奧氏體鋼這類鋼含有較多擴(kuò)大y區(qū)和穩(wěn)定奧氏體的元素，在高溫時(shí)為均為y相，冷卻時(shí)由于Ms點(diǎn)在室溫以下，所以在常溫下具有奧氏體組織。18-8，18－12、25-20、20-25Mo等鉻鎳不銹鋼，以錳代替部分鎳并加氮的低鎳不銹鋼如Cr18Mnl0Ni5,Cr13Ni4Mn9,Cr17Ni4Mn9N,Cr14Ni3Mnl4Ti鋼等均屬于這一類。奧氏體不銹鋼具有前已述及的許多優(yōu)點(diǎn)，雖然機(jī)械性能也比較低，和鐵素體不銹鋼—樣不能熱處理強(qiáng)化，但可以通過冷加工變形的方法，利用加工硬化作用提高它們的強(qiáng)度。這類鋼的缺點(diǎn)是對(duì)晶間腐蝕及應(yīng)力腐蝕比較敏感，需通過適當(dāng)?shù)睾辖鹛砑觿┘肮に嚧胧┫?。關(guān)于不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)您想了解嗎？浙江不銹鋼邊

不銹鋼厚板具有光滑的表面，高可塑性，韌性和機(jī)械強(qiáng)度，并且耐酸，堿性氣體，溶液和其他介質(zhì)的腐蝕。它是不易生銹的合金鋼，但并非不生銹。不銹鋼厚板能夠抵抗大氣，蒸汽和水等弱介質(zhì)腐蝕的鋼板，而耐酸鋼板是指能夠抵抗酸，堿，鹽等化學(xué)腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼板。因此不銹鋼厚板也是會(huì)生銹的。當(dāng)不銹鋼厚板表面出現(xiàn)棕色銹斑時(shí)，不銹鋼厚板在一定條件下也會(huì)生銹。下面我們將詳細(xì)解釋不銹鋼厚板生銹的原因。化學(xué)腐蝕：在空氣中硫化物，碳氧化物和氮氧化物等污染物含量高的空氣中，一旦不銹鋼厚板表面產(chǎn)生冷凝水，就會(huì)形成無(wú)機(jī)酸，例如硫酸，硝酸和乙酸中的污染物。如果長(zhǎng)時(shí)間不清洗，將導(dǎo)致不銹鋼發(fā)生化學(xué)腐蝕。有機(jī)酸腐蝕：如果有機(jī)汁液粘附在不銹鋼厚板的表面，例如瓜類，蔬菜，面條湯，汗液等，則在有水和氧氣的情況下會(huì)形成有機(jī)酸。有機(jī)酸的腐蝕能力遠(yuǎn)強(qiáng)于無(wú)機(jī)酸。經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的腐蝕，有機(jī)酸會(huì)破壞不銹鋼厚板表面的保護(hù)膜，導(dǎo)致內(nèi)部金屬失去保護(hù)和生銹。電化學(xué)腐蝕：如果不銹鋼厚板表面上有大量包含其他金屬元素或異物顆粒的附件的灰塵，則附件和不銹鋼之間在潮濕空氣中會(huì)形成冷凝水。三者匯聚成一個(gè)微型電池，引發(fā)電化學(xué)反應(yīng)。電化學(xué)反應(yīng)將導(dǎo)致保護(hù)膜的破壞。浙江不銹鋼邊如何區(qū)別不同型號(hào)的不銹鋼？

304H不銹鋼。304不銹鋼的內(nèi)部分支，碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.04%—0.10%，高溫性能優(yōu)于304不銹鋼。316不銹鋼。在10Cr18Ni12鋼基礎(chǔ)上加人鉬，使鋼具有良好的耐還原性介質(zhì)和耐點(diǎn)腐蝕能力。在海水和其他各種介質(zhì)中，耐腐蝕性優(yōu)于304不銹鋼，主要用于耐點(diǎn)蝕材料。316L不銹鋼。較低碳鋼，具有良好的耐敏化態(tài)晶間腐蝕的性能，適用于制造厚截面尺寸的焊接部件和設(shè)備，如石油化工設(shè)備中的耐蝕材料。316H不銹鋼。316不銹鋼的內(nèi)部分支，碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.04%—0.10%，高溫性能優(yōu)于316不銹鋼。

