環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料為系列產(chǎn)品,包括:環(huán)氧玻璃鱗片涂料,環(huán)氧煤瀝青玻璃鱗片涂料和無溶劑環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料均為分罐裝雙組份涂料.環(huán)氧玻璃鱗片涂料甲組份以環(huán)氧樹脂為基料,加入玻璃鱗片\增韌劑\防沉劑等制成,環(huán)氧煤瀝青玻璃鱗片涂料還加入煤瀝青;乙組份為固化劑.無溶劑環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料的溶劑為活性稀釋劑均參與固化不含任何揮發(fā)性氣體乙組份為無溶劑固化劑.施工時,按比例調(diào)勻后使用.產(chǎn)品說明及用途環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料適用于埋地和水下鋼質(zhì)管道及各種鋼結(jié)構(gòu)防腐,用于各種混凝土結(jié)構(gòu)的防滲漏及作為耐磨\防滑層.也適用于鋼質(zhì)油\水\煤氣儲罐及化工容器的內(nèi)外壁防腐,環(huán)氧煤瀝青玻璃鱗片涂料因含有煤瀝青,黑色,只適用于原油\重油\污水\煤氣儲罐及化工容器的內(nèi)外壁防腐,不適用于淺色石油產(chǎn)品\苯類溶劑及飲用水儲罐的內(nèi)壁防腐.

無溶劑環(huán)氧耐潮濕涂料是具有一定水平的生態(tài)環(huán)保無溶劑重防腐料,100%固體含量,無有害的溶劑揮發(fā)氣體,無濕度限制,無毒,表面處理要求低,可在100%潮濕和有少量油污的表面直接涂裝,與新舊鋼鐵兼容\緊密附著于銹斑\與表面粘接牢固的涂層相容,能與基底上的濕氣起反應,具有杰出的基底和內(nèi)層粘附力,具備超常的防蝕和保護特性,是有效的水屏障. 無溶劑耐潮濕環(huán)氧涂料有優(yōu)異的耐寒性重防腐涂料.河北油漆材料區(qū)別

涂料防腐的五類腐蝕環(huán)境,在水和土壤中的腐蝕當鋼結(jié)構(gòu)的一部分浸在水里或埋在土壤中的時候要特別注意,在這種情況下,腐蝕通常集中在腐蝕速率很高的一小部分位置.不推薦采用暴露試驗來評估水和土壤環(huán)境的腐蝕性.然而,還是可以描述不同的浸水和埋土情況.浸在水中的結(jié)構(gòu)水的類型包括淡水\咸水或海水,對鋼材的腐蝕有嚴重的影響.腐蝕性也受水中氧含量\溶解物質(zhì)的類型和數(shù)量及水溫的影響.動物和蔬菜生長也會加速腐蝕.水浸漬環(huán)境可分為以下三類區(qū)域:水下區(qū)域:長久浸沒在水里的地方;中間區(qū)域（變動水位）:由于自然或人為因素而水位變動,受水和大氣的間歇聯(lián)合作用而加重腐蝕的區(qū)域;浪濺區(qū):被浪和水霧濺濕的區(qū)域,能引起異常高的腐蝕應力,特別是鹽水.

無溶劑環(huán)氧耐潮濕涂料是具有一定水平的生態(tài)環(huán)保無溶劑重防腐料,100%固體含量,無有害的溶劑揮發(fā)氣體,無濕度限制,無毒,表面處理要求低,可在100%潮濕和有少量油污的表面直接涂裝,與新舊鋼鐵兼容\緊密附著于銹斑\與表面粘接牢固的涂層相容,能與基底上的濕氣起反應,具有杰出的基底和內(nèi)層粘附力,具備超常的防蝕和保護特性,是有效的水屏障.生態(tài)環(huán)保\無毒:首先,涂料具有生態(tài)環(huán)保配方,無毒性,不含各種有機酸\無機酸,不含鉛\鉻等重金屬防銹填料. 河北油漆材料區(qū)別吸引您的應該是工藝!驚艷您的始終是質(zhì)量!南通歐尼特新材料的無溶劑耐潮濕涂料留給您的一定是服務！

