高速加工中心T-8HL是一種廣泛應用于數(shù)控精密零件加工的高速立式加工中心。采用直連式高速主軸和人字柱設計,提高整機抗震能力,使高速加工中心在高速加工條件下保持高精度加工標準。高速加工中心T-8HL適用于各種精密零件的高速加工。機器占用空間小,機械主軸采用短頭設計,噪音低,廣泛應用于機械加工行業(yè)。直聯(lián)式15000轉(zhuǎn)高速主軸,經(jīng)動平衡機檢查調(diào)整,振動小,可延長主軸使用壽命。伺服電機采用高速低噪音系列,滿足高速高精度加工要求,三軸均采用高精度滾珠絲杠驅(qū)動,保證傳動精度。三軸均采用高精密度C3級滾珠螺桿,同時結(jié)合雙螺帽設計,確保傳動精度;德州制造數(shù)控加工中心
高速鉆攻中心是我公司自主研發(fā)的,是專門為加工產(chǎn)品要求高精度、高平整度的客戶開發(fā)的。具有高速攻絲、高速、高精度、高速換刀的特點。超大跨度底座,穩(wěn)定不變形。六點支撐結(jié)構(gòu)牢固,高速位移不晃動不變形。2.三軸高速位移達到60m/min,速度快,節(jié)省加工時間。3.采用三菱HF系列伺服電機,響應速度更快,輸出馬力更大,三軸加速度達到,短距離移動時可縮短定位時間;4.低慣量主軸,高速攻絲反應靈敏,夾式刀庫換刀快速準確;電機和主軸采用直結(jié)式驅(qū)動,可以減少皮帶帶來的誤差,延長高速攻絲時的刀具壽命。5.主軸電機可選擇較低慣性規(guī)格,攻絲時可達4000轉(zhuǎn)(加速時間),D大縮短了攻絲時間。6.主軸加速快(可選);采用三菱較低慣量主軸電機,主軸從0加速到15000轉(zhuǎn)需,大D提高了主軸的響應時間,縮短了剛性攻絲過程中大量加減速動作的反應時間,提供了更快的加減速時間,D大縮短了加工時間。 青島四軸數(shù)控加工中心價格合理立式加工中心是指主軸為筆直狀況的加工中心,其結(jié)構(gòu)方式多為固定立柱。
根據(jù)加工中心運動的坐標數(shù)和同時控制的坐標數(shù),有三軸兩聯(lián)動、三軸三聯(lián)動、四軸三聯(lián)動、五軸四聯(lián)動、六軸五聯(lián)動等。三軸四軸是指加工中心的運動坐標數(shù),聯(lián)動是指控制系統(tǒng)能同時控制的運動坐標數(shù),從而實現(xiàn)刀具相對于工件的位置和速度控制。根據(jù)主軸在空間的狀態(tài),加工中心通常分為立式加工中心和臥式加工中心。立式加工中心稱為立式加工中心,臥式加工中心稱為臥式加工中心。可以進行縱橫轉(zhuǎn)換的主軸稱為縱橫加工中心或五面加工中心,也叫復合加工中心。根據(jù)加工中心的列數(shù);有單柱式和雙柱式(龍門式)。
加工中心加工零件的特點是:被加工零件一次裝夾后,數(shù)控系統(tǒng)可以控制機床根據(jù)不同的工藝自動選擇和更換刀具;自動改變主軸轉(zhuǎn)速、機床進給速度、刀具相對于工件的運動軌跡等輔助功能,連續(xù)自動對工件各加工面進行鉆孔、锪孔、鉸孔、鏜孔、攻絲、銑削等多工序加工。由于加工中心可以集中自動完成多種工序,避免了人為的操作失誤,減少了工件裝夾、測量和機床調(diào)整的時間,以及工件周轉(zhuǎn)、搬運和存放的時間,提高了加工效率和精度,因此具有良好的經(jīng)濟效益。根據(jù)主軸在空間中的位置,加工中心可分為立式加工中心和臥式加工中心。根據(jù)工件的加工精度要求,挑選不同精度類型的數(shù)控龍門加工中心。
齒輪頭加工中心T-11G的應用領域:用于航空航天、汽車、精密模具和零件加工行業(yè),提供高可靠性的機械系統(tǒng)和易于操作的多樣化和選擇性的軟件界面,以滿足高精度的要求。硬軌齒輪頭加工中心T-11G(X、Y、Z軸硬軌),主軸采用齒輪傳動,具有強制冷卻主軸、軸承、抑制主軸熱伸長的特點。兩級自動變速器高低檔齒輪箱采用先進的精密磨削齒輪,低低檔適用于高扭矩切削,G檔適用于高速精加工。群精機的齒輪加工中心有許多新的設計特點,可以充分發(fā)揮其重切削和精加工能力。是高剛性、高精度、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的加工中心,是太群精機的主導產(chǎn)品之一。鉆孔中心是由機械設備和數(shù)控系統(tǒng)組成的高效自動化機床,適用于加工復雜零件。臨沂四軸數(shù)控加工中心市場價格
加工中心的自動換刀裝置由存放刀具的刀庫和換刀機構(gòu)組成。德州制造數(shù)控加工中心
復合機床的含義是在一臺機床上盡可能實現(xiàn)或完成從毛坯到成品的各種要素的加工。按其結(jié)構(gòu)特點可分為工藝復合型和工藝復合型兩種。鏜、銑、鉆復合加工中心、車銑復合加工中心、銑、鏜、鉆復合加工中心等復合加工機床。復合加工機床,如多面多軸加工復合機床和雙主軸車削中心等。使用復合機床進行加工,可以減少裝卸工件、更換和調(diào)整刀具的輔助時間,以及中間過程產(chǎn)生的誤差,提高零件的加工精度,縮短產(chǎn)品的制造周期,提高生產(chǎn)效率和廠家的市場反應能力。與傳統(tǒng)的工序分散的生產(chǎn)方式相比,具有明顯的優(yōu)勢。德州制造數(shù)控加工中心
青島凱易特數(shù)控設備有限公司目前已成為一家集產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售相結(jié)合的貿(mào)易型企業(yè)。公司成立于2011-10-31,自成立以來一直秉承自我研發(fā)與技術引進相結(jié)合的科技發(fā)展戰(zhàn)略。公司主要經(jīng)營加工中心,數(shù)控車床等,我們始終堅持以可靠的產(chǎn)品質(zhì)量,良好的服務理念,優(yōu)惠的服務價格誠信和讓利于客戶,堅持用自己的服務去打動客戶。臺群,米克,凱易特致力于開拓國內(nèi)市場,與機械及行業(yè)設備行業(yè)內(nèi)企業(yè)建立長期穩(wěn)定的伙伴關系,公司以產(chǎn)品質(zhì)量及良好的售后服務,獲得客戶及業(yè)內(nèi)的一致好評。青島凱易特數(shù)控設備有限公司通過多年的深耕細作,企業(yè)已通過機械及行業(yè)設備質(zhì)量體系認證,確保公司各類產(chǎn)品以高技術、高性能、高精密度服務于廣大客戶。歡迎各界朋友蒞臨參觀、 指導和業(yè)務洽談。