根據(jù)主軸在空間的狀態(tài)，加工中心通常分為立式加工中心和臥式加工中心。立式加工中心稱為立式加工中心，臥式加工中心稱為臥式加工中心?？梢赃M(jìn)行縱橫轉(zhuǎn)換的主軸稱為縱橫加工中心或五面加工中心，也叫復(fù)合加工中心。根據(jù)加工中心的列數(shù)；有單柱式和雙柱式(龍門式)。根據(jù)工作臺的數(shù)量和功能，有單工作臺加工中心、雙工作臺加工中心和多工作臺加工中心。根據(jù)加工中心運(yùn)動的坐標(biāo)數(shù)和同時控制的坐標(biāo)數(shù)，有三軸兩聯(lián)動、三軸三聯(lián)動、四軸三聯(lián)動、五軸四聯(lián)動、六軸五聯(lián)動等。三軸四軸是指加工中心的運(yùn)動坐標(biāo)數(shù)，聯(lián)動是指控制系統(tǒng)能同時控制的運(yùn)動坐標(biāo)數(shù)，從而實(shí)現(xiàn)刀具相對于工件的位置和速度控制。三軸均采用高精密度C3級滾珠螺桿，同時結(jié)合雙螺帽設(shè)計，確保傳動精度；青島大型數(shù)控加工中心認(rèn)真負(fù)責(zé)

五軸聯(lián)動加工中心具有高效率、高精度的特點(diǎn)，工件可一次裝夾完成復(fù)雜加工。能適應(yīng)汽車零件、飛機(jī)結(jié)構(gòu)件等現(xiàn)代模具的加工。五軸加工中心和五面體加工中心有很大的區(qū)別。很多人不知道這一點(diǎn)，把五面體加工中心誤認(rèn)為五軸加工中心。五軸加工中心有X、Y、Z、A、C五軸，xyz、ac軸形成五軸聯(lián)動加工，擅長空間曲面加工、異形加工、空心加工、沖孔、斜孔切割等?！拔迕骟w加工中心”類似于三軸加工中心，只是可以同時做五個面，但不能做異形加工，鉆斜孔，切斜面等。        動柱式臥式加工中心全進(jìn)口臥式機(jī)床特點(diǎn)：機(jī)床性能優(yōu)良，價格昂貴，主要應(yīng)用在汽車、模具、航空航天等領(lǐng)域加工。

   G-R系列龍門加工中心共有24個產(chǎn)品，工作臺長度從2000到8000不等，工作臺寬度從1200到3000不等，門寬從1500到3800不等，可以滿足一般零件的加工要求。G-R系列龍門加工中心采用方滑枕結(jié)構(gòu)。從中國臺灣省省進(jìn)口的主軸轉(zhuǎn)速高、扭矩大、噪音低，完全滿足關(guān)鍵銑削和鉆孔要求。通過模塊化設(shè)計，產(chǎn)品可以根據(jù)市場需求進(jìn)行系列化定制，其良好的性價比是國內(nèi)外客戶的比較好選擇。G-R系列龍門加工中心主要用于能源、信息、航空、航天、汽車、模具等行業(yè)的零件加工。它們以加工黑色金屬和有色金屬的中小型復(fù)雜零件為目標(biāo)，具有高精度、高速、高柔性和環(huán)保的特點(diǎn)。

   數(shù)控加工中心是由機(jī)械設(shè)備和數(shù)控系統(tǒng)組成的適用于加工復(fù)雜零件的高效自動化機(jī)床。數(shù)控加工中心是世界上應(yīng)用比較多、產(chǎn)量比較高的數(shù)控機(jī)床之一。其綜合加工能力強(qiáng)，工件一次裝夾可以完成更多的加工內(nèi)容，加工精度高。對于加工難度適中的批量工件，其效率是普通設(shè)備的5~10倍，特別是能完成許多普通設(shè)備無法完成的加工，更適合形狀復(fù)雜、精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產(chǎn)。它將銑、鏜、鉆、攻、切螺紋的功能集中在一臺設(shè)備上，使其具有多種加工工藝。根據(jù)主軸加工的空間位置，加工中心分為臥式加工中心和立式加工中心。根據(jù)工藝用途，有:鏜銑加工中心和復(fù)合加工中心。按功能的特殊分類，有:單工作臺、雙工作臺、多工作臺加工中心。單軸、雙軸、三軸和可互換主軸箱加工中心。按導(dǎo)軌分類有:線軌加工中心、硬軌加工中心等。加工中心的自動換刀裝置由存放刀具的刀庫和換刀機(jī)構(gòu)組成。