鋼結(jié)構(gòu)鋼橋面漆涂裝施工,面漆是工程的收尾階段,其施工質(zhì)量關(guān)系著整個工程的美觀.（1）面漆涂裝施工時,應采用鏟刀,毛刷等工具將表面的污物殘渣清理干凈,并用清潔劑將表面的油污及其他污染物清理干凈,待表面干爽后方可進行面漆施工.（2）面漆涂料須采用專業(yè)調(diào)料人員,質(zhì)檢員,施工負責人一起認可的配合比,且涂料進場時,監(jiān)理工程師應認真按照規(guī)范要求檢查其出廠合格證,質(zhì)檢報告等,以確保其色澤,黏度等符合規(guī)范要求.（3）首層面漆噴涂結(jié)束后,須等其完全固化后方可再噴涂第二道面漆.（4）面漆噴涂結(jié)束后,涂層表面應顏色均勻一致,漆膜飽滿,平滑無痕,無漏涂,流掛,小孔,氣泡,流墜,粉化和破損現(xiàn)象,涂料漆膜堅韌耐磨,抗沖擊性好,能夠承受風沙和暴風雪帶來的沖擊和磨損.

無溶劑耐潮濕涂料是具有一定水平的生態(tài)環(huán)保無溶劑重防腐料,100%固體含量,無有害的溶劑揮發(fā)氣體,無濕度限制,無毒,表面處理要求低,可在100%潮濕和有少量油污的表面直接涂裝,與新舊鋼鐵兼容\緊密附著于銹斑\與表面粘接牢固的涂層相容,能與基底上的濕氣起反應,具有杰出的基底和內(nèi)層粘附力,具備超常的防蝕和保護特性,是有效的水屏障.

無溶劑耐潮濕環(huán)氧涂料的性能優(yōu)點無溶劑環(huán)氧涂料的特性無溶劑環(huán)氧涂料與溶劑型環(huán)氧涂料產(chǎn)品的大區(qū)別,在于涂料制造及施工應用過程中不需采用揮發(fā)性有溶劑作為分散介質(zhì),低粘度的胺固化劑,液態(tài)的環(huán)氧樹脂經(jīng)交聯(lián)反應固化而形成的涂層具有非同一般的特性.施工安全和環(huán)保節(jié)能由于普通溶劑型環(huán)氧漆含有超過百分之30以上的可揮發(fā)性有機溶劑,即使是高固體份的環(huán)氧漆,可揮發(fā)的有機物含量（VOC）也有百分之10以上.這些有機溶劑在涂裝和干燥過程中揮發(fā),與空氣混合可形成了燃燒性混合氣體.一些密閉場所（如儲罐內(nèi)壁等）進行涂裝施工作業(yè)時,須進行強制大量通風,安全管理部門需定期測量施工過程中罐內(nèi)壁的氧氣含量和可燃氣體濃度,氧含量在百分之18以上,可燃氣體濃度低于炸下限百分之10方可進行涂裝作業(yè),這樣方能避免獨山子儲油罐炸類似事件的發(fā)生,而使用無溶劑環(huán)氧漆由于揮發(fā)性溶劑少,對通風量的要求降低.另外有溶劑多數(shù)是有毒有害物質(zhì),對人體均有不同的傷害作用,為了保證施工人員的身體健康,須限制其在空氣中的含量.在涂料中有機溶劑含量越高,需要補充新鮮空氣的量也越多,即要求通風量越大,使用無溶劑環(huán)氧漆就意味著可以減少這部分通風量.世界因我而精彩,建筑因我春常在,打造綠色生態(tài),南通歐尼特新材料的管道涂料成就美麗綠色未來.

