對機械設備的涂裝,不單是簡單的防腐那么簡單,對漆膜外觀也有很多要求,所以涂層應該美觀\平整且易打磨.所以采用的環(huán)氧底漆或中間漆應適合施工打磨,而面漆漆膜應保證豐滿,顏色豐富多彩且選擇性高,整體光澤度也稍微亮麗.一般多使用聚氨酯面漆或丙烯酸面漆.地下防腐和普通防腐有著很大的區(qū)別,地下防腐不需要考慮外觀性,重點考慮防腐性能,因為需要長期埋在地下經(jīng)受土壤的腐蝕,此時大多采用環(huán)氧煤瀝青漆,且不止涂一層,經(jīng)常會出現(xiàn)“漆-布-漆-布-漆”類似這樣的涂裝,以增強防腐性能.無溶劑環(huán)氧耐潮濕涂料是具有一定水平的生態(tài)環(huán)保無溶劑重防腐料,100%固體含量,無有害的溶劑揮發(fā)氣體,無濕度限制,無毒,表面處理要求低,可在100%潮濕和有少量油污的表面直接涂裝,與新舊鋼鐵兼容\緊密附著于銹斑\與表面粘接牢固的涂層相容,能與基底上的濕氣起反應,具有杰出的基底和內(nèi)層粘附力,具備超常的防蝕和保護特性,是有效的水屏障.精彩依舊,風雨不改的漆色,更愛健康;與歲月爭高低，我選南通歐尼特新材料的濕固化涂料更有保障！廣西耐潮濕涂料聯(lián)系人

浸涂施工工藝1往干凈和干燥的浸漆工作槽中加入計量的環(huán)保工業(yè)涂料,開動循環(huán)泵,緩緩加入純水（稀釋劑）5%～20%（根據(jù)漆膜厚度及工作溫度的具體要求）,充分均勻后,熟化1～2天（以循環(huán)過程中泡沫完全消失為準）.2工件進入浸漆槽前,如有局部積水現(xiàn)象,應用壓縮空氣將其吹干.工件夾縫中尤其要作為重點.3使用：開動循環(huán)泵,溫度控制在25℃,施工黏度控制在20～30秒.時間2min左右.出槽后垂直傾斜瀝干20～30min,送入烘房,加溫至70±5℃保溫15min,升溫至120℃,保溫20～30min出爐.無外觀問題,48h后可對漆膜進行物理性能檢測.4維護：保持槽液清潔,盡量減少和杜絕污染物的帶入.加溫時一定要開動循環(huán)泵,避免局部過熱,漆槽溫度不得超過40℃.若長久放置不用,每3天開動循環(huán)泵1～2h,以保持其活性.槽液pH值應控制在8.0～8.5.5為保證工件表面清潔,建議每6個月清槽一次.6如果加溫裝置不能正常工作,浸漆在低于20℃時調(diào)整其工作黏度,也能正常工作,但低于5℃時.

無溶劑水下環(huán)氧涂料是一種特殊的雙組份環(huán)氧無溶劑涂料,可以用常規(guī)工具在水下涂裝,可以直接涂覆于鋼結構和混凝土上,優(yōu)異的抗腐蝕性能,易于用傳統(tǒng)工具在水下涂覆,沒有有害的溶劑揮發(fā)氣體,與陰極 保護有相容性,與處理較差的表面有優(yōu)異的附著力. 山東無溶劑涂料聯(lián)系人無溶劑耐潮濕涂料,傳統(tǒng)名稱為油漆\重防腐涂料。

南通歐尼特新材料公司無溶劑耐潮濕環(huán)氧涂料\無溶劑水下環(huán)氧涂料等環(huán)保型重防腐涂料,擁有國內(nèi)獨特的技術優(yōu)勢和諸多應用案例.產(chǎn)品具有100%固體含量,無溶劑,無VOC,可適用于100%潮濕表面,擁有低表面處理的技術優(yōu)勢,可實現(xiàn)水下直接施工,解決了傳統(tǒng)防腐涂料施工中的難點和痛點,產(chǎn)品應用于核工\石油\化工\紡織\印染\冶金\建筑\交通\船舶\橋梁\碼頭\能源\電力等各個行業(yè)的防腐領域.產(chǎn)品涵蓋了工業(yè)防護涂料\海洋工程涂料\風電涂料\橋梁涂料\儲罐涂料\較低表面處理涂料\耐高溫涂料\地坪涂料\船舶涂料\集裝箱涂料\混凝土涂料\水性工業(yè)漆等.主要品種有:無溶劑耐潮濕涂料\改性環(huán)氧涂料\水下涂料\煙囪涂料\環(huán)氧富鋅涂漆\環(huán)氧鐵紅漆\環(huán)氧云鐵漆\環(huán)氧瀝清漆\環(huán)氧地坪漆\氯化橡膠漆\聚氨酯漆\丙烯酸聚氨酯漆\氟碳漆\硅烷浸漬劑等重防腐涂料,產(chǎn)品用于鋼結構表面和混凝土結構表面的防腐及防護.涂料漆膜堅韌耐磨,抗沖擊性好,能夠承受風沙和暴風雪帶來的沖擊和磨損.

