常見的數(shù)碼印花缺點(diǎn)及其原因來源：數(shù)碼印花網(wǎng)11.色點(diǎn)系小點(diǎn)狀的顏色污斑。通常在色漿中有未溶解之染料或附著有雜質(zhì)的情況下發(fā)生。12.摩擦污點(diǎn)(拖色)系在印花花紋尚未充分干燥時接觸異物，摩擦著花紋部分的顏色、又沾污到其它部分所形成的疵點(diǎn)。此疵點(diǎn)多在已印花織物干燥不充分的狀態(tài)下因不注意而被拖著或接觸到什么東西的情況下發(fā)生。13.染料飛濺(網(wǎng)版彈跳、濺漿、散漿沾污)系因色漿飛濺造成的色點(diǎn)沾污。該疵點(diǎn)多在滾筒印花的加工速度快，篩網(wǎng)印花中起版動作不當(dāng)，色漿粘度不合適等情況下發(fā)生。14.紗尾沾污系印花坯綢(布)的紗尾在印花織物上造成的紗線狀污疵。多因印花坯綢(布)的紗線處理不良所致。15.深邊(中深、深淺邊)即布兩邊及一邊與布中間的色相或深度不一。系由于織物練漂工程不良或篩網(wǎng)框、刮漿板安裝不良、刮漿板壓力不勻以及浸軋或發(fā)色工程不當(dāng)所致。密度大，耐溫高，導(dǎo)帶不易燙傷。福建口碑好印花導(dǎo)帶服務(wù)至上

印花塞堵嵌網(wǎng)原因分析之一用鏟刀不能鏟除的，這類疵病說明堵塞物一般不在圓網(wǎng)表面，而是嵌附在網(wǎng)孔之中:（1）印花色槳中，未按嚴(yán)格規(guī)則操作，染料助劑離子溶解不全，原糊膨化不良等，過濾時又未能將粒子濾去，從而堵網(wǎng)。涂料印槳中使用的顏料顆粒形狀應(yīng)呈球形或正方形，如是針狀或棒狀晶體，因其細(xì)而長，這不僅影響顏料拼色時的相溶性，同時也會造成嵌別是高網(wǎng)目時，顏料直徑應(yīng)在0.1—0.3μm之間。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。湖南**印花導(dǎo)帶歡迎來電(1)連續(xù)性好，帶體環(huán)狀無接頭。 　　(2)周長精確，既便于安裝，又不能超出調(diào)節(jié)范圍。

Aramid芳綸材質(zhì)：適合雙馬達(dá)伺服傳動的平網(wǎng)，如日本東升、中國臺灣齊正、宗龍、堅新、佑勝、德高等瑞士RAPPLON(瑞寶龍)印花導(dǎo)帶屬于AB工業(yè)皮帶集團(tuán)產(chǎn)品，依托母公司集團(tuán)優(yōu)勢，從控股股東GAMMAHOLDING工業(yè)集團(tuán)的開發(fā)高功能織物的子公司獲得充足的技術(shù)和原料的支持；RAPPLON更是憑借著自身的集團(tuán)優(yōu)勢，不斷的開發(fā)著印花導(dǎo)帶的種類，來適應(yīng)千變?nèi)f化的市場需要；只要客戶戶有需要，都能在RAPPLON（瑞寶龍）的產(chǎn)品中找到一款為自己定做的產(chǎn)品，“沒有昂貴的，只有合適的”，這就是RAPPLON的服務(wù)理念。

印花導(dǎo)帶是印花機(jī)傳送布料的一種媒介，當(dāng)印花機(jī)器運(yùn)作時，導(dǎo)帶會隨著機(jī)器的運(yùn)動還轉(zhuǎn)動，布料貼在導(dǎo)帶之上，然后網(wǎng)印或者滾筒印料在原布料上，在印花中起傳送布料的作用！代印花機(jī)導(dǎo)帶產(chǎn)生于法國羅琳公司(Rollin)，之后于日本企業(yè)合作生產(chǎn)適合于伺服電機(jī)驅(qū)動的印花機(jī)，之后法國羅琳公司因環(huán)境問題導(dǎo)帶停產(chǎn)，之后一直空缺！之后演變成兩家公司：印度的MRT和日本的NBK！當(dāng)今市場印花導(dǎo)帶主要分兩類:橡膠環(huán)行無接頭印花導(dǎo)帶和聚氨酯現(xiàn)場接頭印花導(dǎo)帶！漢唐導(dǎo)帶安裝便利、高印花精細(xì)度、以及高可靠性的特點(diǎn)，幫您實(shí)現(xiàn)比較好印花工藝。