但是，在奧氏體不銹鋼中，碳常常被視為有害元素，這主要是由于在不銹鋼的耐蝕用途中的一些條件下(比如焊接或經(jīng)450~850℃加熱)，碳可與鋼中的鉻形成高鉻的Cr23C6型碳化合物從而導(dǎo)致局部鉻的貧化，使鋼的耐蝕性特別是耐晶間腐蝕性能下降。因此。60年代以來(lái)新發(fā)展的鉻鎳奧氏體不銹鋼大都是碳含量小于0.03%或0.02%比較低碳型的，可以知道隨著碳含量降低，鋼的晶間腐蝕敏感性降低，當(dāng)碳含量低于0.02%才具有很明顯的效果，一些實(shí)驗(yàn)還指出，碳還會(huì)增大鉻奧氏體不銹鋼的點(diǎn)腐蝕分傾向。哪種型號(hào)的不銹鋼抗腐蝕性好，歡迎致電無(wú)錫鼎企不銹鋼有限公司。

奧氏體一鐵素體(雙相)型不銹鋼?；w兼有奧氏體和鐵素體兩相組織，其中較少相基體的含量一般大于15%，有磁性，可通過冷加工使其強(qiáng)化的不銹鋼，329是典型的雙相不銹鋼。與奧氏體不銹鋼相比，雙相鋼強(qiáng)度高，耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕及點(diǎn)腐蝕能力均有明顯提高。沉淀硬化型不銹鋼?；w為奧氏體或馬氏體組織，并能通過沉淀硬化處理使其硬化的不銹鋼。美國(guó)鋼鐵協(xié)會(huì)以600系列的數(shù)字標(biāo)示，如630，即17-4PH。一般來(lái)說(shuō)，除合金外，奧氏體不銹鋼的耐腐蝕性是比較優(yōu)異的，在腐蝕性較低的環(huán)境中，可以采用鐵素體不銹鋼，在輕度腐蝕性環(huán)境中，若要求材料具有較高的強(qiáng)度和高硬度，可以采用馬氏體不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼。不銹鋼的分類依據(jù)是什么，歡迎致電無(wú)錫鼎企不銹鋼有限公司。廣東不銹鋼316

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    8Crl2WMoVNb等均屬干這一類。鐵素體—馬氏體鋼可以部分地接受淬火強(qiáng)化，故可獲得較高的機(jī)械性能。但它們的機(jī)械性能與工藝性能在很大程度上受組織中鐵素體的含量及分布形態(tài)的影響。這類鋼按成分中的含鉻量分屬12~14%與15~18%兩個(gè)系列。前者具有抵抗大氣及弱腐蝕性介質(zhì)的能力，并且具有良好的減震性及較小的線膨脹系數(shù);后者的耐腐蝕性能與相同含鉻量的鐵素體耐酸鋼相當(dāng)，但在一定程度上也保留著高鉻鐵素體鋼的某些缺點(diǎn)。3.馬氏體鋼這類鋼在正常淬火溫度下處在y相區(qū)，但它們的y相*在高溫時(shí)穩(wěn)定，M點(diǎn)一般在3OO℃左右，故冷卻時(shí)轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。這類鋼包括2Cr13,2Cr13Ni2,3Cr13以及部分改型12%鉻熱強(qiáng)鋼，如13Cr14NiWVBA，Cr11Ni2MoWVB鋼等。馬氏體不銹鋼的機(jī)械性能、耐腐蝕性能、工藝性能與物理性能，均和含鉻12~14%的鐵素體-馬氏體不銹鋼相近。由于組織中沒有游離的鐵素體，機(jī)械性能比上述鋼要高，但熱處理時(shí)的過熱敏感性較低。4.馬氏體—碳化物鋼Fe-C合金的并析點(diǎn)的含碳為，在不銹鋼中由于鉻使S點(diǎn)左移，含12%鉻和大于(圖11-3)，以及含18%鉻和大于(圖卜)3)均屬于過共析鋼。這類鋼在正常淬火溫度加熱，次生碳化物不能完全溶于奧氏體，因此淬火后的組織為馬氏體和碳化物組成。

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