導致搪玻璃換熱器熱量不足的原因1、空氣未排出。搪玻璃換熱器本體未設計管程、殼程高點放氣閥，這樣會影響換熱作用。在運行初期系統(tǒng)充水時以及運行中進行不定期放汽，盡量減少系統(tǒng)內存在空氣影響換熱作用。2、存在結垢現(xiàn)象。結垢將會對設備的換熱產生很大的影響，造成換熱系數(shù)減小，換熱效率下降。3、蒸汽量不足。在換熱系統(tǒng)中，蒸汽計量裝置采用渦街流量計，由于安裝條件所限，不符合蒸汽的計量裝置安裝要求，對于進入搪玻璃換熱器的蒸汽量不能獲得準確的數(shù)據。4、水路堵塞。水路堵塞會使流經設備循環(huán)水量減少，造成熱水路出水與進水溫差大、壓差大，疏水溫度高。5、疏水不暢。設備在運行中存在凝結水排水不暢的現(xiàn)象，設備內水位經常到高限，要開旁路進行疏水，否則水位升高，汽側汽壓升高，造成加熱器汽側安全閥起跳。無錫偉業(yè)化工防腐設備致力于提供專業(yè)的搪玻璃列管冷凝器，有需求可以來電咨詢！浙江碳化硅列管式加熱器可定制

碳化硅是目前可得到的換熱器管材料中性能比較好的材料。它的實際密度超過碳化硅理論密度的98%□而且碳化硅是沒有使用任何浸漬劑的密封體°它的硬度比碳化鴇(硬質合金)的硬度高50%□因此即便在極端高溫和壓力下，也具有耐磨性和完全的不滲透性，允許介質以高速通過，碳化硅的高硬度和高致密性同樣意味著在高純應用中不會污染介質。我司設計研發(fā)的新型內外防腐碳化硅列管式換熱器采用雙面模壓PFA管板，做到管板內外皆能防腐。同時在換熱器殼程和封頭內部，可進行襯搪玻璃、氟塑料的防腐層工藝。這樣就做到了在客戶使用時，不僅可以使用常規(guī)的冷源或熱源，還能使用帶腐蝕性的冷源或熱源，減輕了客戶的使用成本。河北搪玻璃片式加熱器廠商無錫偉業(yè)化工防腐設備提供專業(yè)的搪玻璃片式冷凝器。

我司的新型碳化硅列管式換熱器，管板采用鋼襯模壓PFA—體成型管板，此管板材料密度大，不變形，密封效果穩(wěn)定，更好的解決了傳統(tǒng)碳化硅換熱器的管板密封問題，在一塊管板內設計兩道密封結構，在同一塊管板上既能做到殼程的密封又能做到管程的密封，如需更換碳化硅換熱管，只需拆除兩頭密封螺母，拔出碳化硅管，插入新碳化硅管即可，無需拆除整臺換熱器，在客戶現(xiàn)場使用時**降低了維護成本，傳統(tǒng)碳化硅列管式換熱器殼程皆采用四氟折流板，由于碳化硅管自身的脆性特性，遇壓力抖動易折斷，我公司設計發(fā)明在器內加入緩沖減震板裝置，在碳化硅管遇壓力時，降低了抖動易折斷的風險，在提高換熱效率的同時又可提高換熱器自身的使用壽命。換熱效率高，碳化硅管換熱率相對于其他材質金屬、石墨、搪玻璃、玻璃、四氟都要髙出許多，體積小，可用于各類腐蝕性物料，耐腐蝕寬度大。

碳化硅換熱器具有比較不錯的抗熱振性能，所使用的碳化硅材料是一種性能相當優(yōu)越的防火材料。也相當適合制作成換熱器材。并且具有耐高溫的特性，彌補了金屬換熱器不能應用于高溫的窘迫境遇。使用這種既有一定的抗高溫性，又具備不錯的抗熱振性的碳化硅換熱器，同時擁有了較長的使用時間，維修方便，性能穩(wěn)定，操作上也比較便捷，能夠提高作業(yè)效率，還能節(jié)約大量的能源，成為當今工業(yè)生產過程當中的寵兒，似乎也不是一件難以理解的事情。可以說，碳化硅換熱器是提高工業(yè)經濟效益的有力助手。搪玻璃列管冷凝器公司請認準無錫偉業(yè)化工。

碳化硅換熱器是使用碳化硅陶瓷材料作為傳熱介質的新型熱交換器。因為碳化硅陶瓷具有好的特性，例如耐腐蝕性，耐高溫性，高導熱性，高硬度和耐磨性，所以碳化硅換熱器適合于高溫和耐腐蝕環(huán)境。碳化硅換熱器由多個具有正方形橫截面的空氣通道和具有矩形橫截面的煙氣通道組成。碳化硅管交叉粘在一起，空氣通道和煙氣通道是雙層的。結構牢固，機械強度高，解決了波紋陶瓷換熱器隔板破裂，漏氣的現(xiàn)象。四個L形密封件被膠粘在空氣和煙氣通道的連接處。外殼由鋼板制成，中間填充有硅酸鋁耐火纖維，起到密封，隔熱和抗機械振動的作用。碳化硅換熱器進氣和排氣盤在內部連接。冷熱空氣在連接管中產生穩(wěn)定的流量，流速穩(wěn)定。該碳化硅換熱器可用于各種工業(yè)爐窯的煙氣回收，是一種理想的節(jié)能裝置。搪玻璃冷凝器，就選無錫偉業(yè)化工防腐設備，讓您滿意，歡迎您的來電哦！江西碳化硅列管加熱器可定制

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列管式換熱器泄漏處理措施泄漏發(fā)生以后的處理措施泄漏發(fā)生時造成給水壓力降低，送至鍋爐的給水量減少。因此在發(fā)現(xiàn)換熱器管系泄漏時要立即停運換熱器，減少管子的損壞數(shù)量，減輕損壞程度。機組停運時，應檢查高加是否泄漏，并想辦法消除。對于端口泄漏，應刮去原有焊縫金屬再進行補焊，并進行適當?shù)臒崽幚?，消除熱應力：對于管子本身泄漏，應先查清管束泄漏的形式及位置，并選用合適的堵管工藝，堵塞管子的兩個端口。無論采用何種堵管工藝，為保證堵管的質量，被堵管的端頭部位一定要經過良好處理，使管板、管孔圓整、清潔，與堵頭有良好的接觸面。在管子與管板連接處有裂紋或沖蝕的情況下，一定要去除端部原管子材料及焊縫金屬，使堵頭與管板緊密接觸。浙江碳化硅列管式加熱器可定制