凱易特精機T-V856B立式加工中心機型產(chǎn)品簡介：凱易特立式加工中心T-V856B是一臺中小型規(guī)格的機床，工件在一次裝夾后可以自動連續(xù)地完成銑、鉆、鏜、擴、鉸、锪、攻絲等多種工序的加工，加工中心采用了高精度的線軌及絲杠，機床具有更好的動態(tài)響應性，可以實現(xiàn)高速切削，低速無爬行，在市場上得到了廣泛應用。自上市以來，T-V856B以高效的加工特性、優(yōu)良的產(chǎn)品性能以及高性價比受到市場追捧，月銷售數(shù)百臺，成為凱易特精機產(chǎn)品體系中的主力軍。應用領域：適用于中小型箱體類、板類、盤類、閥門類、殼體類、模具等復雜零件的多品種批量加工，在通訊、精密零件、3C產(chǎn)品、五金、汽配、醫(yī)療器械行業(yè)得到普遍應用。凱易特三硬軌模具加工中心T-15可為多種材質(zhì)加工提供不同速度。立式加工中心原理

   凱易特雙線硬加工中心T-8L是中國臺灣省自主研發(fā)的立式加工中心，專門用于汽車零部件加工、機加工和模具制造。具有高速度、高精度、高速換刀的特點。1.箱體結(jié)構(gòu)配合大跨度人字柱設計，保證了機構(gòu)長期使用后不會變形，提高了整機的抗震能力，保證了其加工穩(wěn)定性。人性化的對話界面易于操作。2.所有滑道采用自動潤滑系統(tǒng)優(yōu)良的Z潤滑；采用交流數(shù)控伺服電機驅(qū)動，高扭矩、低噪音、高穩(wěn)定性。3.三軸滑道外側(cè)鍍urciteB，防止摩擦，保證導軌運動平穩(wěn)，滑道磨損?。?.它可以為加工各種材料提供不同的速度；5.切割能力強，精度高，使切鐵和鎖眼操作簡單易行；6.三軸均采用高精度C3滾珠絲杠，同時結(jié)合雙螺母設計，保證了傳動精度；7.主要鑄件為Mihanna鑄鐵(FC-30)，材質(zhì)穩(wěn)定，保證了機器的長期精度和使用壽命。泰安銷售數(shù)控加工中心聯(lián)系人國產(chǎn)合資臥式機床:結(jié)合國外技術和國內(nèi)生產(chǎn)資源，技術穩(wěn)定，成本控制合理，價格適中，市場競爭力強。

   凱易特三硬軌（模具）加工中心T-850產(chǎn)品簡介：凱易特三硬軌加工中心T-850運動坐標的導軌體均采用淬硬后磨削集共的鑄鐵導軌對聚四氟乙烯塑料貼面。具有摩擦系數(shù)小，減震性好，低速無爬行，快速定位精度高，接觸面大，承載能力強等特點。主傳動大多采用電機一同步齒形帶一主軸的傳動方式，使主軸獲得較高的轉(zhuǎn)速，并很大程度降低了主軸箱的振動和噪音，更利于高速和高精度的加工。應用領域：適用于機械制造業(yè)、模具制造業(yè)及其它行業(yè)加工板件、盤類件、殼體及模具等復雜零件。工件在一次裝夾后，可連續(xù)完成銑、鉆、鏜、鉸等多種工序的加工?？蓡闻_使用，也可多臺組成生產(chǎn)流水線加工零件。

