龍帶張力的大小主要保證錠速及錠速差的要求。龍帶張力小,錠速達(dá)不到設(shè)定值,錠速差不穩(wěn)定,從而使紗線品質(zhì)無法保證;張力大,軸負(fù)載、錠子負(fù)載都會(huì)增加,產(chǎn)生不必要的電耗。通過調(diào)整龍帶張力節(jié)電就需要在張力穩(wěn)定的基礎(chǔ)上,以重要小的力保證錠速及錠速差。影響龍帶張力的因素,一是龍帶和錠子之間的摩擦力,另一個(gè)是龍帶強(qiáng)力層的張力以及強(qiáng)力層張力的穩(wěn)定性。錠子的材料和表面是固定的,要增加摩擦力從而降低張力節(jié)電,只能依靠改變龍帶表面橡膠的材質(zhì)及表面花紋。從材料上增加摩擦力是龍帶節(jié)電發(fā)展的主要方向。市場中的大多數(shù)龍帶表面橡膠為NBR,該橡膠能基本滿足龍帶與錠子摩擦力要求。如希望節(jié)電,則應(yīng)該尋找更加耐磨,摩擦力更大的橡膠。目前市場上有一種瑞寶龍龍帶,表面材質(zhì)為XNBR,在長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后摩擦力無明顯下降。RAPPLON龍帶針對(duì)舊有的NBR(普通丁青橡膠)龍帶摩擦層不耐磨損,易產(chǎn)生老化裂痕等缺點(diǎn),啟用新工藝.**龍帶在線咨詢
長度的值和前后隔距、預(yù)牽伸等有關(guān)。②打開勻整菜單,將光標(biāo)移到死區(qū)長度行,輸入死區(qū)長度的推薦值(1104)并按“┛”鍵確認(rèn)。③打開勻整后開車;④主機(jī)達(dá)到高速后,扯掉一根棉條(扯斷處用紅粉做記號(hào)),用薩氏條干儀或者長嶺條干儀做出棉條的曲線(扯掉棉條前的一段和扯掉棉條后的一段),根據(jù)棉條的跳躍曲線調(diào)整死區(qū)長度。13、勻整放大倍數(shù)的確定通常勻整放大倍數(shù)開機(jī)值為100%,我們通常是先用一給定并合數(shù)測定一個(gè)重量值,再少用一根并合的測定重量值,將兩個(gè)重量值比較,如果少一根條的重量偏輕,則可將其勻整放大倍數(shù)設(shè)定到大于100%的一個(gè)勻整放大倍數(shù);如果少一根條后的重量值偏重,則設(shè)一個(gè)小于100%的值(如96%),再重復(fù)上面的操作,直到兩組重量值比較接近時(shí),才是合適的放大倍數(shù)。三、在調(diào)試和使用過程中常出現(xiàn)的問題1、差動(dòng)器漏油在調(diào)試時(shí),容易把差動(dòng)器的油加的過多,開高速車時(shí),油就從排氣孔里溢出,這種情況就是在剛開始加機(jī)油時(shí),油加得太多了。一般正常情況,油的高度在油標(biāo)的二分之一弱、三分之一強(qiáng)即可。2、改變輸入定量時(shí),容易把后檢測羅拉上下裝反、劃傷根據(jù)輸入條的重量和根數(shù),有時(shí)需要對(duì)后檢測羅拉和集棉器進(jìn)行更換調(diào)整,在更換過程中。天津官方授權(quán)經(jīng)銷龍帶服務(wù)至上紹興漢唐氣流紡,包覆紗紗機(jī)龍帶。
②錠子繞上紗頭,負(fù)荷增大;③錠子軸承回轉(zhuǎn)不良;④龍帶表面凹凸不平或沾附著異物。解決的方法有①加大壓輪的壓入深度或加大壓輪上的彈簧力;②紗頭使負(fù)荷正常;③更換錠子軸承;④將龍帶表面擦干凈。2、連續(xù)的噪聲,出現(xiàn)這種情況有可能是錠盤上負(fù)著異物。解決的方法有①用砂紙(60目)輕輕研磨龍帶表面;②如在外表面,可在尾輪附近打磨;如在內(nèi)表面則須拆下來打磨;③將錠盤和龍帶擦干凈。3、周期性的噪聲,產(chǎn)生這種情況的原因主要是龍帶接頭部位發(fā)生剝離。出現(xiàn)這種情況時(shí)注意查看龍帶的接頭部位,如發(fā)生剝離應(yīng)及早修理,無法修理時(shí)應(yīng)換用新龍帶。4、當(dāng)龍帶表面有一部分變得凹凸不平,找出造成凹凸不平的原因,特別嚴(yán)重時(shí)換用新龍帶,或者檢查一下錠子是否因回轉(zhuǎn)不良而發(fā)生高熱(200℃左右)5、個(gè)別地方(如錠子)發(fā)出噪聲,出現(xiàn)這種情況的原因有兩種①軸承回轉(zhuǎn)不良;②龍帶行走時(shí)擦碰物體。遇到這種情況時(shí)可以更換軸承,或者調(diào)整龍帶的運(yùn)行位置。6、龍帶在帶輪的軸向竄動(dòng),即“蛇行”,出現(xiàn)這種情況有多種原因①龍帶運(yùn)行未調(diào)整好;②錠子過分搖晃;③帶輪上凸起的弧面磨損;④錠子或壓輪位置不正;⑤輪面凸弧中心不在同一水平上。
