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河南原裝進(jìn)口龍帶在線咨詢

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-12-03

    及時(shí)張緊龍帶,改善與假捻器接觸的方法,以及選用粘結(jié)龍帶的處理方法,如今龍帶被廣泛應(yīng)用于紡織設(shè)備上,是紡織設(shè)備上的重要傳動器材,其運(yùn)轉(zhuǎn)情況的好壞也直接影響著紡織設(shè)備的動力傳輸?,F(xiàn)在小編再給大家介紹一個(gè)延長龍帶疲勞壽命的辦法。保證合適的張力,延長龍帶疲勞壽命在加彈機(jī)龍帶的安裝中,首先要確定龍帶的安裝方向。龍帶接合部位的走向必須正確,才能確保龍帶接頭運(yùn)行平穩(wěn),以延長使用壽命。如果龍帶上標(biāo)有箭頭,則按照龍帶表面的運(yùn)轉(zhuǎn)方向箭頭標(biāo)記安裝。在龍帶的正確安裝中,合適的初張力是關(guān)鍵。因?yàn)榘惭b不適會產(chǎn)生初拉力過大或過小,直接影響傳遞動力。如初張力過小,不僅會出現(xiàn)打滑和跳動現(xiàn)象,還直接造成龍帶表面的過早磨損;初拉力過大將使龍帶的磨損加劇,以致過快松弛,縮短龍帶的工作壽命,也會使軸載荷增加,降低軸承的使用壽命。因此,龍帶的安裝原則是在保證龍帶傳動不失效的條件下,使龍帶有一定的疲勞壽命。龍帶預(yù)緊方法一般采用張緊輪調(diào)節(jié)法。而要達(dá)到適合的預(yù)緊量,保證龍帶不伸長的必要條件是使傳動切向力不大于預(yù)拉力。切向力的計(jì)算是由設(shè)計(jì)功率和線速度來確定,預(yù)拉力則由該龍帶預(yù)拉伸長率。 越劍加彈機(jī)龍帶,漢唐供。河南原裝進(jìn)口龍帶在線咨詢

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 上海漢唐傳動提供的瑞士瑞寶龍節(jié)電龍帶,24小時(shí)省20度以上,每天可省電20%一年可節(jié)省150-400萬電費(fèi)。皮帶表面握持力大、張力穩(wěn)定、自重輕、接頭無方向、更柔軟,廣泛應(yīng)用于氣流紡、倍捻機(jī)、加彈機(jī)、包覆絲機(jī)、青澤細(xì)紗機(jī)等。我們保證瑞士瑞寶龍全進(jìn)口的卷料,優(yōu)的質(zhì)量,快的貨期,給您提供完善的服務(wù)。1.皮帶表面握持力大―可用較低皮帶張力保持錠速不變運(yùn)轉(zhuǎn)―軸承負(fù)載小―省電皮帶表面對帶輪及錠子握持力的大小對皮帶的節(jié)電和壽命有較大影響,Habasit哈伯斯特節(jié)電龍帶表面握持力超過尼龍片基皮帶。2.皮帶張力穩(wěn)定―不打滑、不超載、?V速穩(wěn)定―省電!尼龍片基皮帶初始張力調(diào)校后,即使經(jīng)過很短時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn),皮帶也會自身產(chǎn)生松弛,張力下降引起打滑、掉速、耗能升高。另外受溫度、濕度的變化,皮帶長短也會有變化。長了引起打滑掉速,耗電變多;龍帶短了張力過大,引起錠子及軸負(fù)載過大電耗增加。Habasit哈伯斯特節(jié)電龍帶帶尺寸穩(wěn)定、張力均勻。3.皮帶更柔軟―彎曲所耗電能大幅減低―省電!皮帶在傳動過程中要曲饒?jiān)S多帶輪和錠子。皮帶的柔軟度對皮帶在運(yùn)行過程中,電能的損耗尤為關(guān)鍵!以包覆機(jī)為例:包覆機(jī)一般錠速是13000轉(zhuǎn)/分鐘,每天24小時(shí)就是1440分鐘。河南原裝進(jìn)口龍帶廠家導(dǎo)輪對龍帶的運(yùn)行起導(dǎo)向,龍帶運(yùn)行的直線度,對龍帶起張緊作用,保證龍帶與假捻器主動軸之間的接觸狀態(tài)。

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    具體方法是先將斷裂的龍帶兩端截成整齊端面,把龍帶一端的外平面削切成長約5厘米的斜坡面,另一端的內(nèi)平面也照此削切成長約5厘米的斜坡面。注意削切斜面的坡度一定要均勻,并用細(xì)砂紙將兩處斜面磨毛后把表面清理干凈。在兩個(gè)斜面上均勻地涂上膠水,不能過量或過少上膠。然后將兩個(gè)斜面對接粘貼一起,用手均勻按壓使其粘合,隨后放入熱熔粘合機(jī)上加壓加熱。注意觀察接口處不要歪斜,確保平齊。視其情況確定加熱時(shí)間,一般加熱4~6小時(shí)即可。上機(jī)使用時(shí)應(yīng)注意龍帶的粘結(jié)方向和運(yùn)行方向保持一致。在調(diào)節(jié)其松緊度時(shí),以運(yùn)行過程中不打滑為原則,不宜過緊或過松。運(yùn)行一段時(shí)間后,根據(jù)龍帶張力情況還可再行調(diào)整。通過上述辦法進(jìn)行處理的龍帶,經(jīng)上車試驗(yàn)表明,運(yùn)行平穩(wěn)可靠,使用效果良好,節(jié)約了消耗費(fèi)用。該辦法也同樣適用于細(xì)紗機(jī)吹吸風(fēng)裝置和轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)龍帶的粘結(jié)。