防腐涂料及油漆涂裝施工時的方法，可以采用刷涂（適宜邊角和死角等小面積地方）,滾涂或高壓無氣噴涂（適宜大面積地方）等方法.刷涂時,應自上而下,從左至右,先里后外,先斜后直,先難后易,縱橫涂刷.噴涂時,噴槍應距離表面30cm～40cm;噴涂時應先水平移動,再垂直移動,每層涂裝的間隔時間應＜24h,且下一道噴漆作業(yè)在前一道噴漆作業(yè)上應搭接30%左右.（4）當采用高壓無氣噴涂時,應先用毛刷或滾筒對焊縫部位進行預涂.預涂前,應先將表面的灰塵,油污等一切雜質(zhì)清理干凈,然后再用毛刷或滾筒在焊縫部位的上面及兩邊30mm范圍的作業(yè)面上預涂油漆.預涂時,應自上而下,涂刷均勻,確保其表面光澤均勻一致,無明顯色差,刷痕,流掛,氣泡及小孔等現(xiàn)象.（5）油漆涂裝施工后,要求表面無漏涂,無流掛,無皺痕,無鼓包,無刷痕等.施工簡單:歐尼特無溶劑重防腐涂料不僅可在100%潮濕表面施工,無濕度限制,采用低溫固化劑還可在-5℃的條件下施工,幾乎使全天候的涂料,把施工對環(huán)境的依賴性降低到了比較低點.單道成膜厚,工序簡單,省時省工.

無溶劑耐潮濕環(huán)氧涂料提供優(yōu)良的“海洋環(huán)境建構(gòu)物全生命周期防腐涂料”的匠心服務. 無溶劑耐潮濕環(huán)氧涂料屬于有機化工高分子材料,所形成的涂膜屬于高分子化合物類型.河北油漆材料區(qū)別

品質(zhì)之魂,存于匠心,工藝雖繁,必不敢省物力,歐尼特環(huán)氧瀝青漆以諾行堅持品質(zhì)至上,一次噴漆光彩璀璨。河北油漆材料區(qū)別

防腐涂料的環(huán)氧富鋅底漆的緩蝕機理環(huán)氧富鋅底漆是以鋅粉為填料,以聚酰胺樹脂或胺加成物為固化劑,適當混合溶劑制成的高固體分環(huán)氧富鋅底漆.其中,鋅粉在涂層中的含量應超過85%,由于漆膜侵蝕時鋅電位低于鋼電位,漆膜中的鋅為陽極,先腐蝕,基鋼為陰極,受保護.鋅作為形成的氧化產(chǎn)物,對漆膜起著封閉的作用,加強了漆膜對基體的保護.環(huán)氧富鋅涂料是我國重防腐涂料體系中常用的底漆之一.在腐蝕環(huán)境中,即使涂層表面損壞或劃傷,也會自行修復,以鋅粉來保護鋼鐵.因此,為了使漆膜導電發(fā)揮陽極的作用,漆膜需要大量的鋅粉顆粒,它們相互接觸,并與基材保持電接觸.理論上,環(huán)氧富鋅底漆的緩蝕機理與連續(xù)電鍍相似.美國SSPC油漆規(guī)定,環(huán)氧富鋅底漆中的鋅粉含量至少為干膜重量的77%,而德國要求至少占總固體分的85.4%.但是,如果涂層中鋅粉含量過高,涂層容易出現(xiàn)多孔,造成橫向共聚破壞.如果在環(huán)氧富鋅底漆上涂上其他高固體面漆,則會增加面漆產(chǎn)生氣泡的傾向.配套環(huán)氧富鋅底漆.鋅是一種重金屬.在生產(chǎn)和制備涂料時,很難分散.在儲存過程中容易沉淀和結(jié)蛋糕.雖然鋅粉可以通過分包裝來解決,但在應用過程中仍然容易沉淀,需要不斷攪拌,以確保漆膜中的鋅含量與配方設(shè)計相同.河北油漆材料區(qū)別