捻機(jī)捻度不勻會(huì)使股線各片段內(nèi)纖維抱合力不同,表面纖維的傾斜程度不一致,影響股線的強(qiáng)力、彈性、伸長、光澤和耐磨性等物理機(jī)械性能以及外觀特征,影響織物的風(fēng)格與質(zhì)量。針對(duì)倍捻機(jī)捻度不勻的問題,快往下看。產(chǎn)生原因龍帶張力不勻由于倍捻機(jī)是靠龍帶摩擦傳動(dòng)錠子對(duì)股線進(jìn)行加捻,因此龍帶張力的大小直接影響整臺(tái)車的錠速。由于龍帶本身有一定的彈性,且其張力受氣候影響較大。當(dāng)秋冬季及長時(shí)間停車時(shí),龍帶收縮大導(dǎo)致張力增大,使錠速增高,春夏季則相反。張緊輪進(jìn)出位置偏差每個(gè)張緊輪的進(jìn)出位置,都會(huì)直接影響到相鄰兩個(gè)錠子的錠速,設(shè)備技術(shù)條件中對(duì)張緊輪進(jìn)出位置有嚴(yán)格要求。實(shí)踐發(fā)現(xiàn),每個(gè)調(diào)節(jié)單位的偏差都會(huì)影響到龍帶和錠子的接近度,使錠速偏差增大。巡回吹吸清潔機(jī)龍帶經(jīng)常出現(xiàn)的接頭斷裂,接頭不均勻平整造成整機(jī)運(yùn)行不穩(wěn)以及噪音增大.
RAPPLON分梳龍帶分梳龍帶龍帶在高速運(yùn)行時(shí)其絕緣表面和帶輪發(fā)生頻繁的接觸-分離和摩擦,故容易積累較強(qiáng)的靜電。對(duì)高速轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)來說,高抗靜電等級(jí)的平面皮帶,尤其是龍帶,是提高質(zhì)量、延長電器元件和線路板的使用壽命以及安全生產(chǎn)的關(guān)鍵。分梳龍帶主要采用不同性能高分子材料,有時(shí)也采用一些天然材料,經(jīng)現(xiàn)代化工藝或織造手段復(fù)合而戚。龍帶傳動(dòng)是高速平皮帶傳動(dòng)的一種形式,是由一個(gè)主動(dòng)輪傳動(dòng)數(shù)十個(gè)到數(shù)百個(gè)被動(dòng)輪(錠子)的多點(diǎn)傳動(dòng)。由于此帶長而窄,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)像條龍?jiān)谟蝿?dòng),所以習(xí)慣上稱作“龍帶傳動(dòng)”。RAPPLON龍帶優(yōu)點(diǎn):抗靜電,度,延伸小,表面XNBR的橡膠,完美的接口,耐磨的邊部,龍帶使用壽命一般在2-3年.詳細(xì)技術(shù)資料請(qǐng)聯(lián)系上海漢唐倍捻機(jī)是靠龍帶摩擦傳動(dòng)錠子對(duì)股線進(jìn)行加捻,因此龍帶張力的大小直接影響整臺(tái)車的錠速。黑龍江**龍帶價(jià)格查詢
漢唐龍帶低延生率(K1%=9N/mm),龍帶張力穩(wěn)定,減少停機(jī)時(shí)間。**龍帶在線咨詢
目前棉紡企業(yè)面對(duì)國際形勢和國內(nèi)競爭,不斷提高自身競爭力的要求越來越高,那么減少損耗、降低能耗以及降低不必要的維護(hù)成本都是企業(yè)所重視的。巡回吹吸清潔機(jī)龍帶經(jīng)常出現(xiàn)的接頭斷裂,接頭不均勻平整造成整機(jī)運(yùn)行不穩(wěn)以及噪音增大,都是造成損耗以及維護(hù)成本增加的罪魁禍?zhǔn)住,F(xiàn)在瑞士RAPPLON研究一家接口技術(shù),鎮(zhèn)對(duì)該問題專門提供了高級(jí)打磨接口龍帶。彎轉(zhuǎn)皮帶接口處檢視,接口處皮帶仍呈完美圓弧型。相信這是對(duì)市場和用戶的負(fù)責(zé),以及對(duì)自身專業(yè)皮帶制造加工水準(zhǔn)的體現(xiàn)。
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