無溶劑環(huán)氧耐潮濕涂料是具有一定水平的生態(tài)環(huán)保無溶劑重防腐料,100%固體含量,無有害的溶劑揮發(fā)氣體,無濕度限制,無毒,表面處理要求低,可在100%潮濕和有少量油污的表面直接涂裝,與新舊鋼鐵兼容\緊密附著于銹斑\與表面粘接牢固的涂層相容,能與基底上的濕氣起反應,具有杰出的基底和內(nèi)層粘附力,具備超常的防蝕和保護特性,是有效的水屏障.

工件表面處理工藝流程清洗表面油污→噴涂底漆→流平（10min）→45℃低溫烘烤（15min）→打磨,擦凈→噴涂面漆→流平（15min）→65℃烘烤（25min）→工位冷卻（30min）→下掛。涂裝技術（工藝）要求涂裝時選擇合適口徑噴槍和空氣帽.噴涂中控制扇面的寬度在20~30cm之間,噴槍與工件表面的距離為20~30cm,噴槍和吹掃的空氣需要經(jīng)過有誰分離器的有效除油除水處理,并且保證提供足夠的物化壓力.通常需要噴涂2~3道以達到干膜厚度要求,噴涂中注意檢查濕膜厚度,調(diào)整噴涂速度使噴涂均勻并達到規(guī)范膜厚.對于不規(guī)則面先薄噴“死角”部位\工件邊緣\工件底部等難噴部位,再重點噴涂兩側面（正面部位).

良好的耐磨性:涂料漆膜堅韌耐磨,抗沖擊性好,能夠承受風沙和暴風雪帶來的沖擊和磨損. 油盡萬物\漆秀天下\防腐更佳解決方案,南通歐尼特新材料的環(huán)氧樹脂涂料繼續(xù)追尋內(nèi)心的流光溢彩！

石油儲罐防靜電涂料研制及應用:在石油化工企業(yè)中,因油品靜電放電而引起的爆燃事故時有發(fā)生,油罐是容易產(chǎn)生靜電積聚,發(fā)生爆燃事故的主要部位.油罐內(nèi)壁防腐如果采用絕緣涂層,將阻隔靜電的導走通路,涂層和油品的摩擦也增加了靜電的產(chǎn)生,加劇事故隱患的形成.因此,石油儲罐內(nèi)壁防腐應采用有傳導靜電能力的涂層.本研究就涂料配方中導電填科的選擇與用量,涂料制備工藝,涂層對油品品質(zhì)是否存在影響,以及各種因素對涂層電阻率的影響進行了系統(tǒng)的室內(nèi)試驗和現(xiàn)場試驗,所研制的 G4環(huán)氧型涂料解決了涂層防腐與防靜電相矛盾的技術難題.本文通過對國內(nèi)外幾種防靜電涂層技術的比較,認為:為了滿足儲油罐內(nèi)涂層耐油,防腐和防靜電的要求, 以環(huán)氧樹酯結合炭素微粒為基的防靜電涂層技術更為適用.G4涂料廣泛應用于油罐的內(nèi)防腐,取得預期效果.無溶劑耐潮濕涂料重防腐解決方案:海洋環(huán)境建構物全生命周期防腐涂料.廣西耐潮濕涂料聯(lián)系人

為未來,刷新美好;為自己,刷新夢想;為家人,刷新幸福;南通歐尼特新材料油漆就是安全有保障.廣西耐潮濕涂料聯(lián)系人

防腐涂料不管是對于丙烯酸漆而言還是其它樹脂類型的油漆涂料,在開展油漆涂裝工作之前,必須對施工流程有個清晰的了解,有些涂裝工藝看似簡單,要想掌握每一個細節(jié)并非易事,稍有不慎就會出現(xiàn)流掛等常見的漆膜問題,這種現(xiàn)象產(chǎn)生的原因和解決辦法.丙烯酸漆由熱塑性丙烯酸樹脂\顏料\填料\助劑\溶劑加工而成的單組份常溫固化涂料,具有易于施工\干燥迅速,漆膜平整光滑,具有優(yōu)良的機械性能,較高的耐候性和保光保色性,具有防護\裝飾和保護于一身的優(yōu)等涂料.

無溶劑環(huán)氧耐潮濕涂料是具有一定水平的生態(tài)環(huán)保無溶劑重防腐料,100%固體含量,無有害的溶劑揮發(fā)氣體,無濕度限制,無毒,表面處理要求低,可在100%潮濕和有少量油污的表面直接涂裝,與新舊鋼鐵兼容\緊密附著于銹斑\與表面粘接牢固的涂層相容,能與基底上的濕氣起反應,具有杰出的基底和內(nèi)層粘附力,具備超常的防蝕和保護特性,是有效的水屏障.生態(tài)環(huán)保\無毒:首先,涂料具有生態(tài)環(huán)保配方,無毒性,不含各種有機酸\無機酸,不含鉛\鉻等重金屬防銹填料,無溶劑耐潮濕環(huán)氧涂料固體含量都是100%,無溶劑,無有害氣體揮發(fā),對人體無傷害,對環(huán)境無污染. 廣西耐潮濕涂料聯(lián)系人