（2）粘合劑中的高聚物的過早凝聚阻塞了圓網(wǎng)花紋，其凝聚的速度除與制備工藝有關(guān)，還與儲存和使用的環(huán)境有相當(dāng)密切的關(guān)系，例如：溫度，溫度對粘合劑的高聚物的顆粒分布和質(zhì)點(diǎn)濃度有很大影響，溫度上升，布朗運(yùn)動就會增加，水分子就會加速蒸發(fā)，高聚物就會因兩相界面的數(shù)值變化，在兩相之間排泄出來，產(chǎn)生絮結(jié)；溫度下降，乳化劑就會凝凍，使分散相和連續(xù)相的界面張力發(fā)生變化，導(dǎo)致高聚物的凝結(jié)。時間，一般情況下，剛配合好的粘合劑或印花色槳，沒有經(jīng)過靜置期，分散相和連續(xù)相都還沒有定位準(zhǔn)確，若立即投入印花生產(chǎn)，會給高聚物液珠的自我排泄創(chuàng)造條件，進(jìn)而影響透網(wǎng)性能；拉經(jīng)過長時間的存放，甚至超過穩(wěn)定期限，由于受到溫度，氣候，機(jī)械運(yùn)動的影響，連續(xù)相和分散相會發(fā)生定域位移，使高聚物的粘度增加，凝聚速度加快。機(jī)械力，乳化成分散液珠的高聚物，在印花生產(chǎn)中要承受圓網(wǎng)和刮刀的擠壓等，在劇烈頻繁的機(jī)械運(yùn)動中靜電勢是很大的，直至坡乳，絮凝，分曾，聚結(jié)。粘度，粘合劑中的高聚物粘度高低，直接影響著凝聚速度。(8)耐磨性好，適應(yīng)運(yùn)行過程中連續(xù)刮水的磨損。 　　(9)耐酸堿性好，能承受染料和助劑的侵蝕。江蘇全新印花導(dǎo)帶在線咨詢

安裝便利、高印花精細(xì)度、以及高可靠性的特點(diǎn)，幫您實(shí)現(xiàn)比較好印花工藝。福建口碑好印花導(dǎo)帶服務(wù)至上

      使各導(dǎo)之間保持平行原因二：當(dāng)面料褶皺較多時解決方法：對面料進(jìn)行拉幅處理原因三：面料的左右張力不同，也有可能導(dǎo)致進(jìn)布時出現(xiàn)皺痕解決方法：調(diào)整張力,保持面料的左右均衡9、面料無法粘在導(dǎo)帶上原因一：導(dǎo)帶膠的黏性不夠。解決方法：需重新上膠。天氣較冷時，導(dǎo)帶膠黏性差。把室溫保持在20℃左右。原因二：面料上使用了柔軟劑解決方法：將柔軟劑清洗掉10、印花過程中出現(xiàn)重疊不均勻現(xiàn)象原因一：導(dǎo)帶較松未拉緊解決方法：拉緊導(dǎo)帶原因二：進(jìn)布處布卷過大、太重應(yīng)解決方案：進(jìn)行一定的軸助措施原因三：出布處分離的力量過重或檢查出布分離點(diǎn)太高解決方案：對其進(jìn)行調(diào)整11、印花時出現(xiàn)三四條深色的重疊線原因一：步進(jìn)不穩(wěn),檢查光柵條和光柵盤是否有污垢解決方案：用酒精棉輕輕擦拭,切不可磨損原因二：交流何服驅(qū)動器上的數(shù)據(jù)線松動解決方法：檢查數(shù)據(jù)線連接原因三：導(dǎo)帶機(jī)的主動電動機(jī)沒有嚙合緊解決方法：檢查主動電機(jī)12、針織物噴印完畢后圖案變形原因一：導(dǎo)帶黏力過大，導(dǎo)致分離后變形解決方法：可在噴印前先使用棉布連續(xù)在導(dǎo)帶上運(yùn)行，直到感覺導(dǎo)帶不很黏后再開始噴印針織面料。原因二：針織物前處理完成后。福建口碑好印花導(dǎo)帶服務(wù)至上