    出現(xiàn)這種情況的原因有①錠盤與龍帶的接觸負(fù)重不足;②錠子繞上紗頭,負(fù)荷增大;③錠子軸承回轉(zhuǎn)不良;④龍帶表面凹凸不平或沾附著異物。解決的方法有①加大壓輪的壓入深度或加大壓輪上的彈簧力;②消除紗頭使負(fù)荷正常;③更換錠子軸承;④將龍帶表面擦干凈。2、連續(xù)的噪聲,出現(xiàn)這種情況有可能是錠盤上負(fù)著異物。解決的方法有①用砂紙(60目)輕輕研磨龍帶表面;②如在外表面,可在尾輪附近打磨;如在內(nèi)表面則須拆下來打磨;③將錠盤和龍帶擦干凈。3、周期性的噪聲,產(chǎn)生這種情況的原因主要是龍帶接頭部位發(fā)生剝離。出現(xiàn)這種情況時(shí)注意查看龍帶的接頭部位,如發(fā)生剝離應(yīng)及早修理,無法修理時(shí)應(yīng)換用新龍帶。4、當(dāng)龍帶表面有一部分變得凹凸不平,找出造成凹凸不平的原因,特別嚴(yán)重時(shí)換用新龍帶,或者檢查一下錠子是否因回轉(zhuǎn)不良而發(fā)生高熱(200℃左右)5、個(gè)別地方(如錠子)發(fā)出噪聲,出現(xiàn)這種情況的原因有兩種①軸承回轉(zhuǎn)不良;②龍帶行走時(shí)擦碰物體。遇到這種情況時(shí)可以更換軸承,或者調(diào)整龍帶的運(yùn)行位置。6、龍帶在帶輪的軸向竄動,即“蛇行”,出現(xiàn)這種情況有多種原因①龍帶運(yùn)行未調(diào)整好;②錠子過分搖晃;③帶輪上凸起的弧面磨損;④錠子或壓輪位置不正。 以XNBR良好的化學(xué)性能降低了龍帶的自然老化,提高了耐磨度,以及抗化學(xué)腐蝕性能。

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倍捻機(jī)龍帶向上跑是什么原因

1) 故障原因:

(1) 油杯內(nèi)部太臟,濾網(wǎng)被堵或油du杯油面低。zhi

(2)dao 動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中有大量空氣。

(3) 轉(zhuǎn)向系統(tǒng)內(nèi)有異物造成轉(zhuǎn)向泵流量控制閥卡滯。

(4) 輪胎氣壓不足,泵的轉(zhuǎn)向管柱干涉、連接松動,泵的皮帶松動、打滑或泵安裝位置松動。

(5) 油管各連接部位螺栓松動,造成轉(zhuǎn)向液泄漏。

(6) 轉(zhuǎn)向器活塞缸磨損過大,油封密封不良,控制閥粘結(jié)或損壞。

2) 故障診斷與排除:

(1) 檢查轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向泵控制閥、油杯濾網(wǎng)、轉(zhuǎn)向油,清洗整個(gè)動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)。

(2) 若泵臟,一定要清潔助力泵及油管的內(nèi)外(不能用綿紗布或其它多纖布,應(yīng)用干凈的毛刷進(jìn)行清潔),并按規(guī)定給轉(zhuǎn)向系統(tǒng)排空氣。

(3) 給輪胎按規(guī)定充氣,并調(diào)整發(fā)動機(jī)的性能。

(4) 加油到規(guī)定的油面,檢查或更換油杯。

(5) 按規(guī)定調(diào)整皮帶的張力并緊固各部件的聯(lián)接螺釘。



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設(shè)計(jì)免去了壓輥的使用,實(shí)現(xiàn)了更小的帶輪直徑和較短的拉伸范圍,并在某些情況下不受環(huán)境波動條件的影響。河南原裝進(jìn)口龍帶在線咨詢

當(dāng)機(jī)器滲出潤滑油沾污龍帶后,應(yīng)及時(shí)停機(jī)將帶面及帶輪面揩拭干凈,否則會因打滑使傳動速度降低。一般情況下龍帶應(yīng)1~3個(gè)月定期揩拭一次。龍帶因長期使用、撓曲疲勞或遇到機(jī)械故障等而導(dǎo)致局部脫膠分層,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即修復(fù),否則將導(dǎo)致整條帶子過早損壞。張力裝置不能有太多的沾污。如果有沾污,張力裝置就不能提供全部的張力,結(jié)果使假捻盤速度相應(yīng)降低。因此,檢修時(shí)須清潔張力裝置。......................................................河南原裝進(jìn)口龍帶在線咨詢

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