Corning®Gorilla®?Glass）占據(jù)了大部分市場，其次則是旭硝子龍跡玻璃

當然，還有幾家的玻璃也能勝任內飾需求，比如說東旭光電旗下旭虹光電開發(fā)的王zhe熊貓玻璃已與LGD簽署了合作協(xié)議，開發(fā)車載市場；肖特、彩虹集團等多家廠商也有相關牌號的玻璃有著一戰(zhàn)之力，但就現(xiàn)在的市場來看，量產導入還有一段路要 附近蓋板玻璃訂做價格

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