鈦白粉是工業(yè)生產(chǎn)中非常重要的原料，廣泛應(yīng)用于涂料、塑料、造紙、印刷油墨、化纖、橡膠、化妝品、陶瓷、搪瓷、電子、食品和醫(yī)藥等工業(yè)，其中涂料占比很大，約占60%。鈦白粉是白色顏料中著色力非常強(qiáng)的一種，具有優(yōu)良的遮蓋力和著色牢度，適用于不透明的白色制品；是質(zhì)地柔軟的無(wú)嗅無(wú)味的白色粉末，熔點(diǎn)1560～1580℃。不溶于水、稀無(wú)機(jī)酸、有機(jī)溶劑、油，微溶于堿，溶于濃硫酸。遇熱變黃色，冷卻后又變白色。在我們涂料生產(chǎn)過(guò)程中，顏料分散是一個(gè)很主要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，它直接關(guān)系到涂料的儲(chǔ)存、施工、外觀以及漆膜的性能等，所以合理地選擇分散劑就是一個(gè)很重要的環(huán)節(jié)。分散劑的作用機(jī)理及分散劑的合成。邢臺(tái)替代 BYK-163分散劑

涂料分散劑作用原理：1、以機(jī)械方式，在介質(zhì)中分散顏料的目的是把顏料在制造過(guò)程中經(jīng)過(guò)干燥而導(dǎo)致的親油凝聚顆粒分散開(kāi)來(lái)。當(dāng)顆粒細(xì)度變小，其暴露的表面積增加而提升了顏料的光學(xué)性能，如：著色性能、光澤、亮度、遮蓋力或透明度。2、在一般的分散劑研磨體系中，例如油墨、涂料，樹(shù)脂是配方中的組分之一，可是，樹(shù)脂與分散劑在顏料中會(huì)互相競(jìng)爭(zhēng)。分散劑在顏料表面吸附能力，也會(huì)受到樹(shù)脂的影響，樹(shù)脂與分散劑會(huì)互相競(jìng)爭(zhēng)吸附于顏料表面。但分散劑與樹(shù)脂之間的區(qū)別在于分散劑吸附顏料表面的牢度，分散劑不僅對(duì)顏料有極強(qiáng)的吸附力，并且對(duì)溶劑有很好的親和力。宿遷珠光顏料分散劑直銷顏料的分散過(guò)程以及分散劑的結(jié)構(gòu)與作用。

分散劑是用于將小顆粒分散在介質(zhì)中的液體或氣體。表面活性劑是可以降低物質(zhì)兩相之間的表面張力的物質(zhì)。但是，分散劑是表面活性劑的形式。這兩種物質(zhì)的功能不同。這意味著分散劑可防止懸浮液中形成顆粒簇，而表面活性劑可降低兩種液體之間，氣體與液體之間或液體與固體之間的表面張力。這是分散劑和表面活性劑之間的主要區(qū)別。而且，分散劑通過(guò)使顆粒在液-氣界面上吸附取向來(lái)發(fā)揮作用，而表面活性劑通過(guò)吸附在固-液界面上來(lái)發(fā)揮作用。因此確保了顆粒之間的排斥。

在液相中顆粒的表面力分散調(diào)控原則,主要是通過(guò)添加適當(dāng)?shù)姆稚﹣?lái)實(shí)現(xiàn)。它的添加增強(qiáng)顆粒之間相互排斥作用,為顆粒的良好分散營(yíng)造出所需要的物理化學(xué)條件。增強(qiáng)排斥作用主要通過(guò)以下方式來(lái)實(shí)現(xiàn)，增大顆粒表面電位的jue對(duì)值,以提高顆粒間的靜電排斥作用:通過(guò)高分子分散劑在顆粒表面形成吸附層之間的位阻效應(yīng),使顆粒間產(chǎn)生很強(qiáng)位阻排斥力;調(diào)控顆粒表面極性,增強(qiáng)分散介質(zhì)對(duì)它的潤(rùn)濕性,在滿足潤(rùn)濕原則的同時(shí),增強(qiáng)表面溶劑化膜,提高了它的表面結(jié)構(gòu)化程度,使結(jié)構(gòu)化排斥力大為增強(qiáng)，不同分散劑的分散機(jī)理不盡相同。在懸浮聚合體系當(dāng)中加入分散劑的作用是?

高分子作為分散劑主要使利用它在顆粒表面的吸附膜的強(qiáng)大空間位阻排斥效應(yīng)。由于高分子分散劑的吸附膜厚度通常能達(dá)到數(shù)十納米，幾乎與雙電層的厚度相當(dāng)甚至更大，因此它的作用在顆粒相距相當(dāng)遠(yuǎn)時(shí)便開(kāi)始表現(xiàn)出來(lái)。高分子分散劑的分散和團(tuán)聚作用時(shí)可以轉(zhuǎn)化的。一般而言,當(dāng)顆粒表面的高分子吸附層的覆蓋率遠(yuǎn)低于一個(gè)單分子層時(shí)，高分子起粒間橋聯(lián)作用,使顆粒絮凝，當(dāng)表面吸附層的覆蓋率接近或大于一個(gè)單分子層使，空間壓縮作用成為主導(dǎo)，顆粒受位阻效應(yīng)而呈空間穩(wěn)定分散。分散劑的穩(wěn)定機(jī)理及篩選方法。麗水防沉淀分散劑性價(jià)比高

分散劑的加入量到底多少合適呢？邢臺(tái)替代 BYK-163分散劑

分散劑在電力電子陶瓷漿料噴霧干燥造粒中的應(yīng)用：在電力電子陶瓷生產(chǎn)中，制備壓制粉的方法，隨著高性能分散劑商品的應(yīng)用，現(xiàn)在普遍采用泥漿噴霧干燥造粒。這是因?yàn)樵摴に嚪椒ㄖ苽涞膲褐品郏w粒呈球狀，流動(dòng)性好，松裝密度大，含水率低，坯體收縮小，成分均一。能有效改善壓制坯體質(zhì)量和提高坯體合格率。而噴霧干燥造粒的漿料，必須具備固體含量高粘度低，流動(dòng)性好，各組分微粒分散均勻穩(wěn)定。實(shí)踐證明：“在料漿里摻入一定量的分散劑，能夠達(dá)到滿意的效果?！?/span>邢臺(tái)替代 BYK-163分散劑

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