由于未來柔性AMOLED應用，蓋板玻璃需要配合做成3D形狀，而背板玻璃需要做出握感和外形創(chuàng)新，也需要升級至3D玻璃。目前玻璃蓋板主要分為三類：平面玻璃、2.5D玻璃、3D曲面玻璃。2.5D玻璃蓋板是在平面玻璃的基礎上，對邊緣進行了弧度處理，3D玻璃是指整個表面都具備弧度的屏幕，不僅只是邊緣。3D玻璃具有輕薄、透明潔凈、抗指紋、防眩光、耐候性佳等優(yōu)點，不僅可以提升智能終端產(chǎn)品外觀新穎性，還可以帶來更出色的觸控手感。3D玻璃蓋板將成為手機的下一個創(chuàng)新趨勢。根據(jù)外媒分析，蘋果明年推出的新產(chǎn)品除了會采用OLED屏幕以外，也會將現(xiàn)有金屬外殼換回iPhone4時代的玻璃材質(zhì)，并且采用正面2.5D+背面3D玻璃的設計玻璃視窗防護鏡片的分類及生產(chǎn)工藝。定制玻璃視窗鏡片市場價

蓋板玻璃的特性\應用領域蓋板玻璃，主要應用于觸摸屏蕞外層，英文名為CoverLens，又稱強化光學玻璃、玻璃視窗、強化手機鏡片等。產(chǎn)品的主要原材料為超薄平板玻璃，經(jīng)過切割、CNC精雕、減薄、強化、鍍膜、印刷等工藝處理后，具有防沖擊、耐刮花、耐油污、防指紋、增強透光率等功能。蓋板玻璃貼合在觸摸屏外表層后，一方面起到保護觸摸屏的作用，另一方面可印刷不同顏色、圖案、標志物，起到裝飾及美化產(chǎn)品的作用。在進入以蘋果產(chǎn)品為標志的觸控時代以來，電容式觸摸屏解決方案憑借其性能穩(wěn)定、觸感良好等優(yōu)勢，已然成為手機、平板、觸控筆記本等移動終端人機交互的主流。無論何種觸控技術，蓋板都是必不可少的保護部件，而玻璃蓋板由于其高透光性、強防刮性等特性，逐漸成為蓋板的主流。蓋板玻璃可廣泛應用于帶觸控功能和顯示功能的多種電子消費產(chǎn)品，包括電容式觸摸屏手機、平板電腦、數(shù)碼相機、GPS、各類查詢終端、各類自助終端、ATM機、點播機、大屏幕觸摸式電子白板等玻璃視窗鏡片廠家批發(fā)價玻璃視窗防護鏡片的生產(chǎn)工藝。

超薄玻璃的拋光技術:超薄玻璃屬于脆性材料，因此在拋光時不同于金屬材料的車削、磨削、銑削等傳統(tǒng)的塑性加工方式，在精密加工過程中極易破碎，很難實現(xiàn)玻璃表面的精密拋光。為此，超薄玻璃的拋光是以硬脆材料的脆塑轉(zhuǎn)變機理為出發(fā)點，根據(jù)拋光原理及拋光方式的不同，可將其分為兩大類，即接觸式拋光技術和非接觸式拋光技術。非接觸式拋光技術一般為離子束和電子束拋光，技術操作環(huán)境要求高，技術流程不完備，無法滿足大尺寸工件的整體拋光。因此，從提高超薄玻璃產(chǎn)量與質(zhì)量角度考慮，接觸式拋光技術目前占絕dui優(yōu)勢。接觸式拋光技術即通過拋光件與被拋光玻璃間的相對摩擦實現(xiàn)拋光效果，針對超薄玻璃主要采用化學機械拋光(ChemicalMechanicalPolishing，CMP)技術。CMP技術由于拋光效率高、環(huán)境污染小、技術成熟、操作簡單、成本低等諸多優(yōu)點，被認為是目前拋光超薄玻璃蕞有用的技術。其中，拋光液與拋光墊是拋光系統(tǒng)中的核xin部分，其材料決定了蕞終的加工質(zhì)量。拋光液主要由去離子水、拋光粉、pH調(diào)節(jié)劑、分散劑等組成，其中拋光粉作為磨料，利用“軟磨硬”原理，通過較軟的拋光粉材料對玻璃表面進行機械化學拋光處理。