   凱易特兩線一硬加工中心T-8L產(chǎn)品簡介：凱易特兩線一硬加工中心T-8L集線軌與硬軌加工中心機二者的優(yōu)點于一體，X/Y軸采用線軌，其運動速度快、滾動摩擦阻力小、潤滑方便、長時間工作穩(wěn)定性佳，針對切屑量小，快速走刀的汽車零件加工、機械加工、模具制造等領域；Z軸采用硬軌，加工中心在粗加工(如鑄鐵、鑄銅件)時，吃刀量與切削力都較大，能有效地避免床身震動比較厲害的問題，既能保證加工中心加工的效率，又能保證加工的精度。應用領域：凱易特兩線一硬加工中心T-8L適合應用于中、小型零件的高精度與高效率的自動化加工,在五金零件加工、汽車零件加工、3C產(chǎn)業(yè)零件加工、航太領域零件加工、其它精密零件加工有普遍應用。加工中心按加工工藝分類，可分為鏜銑和車銑兩大類。

    設備的智能聯(lián)網(wǎng)是鈑金加工靈活化的一個主題，全自動設備早已進入鈑金加工工廠。由于激光等技術性加工變得更快速和更自主，后續(xù)鈑金加工工序的效率提升越來越頻繁地成為生產(chǎn)流程中的瓶頸所在。因此，零部件供應商也越來越多地關注實現(xiàn)高效生產(chǎn)和工藝安全的方法。高性能的去毛刺機和矯平機即可以保證生產(chǎn)工藝鏈順暢無阻。靈活高效地完成大小訂單許多企業(yè)選擇把鈑金加工委托給代工工廠代為完成，把外協(xié)加工商視為自己的“外延加工車間”。但許多代工企業(yè)無法預期未來的訂單加工需求，代工訂單既有可能是批量零件，也可能是小量加工。因此，工藝的靈活性便成為了代工企業(yè)的**能力。對于代工供應商而言，生產(chǎn)問題的關鍵不在于單個設備的工作效率，而在于如何盡可能有效地鏈接各個加工工序和減少流程時間。而納入矯平和去毛刺工藝便可以確保工藝流程的順暢、縮短加工時間，并且降低鈑金加工中的返工率。矯平工藝降低材料成本許多零部件供應商仍然沒有使用矯平機加工鈑金件。然而，在鈑金代工工廠購買材料時便會意識到，購買零件矯平機恰恰是非常值得的一項投資。生產(chǎn)中擁有了自己的零件矯平機，在市場上便獲得了更大的采購靈活度，生產(chǎn)自主性更強。加工中心可以按照主軸加工時的空間位置分類。青島銷售數(shù)控加工中心批發(fā)廠家

數(shù)控加工中心可以用于制造高精度的風力發(fā)電機葉片和核反應堆零部件，為可再生能源和核能的發(fā)展提供支持。立式加工中心原理

   凱易特G-R系列龍門加工中心產(chǎn)品特性：1、床身工作臺部分導軌：采用55系列滾柱直線導軌，R1和R2系列為兩根直線導軌，R3系列為三根直線導軌。驅(qū)動：采用滾珠絲杠驅(qū)動，行程2000和3000采用齒形同步帶傳動，行程4000以上采用德國進口減速箱傳動，并且增加了絲杠輔助支撐結(jié)構(gòu)，解決彎曲問題。2、橫梁部分導軌：R1和R2采用55系列滾柱直線導軌，R3系列采用65系列滾柱直線導軌，并且導軌采用頂面和側(cè)面組合結(jié)構(gòu)，跨度大，剛性好。驅(qū)動：行程小于3800的采用齒形同步帶傳動，行程大于3800的采用德國進口減速箱傳動。3、滑枕部分導軌：全包容方滑枕，吸震能力強，剛性好，遠優(yōu)于T形滑枕和直線導軌結(jié)構(gòu)。驅(qū)動：R1采用氮氣平衡和滾柱絲杠單驅(qū)，R2和R3采用雙驅(qū)結(jié)構(gòu)。主軸：主傳動采用德國MAYR傳動軸，進口齒輪變速箱，解決中心出水問題。4、所有龍門采用液壓松刀，動作穩(wěn)定可靠5、采用雙油冷機，分別冷卻主軸和齒輪箱6、操作側(cè)內(nèi)置防護門。立式加工中心原理