   現(xiàn)在的數(shù)控加工中心，通常有兩種編程方式:①簡單輪廓——由直線和圓弧組成的輪廓，直接用數(shù)控系統(tǒng)的g代碼編程。②復(fù)雜輪廓——三維曲面輪廓，在計算機(jī)中通過自動編程軟件(CAD/CAM)繪制三維圖形，根據(jù)曲面類型設(shè)置各種相應(yīng)參數(shù)，從而自動生成數(shù)控加工程序。以上兩種編程方法基本可以滿足數(shù)控加工的要求。但函數(shù)方程曲線輪廓的加工難度很大，因?yàn)樵缙诘你姶矓?shù)控系統(tǒng)不具備函數(shù)運(yùn)算的功能，函數(shù)方程曲線的加工程序不能直接用g代碼編制，而且(較低版本)的CAD/CAM軟件通常不具備直接從方程輸入圖形的功能。因此，常用的切割函數(shù)方程曲線輪廓的方法是:根據(jù)繪圖要求，計算出曲線上各點(diǎn)的坐標(biāo)，然后根據(jù)計算出的坐標(biāo)值用直線或圓弧指令代碼編程，手工輸入系統(tǒng)進(jìn)行加工。加工中心對形狀較復(fù)雜，精度要求高的單件加工或中小批量生產(chǎn)更為適用。濟(jì)寧制造數(shù)控加工中心工廠直銷

加工中心是將運(yùn)抵的貨物經(jīng)過流通加工后運(yùn)送到用戶或使用地點(diǎn)。青島大型數(shù)控加工中心認(rèn)真負(fù)責(zé)

   五軸加工中心是一種專門用于復(fù)雜曲面加工的技術(shù)高、精度高數(shù)控機(jī)床。凱易特數(shù)控五軸加工中心機(jī)床采用龍門式工作臺移動結(jié)構(gòu)，具有高速銑床的銑削技術(shù)特性，移動式工作臺，確保機(jī)床具有良好的動態(tài)運(yùn)動特性和驅(qū)動剛性。采用加重?zé)崽幚泶采?，主要零部件均?jīng)過嚴(yán)格兩次時效處理，減少部件變形應(yīng)力，增加部件的穩(wěn)定性，從而使機(jī)床具有動態(tài)精度、靜態(tài)精度和穩(wěn)定性。減少裝夾次數(shù)，一次裝夾完成五面加工  ，加工精度更容易得到保障。五軸機(jī)床可以采用刀具側(cè)刃切削，加工效率更高?？s短生產(chǎn)過程鏈，簡化生產(chǎn)管理。五軸加工時，刀具相對于工件表面可處于良好切削狀態(tài)。零件表面上的誤差分布均勻，在某些加工場合，可采用較大尺寸的刀具避開干涉進(jìn)行加工。青島大型數(shù)控加工中心認(rèn)真負(fù)責(zé)

青島凱易特數(shù)控設(shè)備有限公司主營品牌有臺群,米克,凱易特，發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊不斷壯大，該公司貿(mào)易型的公司。公司是一家有限責(zé)任公司（自然）企業(yè)，以誠信務(wù)實(shí)的創(chuàng)業(yè)精神、專業(yè)的管理團(tuán)隊、踏實(shí)的職工隊伍，努力為廣大用戶提供***的產(chǎn)品。公司擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊，具有加工中心，數(shù)控車床等多項業(yè)務(wù)。青島凱易特順應(yīng)時代發(fā)展和市場需求，通過**技術(shù)，力圖保證高規(guī)格高質(zhì)量的加工中心，數(shù)控車床。