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汕頭高色素碳黑分散劑批發(fā)

來源: 發(fā)布時間:2023-02-26

要使分散劑更好地發(fā)揮作用,應(yīng)當(dāng)讓分散劑與顏料表面有比較大的接觸機會。在研磨漿中樹脂的添加量不宜過多,以免樹脂占據(jù)了顏料更多的表面。一般控制在研磨漿的10%左右為宜。另外還要注意添加順序:先將分散劑加到溶劑中,攪拌均勻后添加顏料,并攪拌5-10分鐘,使分散劑潤濕顏料表面,***添加樹脂液。這些都是為分散劑的錨固基團吸附到顏料表面創(chuàng)造條件,使助劑在沒有競爭的情況下附接在顏料表面。但分散劑在后添加時也起作用,例如后添加受控絮凝型分散劑,可以在調(diào)漆完成后有效地矯正浮色發(fā)花問題。并不是所有的分散劑都適用于后添加,通常來說,后添加時需要較大的用量。分散劑的添加方式你了解嗎?汕頭高色素碳黑分散劑批發(fā)

分散劑是指加入到粒度測量介質(zhì)中能提高顆粒表面與介質(zhì)間親和性,使顆粒在介質(zhì)中達(dá)到易浸潤又保持分散狀態(tài)的物質(zhì);或能產(chǎn)生空間位阻在顆粒表面形成完整覆蓋層從而防止顆粒間團聚的物質(zhì)。常用的無機分散劑有六偏磷酸鈉、焦磷酸鈉等;有機小分子分散劑,如各類表面活性劑(包括洗滌劑);高分子分散劑,如聚丙烯酸鈉鹽,聚乙烯醇等。分散劑的作用有兩個:一是加快“團?!苯饩鬯俣龋s短分散時間;二是延緩顆粒再次團聚的時間,保持顆粒長時間處于分散狀態(tài)。汕頭高色素碳黑分散劑批發(fā)分散劑對涂料相容性及分散穩(wěn)定性的影響。

高分子作為分散劑主要使利用它在顆粒表面的吸附膜的強大空間位阻排斥效應(yīng)。由于高分子分散劑的吸附膜厚度通常能達(dá)到數(shù)十納米,幾乎與雙電層的厚度相當(dāng)甚至更大,因此它的作用在顆粒相距相當(dāng)遠(yuǎn)時便開始表現(xiàn)出來。高分子分散劑的分散和團聚作用時可以轉(zhuǎn)化的。一般而言,當(dāng)顆粒表面的高分子吸附層的覆蓋率遠(yuǎn)低于一個單分子層時,高分子起粒間橋聯(lián)作用,使顆粒絮凝,當(dāng)表面吸附層的覆蓋率接近或大于一個單分子層使,空間壓縮作用成為主導(dǎo),顆粒受位阻效應(yīng)而呈空間穩(wěn)定分散。

分散劑發(fā)生作用的前提是在顏填料表面的吸附。分散劑吸附在顏料粒子上使其表面帶電,并在粒子周圍形成雙電層,利用同種電荷的排斥力,使粒子保持穩(wěn)定。無機分散劑,如多聚磷酸鹽、羥基胺等,可以達(dá)到這一目的。但其只有一個吸附點,容易脫附。高分子分散劑吸附在顏填料表面,也會使表面電荷密度增大,使粒子穩(wěn)定。分散劑吸附在顆粒表面,當(dāng)吸附層達(dá)到厚度時(>8~9nm),其排斥力足以保護粒子不致聚集。高分子分散劑吸附于顏料表面,可以形成厚達(dá)50nm的吸附層,而且聚合物有多個吸附點,可以此下彼上,不會脫離顏料,從而可以很好的起保護作用。分散劑的加入量到底多少合適呢?

對于說造紙工業(yè)流程來說,化學(xué)纖維、填充料和有些改性劑等都有水不可溶的,他們有在溶液中自主集聚的發(fā)展趨勢,并且差異原材料中間因此因不相容性而盡可能杜絕,就無法獲得性能勻稱抗壓強度理想化的紙型。添加分散劑則可以使液體物體表層產(chǎn)生雙分子結(jié)構(gòu)層構(gòu)造,表層分散劑旋光性端與水有較強親合力,增加了液體物體被水濕潤的水平液體顆粒物中間因靜電感應(yīng)斥力而杜絕,達(dá)標(biāo)優(yōu)良分散化作用。優(yōu)良的化學(xué)纖維分散劑規(guī)定有不一定的熱裂解性,即隨著溫度的上升而慢慢溶解,粘度也相對減少。就不會留到已干躁的紙頁上.不會因應(yīng)用化學(xué)纖維分散劑而影向化學(xué)纖維的原來性能。淺析分散劑的作用、分類和原理。菏澤替代byk104s分散劑批發(fā)

工業(yè)上常用的分散劑是哪些?汕頭高色素碳黑分散劑批發(fā)

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