碳黑的遮蓋力、耐候性、著色力比較強(qiáng)，因此常作為黑色顏料應(yīng)用于涂料工業(yè)生產(chǎn)中。不過(guò)在制備涂料色漆的過(guò)程中，由于碳黑顆粒之間具有很強(qiáng)的聚集性、高吸油量，碳黑在制備涂料的過(guò)程中非常的難分散，并且分散穩(wěn)定性比較的差，儲(chǔ)存久了，容易出現(xiàn)絮凝、分層沉降等現(xiàn)象，直接影響涂料的使用。由于碳黑不易分散，在制漿的過(guò)程中，容易出現(xiàn)粘度增加、顆粒反粗等現(xiàn)象，導(dǎo)致色漿的品質(zhì)降低。為了提高碳黑制備涂料的品質(zhì)，以及提供分散穩(wěn)定性，通?？赏ㄟ^(guò)添加分散劑來(lái)調(diào)節(jié)分散性能。分散劑的作用原理及選擇方法詳解。溫州替代byk163分散劑廠商

分散劑的機(jī)理：吸附于固體顆粒的表面，降低液-液或固-液之間的界面張力。使凝聚的固體顆粒表面易于濕潤(rùn)。高分子型的分散劑，在固體顆粒的表面形成吸附層,使固體顆粒表面的電荷增加，提高形成立體阻礙的顆粒間的反作用力。使固體粒子表面形成雙分子層結(jié)構(gòu),外層分散劑極性端與水有較強(qiáng)親合力,增加了固體粒子被水潤(rùn)濕的程度.固體顆粒之間因靜電斥力而遠(yuǎn)離。使體系均勻，懸浮性能增加，不沉淀，使整個(gè)體系物化性質(zhì)一樣。以上所述,使用分散劑能安定地分散液體中的固體顆粒。天津高分子分散劑生產(chǎn)商水性涂料使用什么分散劑比較好。

分散劑的用量太少，不能展現(xiàn)其優(yōu)點(diǎn)，但過(guò)多的用量也會(huì)影響研磨的穩(wěn)定性。這主要由于過(guò)于擁擠的分散劑在顏料表面不能完全把分散劑的溶劑化鏈充分伸展開(kāi)來(lái)，另外大量的游離分散劑會(huì)對(duì)涂膜產(chǎn)生負(fù)面影響。在實(shí)際操作過(guò)程中可先按理論規(guī)則計(jì)算分散劑的大致用量，然后以此為中點(diǎn)上下浮動(dòng)，觀察分散體系的黏度、涂膜光澤和著色力等性能指標(biāo)隨分散劑用量的變化關(guān)系，當(dāng)分散劑用量適中時(shí)，分散體系的黏度具有明顯的極小值同時(shí)涂膜的光澤和著色力有極大值。

根據(jù)分散劑的作用機(jī)理，可以將分散劑分為解絮凝分散劑與受控絮凝的分散劑。我們把分散劑一端吸附顏填料粒子的基團(tuán)成為錨定基團(tuán)或錨固基團(tuán)。另一端會(huì)伸入溶劑中，這一端彼此之間形成氫鍵，會(huì)將粒子的距離拉近，但又不是真正的絮凝，這種情況就是受控絮凝或者是可控絮凝。根據(jù)分散劑的結(jié)構(gòu)或者是錨定基團(tuán)的類型，分散劑可分為陰離子型（各種酸鹽類，例如羧酸鹽，磺酸鹽等），陽(yáng)離子型（銨鹽類），非離子型，兩性型（同時(shí)有陰離子和陽(yáng)離子），電中性型，高分子型以及受控自由基型。顏料的分散過(guò)程以及分散劑的結(jié)構(gòu)與作用。

分散劑是指加入到粒度測(cè)量介質(zhì)中能提高顆粒表面與介質(zhì)間親和性，使顆粒在介質(zhì)中達(dá)到易浸潤(rùn)又保持分散狀態(tài)的物質(zhì)；或能產(chǎn)生空間位阻在顆粒表面形成完整覆蓋層從而防止顆粒間團(tuán)聚的物質(zhì)。常用的無(wú)機(jī)分散劑有六偏磷酸鈉、焦磷酸鈉等；有機(jī)小分子分散劑，如各類表面活性劑（包括洗滌劑）；高分子分散劑，如聚丙烯酸鈉鹽，聚乙烯醇等。分散劑的作用有兩個(gè)：一是加快“團(tuán)?！苯饩鬯俣龋s短分散時(shí)間；二是延緩顆粒再次團(tuán)聚的時(shí)間，保持顆粒長(zhǎng)時(shí)間處于分散狀態(tài)。分散劑在顏料分散中起到的作用？廊坊二氧化硅分散劑直銷

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如何解決涂料體系中鈦白粉填料分散性的問(wèn)題？鈦白粉所起的作用不僅*是遮蓋和裝飾，更重要的作用是改善涂料的物化性能，增強(qiáng)化學(xué)穩(wěn)定性，達(dá)到提高遮蓋力、消色力、防腐蝕性、耐光性、耐候性，增強(qiáng)漆膜的力學(xué)強(qiáng)度和附著力，防止裂紋，防止紫外線和水分的透過(guò)，從而延緩老化，延長(zhǎng)漆膜壽命。但是鈦白粉本身極性強(qiáng)，需要加入分散劑來(lái)解決鈦白粉受范德華力的影響，或者通過(guò)位阻、電荷的作用，增加足夠的排斥力，讓鈦白粉均勻分散于涂料體系中。溫州替代byk163分散劑廠商

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