鍍膜：出于鏡片裝飾需要，鏡片上會有一些鍍膜。常見的鍍膜方式有濺射鍍膜和蒸發(fā)鍍膜。蒸發(fā)鍍膜的生產(chǎn)周期更短。但是，和蒸發(fā)鍍膜相比，濺射鍍膜的鍍膜層與基材的結合力強，鍍膜層致密、均勻。常見的濺鍍效果有銀色、亮銀、金色、等金屬色。另外，還可以濺鍍成半透效果，在手機屏幕背光打開的情況下，為透明鏡片。當背光關閉后，手機屏幕變成鏡子。光學鍍膜：光學鍍膜在工件上交替鍍上SiO2和TiO2，通過對鍍膜厚度和鍍膜層數(shù)的控制，使鍍膜層反射不同波長光波。這樣使鍍膜既有金屬質感，也具有普通金屬鍍膜所不具備的多變顏色。光學鍍膜不但可以使鍍層呈現(xiàn)彩色效果，而且還可以在鏡片上鍍增透膜。通過增透膜，可以使鏡片的光線透過率達到95%以上。手機玻璃蓋板加工工藝。國內手機攝像頭鏡片

    超薄玻璃簡介：根據(jù)相關標準及定義，按玻璃厚度可將玻璃分為超厚玻璃、厚玻璃、普通玻璃、薄玻璃、超薄玻璃、柔性玻璃。按照化學成分的不同，可將超薄玻璃分為無堿超薄玻璃和含堿超薄玻璃，無堿玻璃即玻璃組分中無堿金屬元素，主要為無堿硼鋁硅酸鹽玻璃體系，用作TFT-LCD、OLED等基板玻璃；含堿超薄玻璃主要為高鋁硅酸鹽玻璃體系，其可離子強化的特性常用作高qiang蓋板玻璃。超薄玻璃生產(chǎn)方法主要包括浮法、溢流下拉法、垂直引上法等。其中，浮法技術需精確控制拉邊機和牽引機的工藝參數(shù)，同時還要考慮滲錫、波紋度等缺陷的產(chǎn)生，因此對工藝控制和裝備要求極高，但生產(chǎn)玻璃尺寸大，產(chǎn)量高；垂直引上法易操控、占地小，但是生產(chǎn)的玻璃平整度差、缺陷多，成品率低。目前，國內超薄玻璃生產(chǎn)方法主要為浮法和溢流下拉法，隨著技術的不斷進步。 安徽手機攝像頭鏡片量大從優(yōu)玻璃表面強化出來工藝匯總。

    目前手機攝像頭保護玻璃的材質一般為玻璃，也有人造藍寶石材質的。然而使用藍寶石材質的手機較少，因為材料本身造價以及加工工藝復雜，制造用時較長，因此目前還沒有得到普及。所以我們看到一般在高級機型上才會用藍寶石材質的攝像頭保護玻璃，像iPhoneX、三星S9等但更多的攝像頭保護玻璃會使用與手機蓋板玻璃一樣的材質?；蛟S有人會問，為什么要用一樣的材質？其實這是一種降低成本的做法，手機蓋板玻璃加工的不良品可以通過開料，仿形工藝，做成圓形的攝像頭保護玻璃這里還有一個問題，為什么幾乎所有的攝像頭保護玻璃的外形都是圓形？主要有兩點：一是圓形好加工，尺寸精度也可以控制；二就是圓形是攝像頭的像形符號。即使有部分手機攝像頭保護玻璃不是圓形，也會印一個環(huán)形符號凸顯出攝像頭所在的位置還有一個現(xiàn)象，雖然現(xiàn)在的手機多數(shù)為玻璃后蓋，但是很少有手機把后蓋玻璃直接做為攝像頭保護玻璃。因為要兼顧手機機身厚度，而因工藝問題攝像頭的縱向尺寸無法減小，只能讓它凸起來，另外加上攝像頭保護玻璃。如果手機厚度沒有超過攝像頭厚度，這么做也是可行的，但是這樣將導致手機玻璃后蓋的成本非常高，一整塊藍寶石玻璃。

皮秒激光是一種超短脈沖，高重復頻率和高峰值功率的第四代工業(yè)激光加工技術，因為蕞短10ps的脈沖寬度，使激光在加工過程中，跟傳統(tǒng)的加工技術相比幾乎沒有熱影響區(qū)，高達兆瓦級的瞬時峰值功率瞬間可氣化任何材料，并且是非接觸性加工，所以無機械應力產(chǎn)生，能加工的固體材料范圍選擇性很廣，包括大量應用于智能移動終端領域，在可見光和近紅外光區(qū)透明的材料—藍寶石、玻璃、陶瓷、硅晶圓等無機材料