玻璃蓋板基板按生產(chǎn)配方的不同可分為鈉鈣玻璃和高鋁玻璃，按生產(chǎn)工藝的不同則又可分為浮法和溢流法。而目前鈉鈣玻璃都采用浮法工藝生產(chǎn)，故此目前市面上有三類玻璃蓋板基板，即浮法鈉鈣玻璃蓋板基板，浮法高鋁玻璃蓋板基板和溢流高鋁玻璃蓋板基板。

溢流高鋁玻璃蓋板VS浮法高鋁玻璃蓋板：溢流工藝的產(chǎn)品比較好，目前高鋁玻璃蓋板基板的制造工藝主要有浮法和溢流法兩種。浮法是歷史蕞悠久的玻璃制造工藝，在制造鈉鈣平板玻璃上十分成熟，由平板玻璃向蓋板玻璃轉(zhuǎn)換的難度主要體現(xiàn)在如何把玻璃做薄；但是由于工藝上先天的不足，浮法不易制高鋁玻璃蓋板，產(chǎn)品質(zhì)量上不及溢流法。 激光切割機好還是CNC好？

蓋板玻璃行業(yè)現(xiàn)狀分析由于直接暴露于手機、平板電腦等產(chǎn)品的表面，因此蓋板玻璃要求高硬度、抗劃傷性能；為了手機、平板電腦等產(chǎn)品的整體美化和個性化，則需要通過絲印的加工方式在蓋板玻璃內(nèi)層印上各種顏色及個性化Logo；手機的輕薄化又對蓋板玻璃及其印刷層的厚度提出了苛刻要求；為了達到良好的視覺效果，蓋板玻璃還需鍍上各種功能膜，以達到抗指紋汗?jié)n，增亮增透的顯示效果。由于蓋板玻璃需要同時實現(xiàn)上述諸多功能、特性，因此生產(chǎn)工藝流程復雜，需要通過開料、超聲波清洗、CNC精雕、拋光、鋼化、鍍膜、絲印、貼膜等，每一道流程都有良率上限。以每道工序的比較高良率計算，開料98%，CNC精雕96%，拋光98%，鋼化98%，超聲波清洗98%，絲印95%，理論上全套生產(chǎn)過程良率上限約為80%，但實際上行業(yè)內(nèi)良率集中在50—65%之間，主要是拋光和絲印環(huán)節(jié)的良率不高，制約了整體良率的提升。眾所周知白色的Iphone售價要高出黑色的Iphone數(shù)百元，市場一度缺貨，其主要原因就是蓋板玻璃廠商白色絲印環(huán)節(jié)良品率只為50%左右，白色涂料過薄容易透光，過厚又難以滿足蘋果公司對于蓋板玻璃及涂料厚度的精確要求。激光切割之玻璃的應用。定制玻璃視窗鏡片批發(fā)廠家

玻璃視窗鏡片的發(fā)展史。定制玻璃視窗鏡片市場價

化學鋼化玻璃和物理鋼化玻璃各有優(yōu)缺點，主要還是要看具體的使用場景，如何跨界工藝結合，迭代優(yōu)化升級，才能更好的滿足客戶需求。鋼化玻璃是我們比較常見的一種玻璃制品，而許多人都不知道，鋼化玻璃的加工工藝是有化學鋼化和物理鋼化兩種的，這兩種鋼化工藝都具有其獨特的優(yōu)點，下面小編將為大家做簡單的介紹。物理鋼化玻璃是一種運用的比較大量的玻璃，建筑幕墻玻璃、家具玻璃等一般是采用物理鋼化加工制成的。物理鋼化的原理是將玻璃加熱到應變溫度以上，快速均勻冷卻玻璃表面，表面狀態(tài)凍結，當玻璃內(nèi)部逐漸降溫時，先冷卻的表面就會制約內(nèi)部的收縮，結果在玻璃表面產(chǎn)生壓應力，在玻璃內(nèi)部形成拉應力。化學鋼化是指利用化學原理提高玻璃強度的方法，但更多時候是特指利用低溫離子交換原理提高玻璃強度的方法，又稱為離子交換法。其加工過程是在玻璃應變點溫度以下，把玻璃浸入高溫熔鹽中，玻璃表面層中的小體積堿金屬離子與熔鹽中的大體積堿金屬離子應擴散而發(fā)生相互交換，由于大體積離子占據(jù)了小離子的空間，使玻璃表面產(chǎn)生壓縮應力，從而提高了玻璃強度。定制玻璃視窗鏡片市場價

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