凱易特零件及產(chǎn)品加工中心T-V856產(chǎn)品簡介:凱易特精機零件及產(chǎn)品加工中心T-V856具有超大型立柱穩(wěn)固,高速位移不震動,不變形,快速進給達到48m/分,Z軸采用剎車式伺服電機,搭配無配重設(shè)計,提升Z軸驅(qū)動性能,執(zhí)行3D加工時,達到良好的表面精度。三軸均采用滾珠式線軌,具備高剛性、低噪音、低摩擦特性,可獲得良好的循圓精度,采用后排屑設(shè)計,有效節(jié)約空間。應(yīng)用領(lǐng)域:五金零件加工、汽車零件加工、3C產(chǎn)業(yè)零件加工、航太領(lǐng)域零件加工、其他精密零件加工。青島凱易特數(shù)控設(shè)備有數(shù)控車床、加工中心、鉆銑中心、車銑復(fù)合加工中心、龍門加工中心等數(shù)控設(shè)備產(chǎn)品。菏澤銷售數(shù)控加工中心批發(fā)廠家
凱易特三軸硬軌加工中心T-850產(chǎn)品特性:1、T-850機臺占地面積小,人性化設(shè)計,后排屑設(shè)計,兩側(cè)自動螺排,減少人工清理時間。2、換刀速度2Sec,刀庫容量24把,換刀裝置再升級,使用高速液壓打刀,達到穩(wěn)快的效果。3、三軸伺服馬達為3KW,慣量加大,可以獲得更好的加速度和動態(tài)性能。4、主軸電機11KW,瞬時可達15KW,切削力大。5、標配皮帶頭8000r/min,選配10000r/min,切削效率高,皮帶傳動,避免電機過熱,減少主軸熱變形。6、選配直聯(lián)頭10000r/min,12000r/min或者15000r/min,帶油冷機,提高加工精度及表面光潔度。7、主軸前端采用迷宮設(shè)計,帶吹氣方式,防止切削液進入主軸軸承。8、配備容積式及強制潤滑油系統(tǒng),保證全機各運動部件潤滑良好。9、機床底座立柱皆由品質(zhì)高的鑄鐵鑄造而成,再熱處理,對稱結(jié)構(gòu)設(shè)計,降低機床扭曲變形,提高機床精度穩(wěn)定度。10、選配皮帶頭主軸中心出水,切削液從刀具中心前端輸出,確保深孔加工時排屑移除,提高加工速度,并延長刀具使用壽命。11、T-850三軸硬軌加工中心可選配BT40齒輪頭主軸,分為高低兩檔,低擋時可輸出500Nm的切削力,高轉(zhuǎn)速可達6000r/min,加工效率和精度高。12、系統(tǒng)標配FANUCOi-F選配三菱M80B。東營多功能數(shù)控加工中心市場價格凱易特精機T-V856B立式加工中心高速移動切削不震動、不變形。
高速加工中心T-8HL是一種廣泛應(yīng)用于數(shù)控精密零件加工的高速立式加工中心。采用直連式高速主軸和人字柱設(shè)計,提高整機抗震能力,使高速加工中心在高速加工條件下保持高精度加工標準。高速加工中心T-8HL適用于各種精密零件的高速加工。機器占用空間小,機械主軸采用短頭設(shè)計,噪音低,廣泛應(yīng)用于機械加工行業(yè)。直聯(lián)式15000轉(zhuǎn)高速主軸,經(jīng)動平衡機檢查調(diào)整,振動小,可延長主軸使用壽命。伺服電機采用高速低噪音系列,滿足高速高精度加工要求,三軸均采用高精度滾珠絲杠驅(qū)動,保證傳動精度。
加工中心,簡稱MC,是由機械設(shè)備和數(shù)控系統(tǒng)組成的高速自動化機床,用于加工形狀復(fù)雜的工件。加工中心也叫計算機宮。加工中心配有刀庫,具有自動換刀功能。它是一種數(shù)控機床,可以在一次裝夾后對工件進行多道工序加工。加工中心是一個高度機電一體化的產(chǎn)品。工件裝夾后,數(shù)控系統(tǒng)可以控制機床根據(jù)不同的工藝自動選擇和更換刀具,自動對刀,自動改變主軸轉(zhuǎn)速和進給速度等。,并能連續(xù)完成鉆孔、鏜孔、銑削、鉸孔、攻絲等工序。從而很大程度減少了工件裝夾、測量、機床調(diào)整等輔助工序的時間,對于加工形狀復(fù)雜、精度要求高、品種更換頻繁的零件,取得了良好的經(jīng)濟效果。加工中心尤其適用于批量生產(chǎn)和精密零件的加工,可大幅提高生產(chǎn)效率和降低成本。