隨著移動智能終端產(chǎn)品不斷朝著輕薄化和精細化方向發(fā)展，其結構件需要進行很多的微細加工來保證產(chǎn)品微米級的精度，并且要求加工過程中盡可能的保持結構件的原始強度，避免對材料造成熱損傷。換句話說，微細加工的目的就是獲得精細、干凈的切口，而且熱影響區(qū)蕞小，不產(chǎn)生對材料的基礎特性發(fā)生變化

用超短脈沖皮秒激光進行微細切割、鉆孔或者劃片，因為皮秒激光具有非常高的瞬時峰值功率，提供出來的高能量密度能夠通過多光子吸收，激發(fā)材料中的電子，直接破壞原子鍵來達到材料消融效果，并且超短脈沖皮秒激光由于脈沖寬度非常窄，幾乎沒有熱傳導時間，加工過程中殘余熱效應帶來的大部分熱量會直接被消融原子帶走，基本不會生成熱影響區(qū)，所以幾乎可稱為冷加工方式 手機攝像頭鏡片的生產(chǎn)工藝。

油墨：使用PMMA板材油墨絲印，可以做到拉絲、熒光(在暗處能發(fā)熒光)、半透明、珠光等效果。鐳射紙：通過鐳射紙可以使鏡片上的字符、LOGO的產(chǎn)生全息效果。通過燙金也能夠實現(xiàn)該效果燙金：燙金可以燙金色、銀色、鐳射及拉絲等許多效果，可以豐富鏡片裝飾效果。

平板鏡片是PMMA或PC經(jīng)印刷及CNC切割而獲得的鏡片，主要材料有PMMA和PC。如果對鏡片鏡片表面的硬度要求不高，甚至可以直接使用生板(未經(jīng)過強化的板材)作為平板鏡片的材料，以降低成本。PC：和PMMA相比，PC的沖擊韌性更好、但在其他指標上和PMMA還存在差距，尤其是表面硬度。在經(jīng)過表面硬化處理后，硬度也只為HB左右，鏡片在使用過程中極易被劃傷。如對鏡片的耐沖擊性能要求不高，建議采用PMMA作為鏡片的材料。PMMA：和PC相比，PMMA的透光率高，可達92%。耐候性好，不易氧化、開裂。表面硬度未經(jīng)過硬化也可以達到H以上，經(jīng)過硬化后，硬度可以達到4H以上 玻璃機身成主流！手機材質你更偏愛哪一種？湖南手機攝像頭鏡片價格多少

玻璃鍍膜的工藝流程。國內手機攝像頭鏡片

相較于玻璃和陶瓷，塑膠材質蕞易塑形。塑膠后蓋加工工藝中，復合板材高拉伸弧度受限，塑膠后蓋壓縮注塑加工則可以做到超大R角，在目前流行的大曲面后蓋、攝像頭火山口的凸起結構的實現(xiàn)上更具優(yōu)勢。不過，壓縮注塑加工攝像頭火山口，由于產(chǎn)品肉太厚，容易縮水。而針對壓縮注塑加工攝像頭火山口縮水的問題，20**MP大灣區(qū)工業(yè)博覽會上，住友推出了新款SE280EV-A-SHR超高速、高應答全電動射出成型機，一出二壓縮注塑透明6.5吋5G手機后蓋，厚度0.58mm，成型周期22sec，通過二次壓縮技術，克服攝像頭火山口縮水的問題。國內手機攝像頭鏡片

深圳市泉晶電子科技有限公司致力于通信產(chǎn)品，以科技創(chuàng)新實現(xiàn)***管理的追求。泉晶電子深耕行業(yè)多年，始終以客戶的需求為向導，為客戶提供***的手機攝像頭鏡片，投影儀鏡片，玻璃攝像頭鏡片，亞克力裝飾鏡片。泉晶電子不斷開拓創(chuàng)新，追求出色，以技術為先導，以產(chǎn)品為平臺，以應用為重點，以服務為保證，不斷為客戶創(chuàng)造更高價值，提供更優(yōu)服務。泉晶電子始終關注通信產(chǎn)品市場，以敏銳的市場洞察力，實現(xiàn)與客戶的成長共贏。