高壓水噴射產(chǎn)生的高速射流強烈沖擊到靶件上。如果壁面存在毛刺,則毛刺根部將產(chǎn)生極大的局部應力,毛刺在射流沖擊作用下從工件本體上脫落,從而達到去毛刺清洗目的。KR-1系列高壓去毛刺清洗機,特點:?通過將直射、旋轉(zhuǎn)、大流量等不同種類噴嘴的組合,可以進行確實、快速的射擊去毛刺清洗。?通過將90度反轉(zhuǎn)夾具與高速4等分的分度工作臺組合、可以進行6面射擊去毛刺清洗。?通過將分度工作臺安裝在NC工作臺上可以進行斜孔等多面去毛刺清洗。?通過簡單的夾具更換和程序變更可以對應各種部件進行去毛刺清洗。?通過安裝搬運裝置等還可以對應自動化。超聲波清洗機的工作原理基于超聲波在液體中的特殊物理現(xiàn)象。數(shù)控清洗機檢修
數(shù)控高壓水射流去毛刺機利用高壓水射流去毛刺,高效節(jié)能、潔凈環(huán)保、無化學污染,而且不需要進行二次清洗。高壓水射流去毛刺機可以去除各種機械零件加工毛剌,鋅合金,鋁合金,銅合金及鑄鐵件外殼的飛邊毛刺,不銹鋼鑄造件和燒結(jié)金屬粉末件。例如ABS閥體、氣動液壓閥體閥塊、泵體、發(fā)動機組件、傳動裝置和航空航天領(lǐng)域高壓水射流去毛刺是比較好的選擇系統(tǒng)特點:◆高效節(jié)能,無環(huán)境污染的去毛刺和除切屑◆工件無二次污染。不需二次清洗◆沒有苛刻的化學品污染生產(chǎn)過程無環(huán)境污染,完全符合RoHS規(guī)程◆壓力高,壓力10-50Mpa泵系統(tǒng)◆工作是噪音低于80分貝◆有效的去毛刺和廢水過濾、水利用率高,循環(huán)系統(tǒng)提高生產(chǎn)率和加快投資回報◆模塊化設(shè)計使客戶能夠輕松地集成系統(tǒng)和容納各種尺寸范圍的零件去毛刺◆可適應24小時連續(xù)生產(chǎn)。浙江高壓水去毛刺清洗機株式會社 管制作所 定制各種清洗機。
清洗機的外觀設(shè)計豐富多樣,旨在滿足不同用戶場景與審美需求。常見的有便攜式、臺式與大型工業(yè)用等不同類型。便攜式清洗機通常體積小巧,設(shè)計注重便攜性,帶有便于手提或肩背的把手與背帶,外殼多采用較高的強度工程塑料,質(zhì)輕且耐磨損,顏色鮮艷以增加辨識度。臺式清洗機造型較為規(guī)整,多放置于固定場所使用,其外殼材質(zhì)可能是金屬與塑料的結(jié)合,金屬部分增強結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,塑料部分則用于控制面板等部件,方便操作且降低成本。大型工業(yè)清洗機則以功能性與耐用性為主,外觀較為硬朗、樸實,常采用厚實的金屬材質(zhì),如不銹鋼或碳鋼噴塑處理,能有效抵抗工業(yè)環(huán)境中的腐蝕與碰撞,確保長時間穩(wěn)定運行,同時其較大的尺寸與合理的布局便于內(nèi)部組件的安裝與維護,適應大規(guī)模清洗作業(yè)需求。
長期以來,毛刺問題一直都沒有得到很好的解決。首要原因是毛刺并沒有引起人們足夠的重視,盡管在零件加工工藝里采取了去毛刺工序,但從未要求嚴格解決毛刺問題;其次是一些精度很高或造型很復雜的機械零件去毛刺難度很大,比如,某些多路閥殼體有很多交叉孔、臺階孔、盲孔等。隨著人們對產(chǎn)品性能、外觀等的要求越來越高,毛刺已經(jīng)成為影響產(chǎn)品性能的直接或潛在因素,由此可見,“毛刺雖小,危害很大”,下面主要介紹金屬零件去毛刺完美解決方案----高壓水去毛刺清洗機。數(shù)控CNC 去毛刺清洗機。
日本(KAN)株式會社管制作所研發(fā)的高壓水噴射和數(shù)控機床結(jié)合在一起,實現(xiàn)了對工件的自動化、高效率、去毛刺清洗機·日本(KAN)株式會社管制作所去毛刺機是一款全新的去毛刺設(shè)備,它以高壓水為動力,機床部分、高壓水系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)四部分通過精細配合,可實現(xiàn)自動化去毛刺,是解決加工行業(yè)的一個難題,日本(KAN)高壓水數(shù)控去毛刺機高效節(jié)能、潔凈環(huán)保、無化學污染,而且不需要進行二次清洗,有效解決零部件去毛刺問題。高壓清洗機能夠針對不同類型的零部件和污垢,選擇合適的清洗參數(shù)和噴嘴類型,實現(xiàn)準確清洗。日本進口清洗機批發(fā)廠家
KNC系列 定制去毛刺清洗機。數(shù)控清洗機檢修
發(fā)動機零部件上的毛刺,直接影響著零件整體質(zhì)量。日本(KAN)自主研發(fā)的去毛刺清洗機,對象工件缸體、曲軸、EV用定子殼體、變速箱零件、ABS閥體、泵體、制動器等自動去毛刺,徹底去除所有切屑和毛刺,CNC定位的噴嘴中噴射出50Mpa的高壓水,能徹底去除交叉孔、深孔、螺紋孔內(nèi)的切屑和毛刺。豐富的選配品從各種不同清洗噴嘴和去毛刺工具,到各種形式的工作臺,過濾器等,集中了清洗工件適合的選項品,能有效去除腔體內(nèi)孔夾縫毛刺,尤其適合高精度孔的加工。·毛刺的存在不只只影響零件的外觀,更重要的是降低了零件的質(zhì)量,常用的人工去毛刺方式效率低、良品率低、成本高。日本(KAN)高壓水數(shù)控自動去毛刺機有效去除各種機械零件毛刺,節(jié)能、環(huán)保...數(shù)控清洗機檢修