一、采購階段在采購數(shù)控機床時,企業(yè)需要綜合考慮多個因素,以確保選購到適合自身生產(chǎn)需求的設(shè)備。以下是一些需要注意的問題和建議:明確需求:在采購數(shù)控機床之前,企業(yè)應(yīng)明確自身的生產(chǎn)需求,包括加工零件的種類、尺寸、精度要求等,以便選擇合適的數(shù)控機床。同時,還要考慮未來的擴展性和升級空間。了解供應(yīng)商信譽:選擇可靠的數(shù)控機床供應(yīng)商,了解其產(chǎn)品性能、質(zhì)量、售后服務(wù)等方面的信息。與供應(yīng)商建立長期合作關(guān)系,有利于設(shè)備的維護和保養(yǎng)??紤]性價比:在選購數(shù)控機床時,應(yīng)綜合考慮設(shè)備的性能、價格、售后服務(wù)等因素,選擇性價比優(yōu)的設(shè)備。避免盲目追求低價格或高配置,導(dǎo)致設(shè)備不能滿足實際生產(chǎn)需求。了解設(shè)備規(guī)格和參數(shù):在選購數(shù)控機床時,應(yīng)詳細了解設(shè)備的規(guī)格和參數(shù),如工作臺尺寸、加工范圍、主軸轉(zhuǎn)速等。這些參數(shù)將直接影響設(shè)備的加工能力和適用范圍??紤]節(jié)能環(huán)保:隨著環(huán)保意識的提高,企業(yè)在采購數(shù)控機床時應(yīng)關(guān)注設(shè)備的能耗和排放,選擇符合節(jié)能環(huán)保標準的設(shè)備。這有助于降低生產(chǎn)成本和減少對環(huán)境的影響。二、使用階段數(shù)控機床在使用過程中需要注意多個方面,以確保設(shè)備的穩(wěn)定運行和延長使用壽命。鉆孔中心是由機械設(shè)備和數(shù)控系統(tǒng)組成的高效自動化機床,適用于加工復(fù)雜零件。菏澤銷售數(shù)控加工中心批發(fā)廠家
通過引入傳感器和機器視覺技術(shù),數(shù)控加工中心能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的在線測量和加工,提高生產(chǎn)效率。菏澤銷售數(shù)控加工中心批發(fā)廠家
數(shù)控機床作為一種高精度、高效率的制造設(shè)備,在汽車制造業(yè)中發(fā)揮著舉足輕重的作用。隨著汽車市場的不斷擴大和消費者對汽車性能要求的提高,數(shù)控機床在汽車制造過程中越來越受到關(guān)注。本文將探討數(shù)控機床在汽車制造業(yè)中的應(yīng)用以及需要注意的問題和建議。一、數(shù)控機床在汽車制造業(yè)中的應(yīng)用零件加工數(shù)控機床在汽車零件加工中應(yīng)用廣,涉及發(fā)動機、底盤、車身等多個領(lǐng)域。通過高精度的加工,數(shù)控機床能夠提高零件的互換性和裝配精度,確保汽車性能的穩(wěn)定性。例如,發(fā)動機缸體、曲軸等關(guān)鍵部件的加工都離不開數(shù)控機床。自動化生產(chǎn)線隨著工業(yè)自動化的發(fā)展,數(shù)控機床在汽車制造自動化生產(chǎn)線中的應(yīng)用越來越普遍。通過將數(shù)控機床與其他自動化設(shè)備進行集成,可以實現(xiàn)汽車零部件的快速、高效組裝,提高生產(chǎn)效率,降低人工成本。柔性生產(chǎn)汽車市場需求多樣化,生產(chǎn)線的柔性化成為汽車制造業(yè)的重要趨勢。數(shù)控機床的柔性化程度較高,可以根據(jù)市場需求快速調(diào)整生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品類型,滿足不同車型、不同配置的生產(chǎn)需求。質(zhì)量控制數(shù)控機床在汽車制造業(yè)中還應(yīng)用于質(zhì)量檢測和控制。通過與測量設(shè)備集成,數(shù)控機床可以實現(xiàn)對零件尺寸、形位公差的實時檢測,及時發(fā)現(xiàn)并糾正質(zhì)量問題。菏澤銷售數(shù)控加工中心批發(fā)廠家