在涂料中使用顏料分散劑，可增加涂膜的光澤，改善流平性，提高涂料的著色和遮蓋力，防止浮色、沉降，提高生產(chǎn)效率和涂料的貯存穩(wěn)定性。顏料分散劑是指在顏料漿料、色漿或者涂料體系中，能將提高顏料粉體體系均勻分散的一種表面活性劑，但是不同的漿料體系，采用的顏料分散劑也不同，可能是陰陽離子的，也有可能是非離子的，因此在選擇顏料分散劑的時候，采用以下幾個標(biāo)準(zhǔn)：與漿料體系的相容性、顏料分散劑的透明性、具備潤濕流平性性能、提高著色強(qiáng)度。關(guān)于分散劑的知識點(diǎn)。滁州無機(jī)顏料分散劑廠家
高分子作為分散劑主要使利用它在顆粒表面的吸附膜的強(qiáng)大空間位阻排斥效應(yīng)。由于高分子分散劑的吸附膜厚度通常能達(dá)到數(shù)十納米，幾乎與雙電層的厚度相當(dāng)甚至更大，因此它的作用在顆粒相距相當(dāng)遠(yuǎn)時便開始表現(xiàn)出來。高分子分散劑的分散和團(tuán)聚作用時可以轉(zhuǎn)化的。一般而言,當(dāng)顆粒表面的高分子吸附層的覆蓋率遠(yuǎn)低于一個單分子層時，高分子起粒間橋聯(lián)作用,使顆粒絮凝，當(dāng)表面吸附層的覆蓋率接近或大于一個單分子層使，空間壓縮作用成為主導(dǎo)，顆粒受位阻效應(yīng)而呈空間穩(wěn)定分散。武漢炭黑分散劑哪家強(qiáng)常用的分散劑有哪些？
氧化鎂作為常用的陶瓷漿料，在制備漿料球磨過程中，出現(xiàn)漿料趨向凝固，沒有流動性，無法噴霧，增加含水量也流動性差，這是因為氧化鎂（MgO）分子局部溶解漿料溶液中，在水的介質(zhì)中形成OH-O-MgO-Mg-OH鏈，這個鏈在固相顆粒間起到相當(dāng)強(qiáng)的粘結(jié)作用，并且會成為空間骨架，過渡到聚集的結(jié)晶結(jié)構(gòu)，此時氧化鎂會出現(xiàn)像水泥似的連結(jié)結(jié)構(gòu)。為克服這種現(xiàn)象，可在漿料中加入分散劑，該分散劑與氧化鎂相互作用形成的產(chǎn)物包圍氧化鎂表面，形成一個包覆層，限制這個鏈的形成和相互作用，使?jié){料穩(wěn)定，保持較好流動性，從而可以順利噴霧干燥造粒，獲得良好的造粒粉。同時在氧化鎂陶瓷漿料烘干之后，包覆層還在，避免氧化鎂粉體返團(tuán)聚，均勻分散于陶瓷涂層上。
顏料的分散過程由潤濕、分散、穩(wěn)定三個步驟組成：潤濕過程中，顏料表面的的空氣和水氣被樹脂溶液所替換。固/氣兩相(顏料/空氣)被轉(zhuǎn)換成固/液兩相(顏料/樹脂溶液)。分散劑尤其是低分子型的潤濕分散劑能加快潤濕的過程。分散過程中，主要依靠機(jī)械能作用下(沖擊和剪切力)，顏料的團(tuán)聚態(tài)被打碎成較小的微粒，成為分散狀態(tài)(均勻分布)。第三步是穩(wěn)定的過程，分散劑用于保持顏料分散狀態(tài)的穩(wěn)定，阻止失控的絮凝。并依據(jù)顏料表面所吸附的粘接劑種類和分子結(jié)構(gòu)，促使懸浮液獲得穩(wěn)定狀態(tài)。分散劑尤其是高分子分散劑對顏料粒子的穩(wěn)定起了很大的作用。 炭黑分散劑的主要作用。
水性分散劑在水性油墨配方中占比如何，對成本影響大嗎？對成本影響還是很大的，因為不只是分散劑本身的成本，對于配方的優(yōu)化如減少某些原料的投入量，是可以減少許多成本的。水墨配方中分散劑是非常重要的助劑，也是添加量比較大的助劑，比如分散炭黑，分散劑的添加量占顏料的10%,所以選擇性價比高的分散劑對水墨的成本非常重要。在一些針對性的分散劑作用下，樹脂添加量也可以降低，有時甚至可以減少30%左右的用量。當(dāng)然，在考慮分散劑對成本的影響之前，還是選好合適的分散劑為主要目的，使油墨具有良好的流動性、流變性、展色性、覆蓋性，光澤度都大幅度提高；油墨在使用過程或儲存過程中，其穩(wěn)定性也會相對提高，沉淀、分層現(xiàn)象減少。分散劑的類型、應(yīng)用范圍和注意事項，你知道嗎？常州水性涂料分散劑生產(chǎn)廠家
分散劑的種類都包括哪些？滁州無機(jī)顏料分散劑廠家
在水性體系中，分散劑的作用機(jī)理一般分為兩類：電荷斥力和空間位阻。電荷斥力即分散劑作用于粉體使其表面帶同種電荷，粒子間的靜電斥力作用阻止其重新聚集成聚集體?？臻g位阻作用即分散劑作用在顏填料表面，由于其體積龐大，形成空間位阻而難于重新聚集成聚集體?，F(xiàn)在的分散劑根據(jù)作用機(jī)理基本可以分為三類：靜電穩(wěn)定型、位阻型、復(fù)合型（靜電位阻同時作用）。常用分散劑根據(jù)作用機(jī)理可分為：1、電荷斥力：磷酸酯類、胺鹽、鈉鹽2、空間位阻：聚酰胺/酰亞胺、聚氨酯、聚丙烯酸酯。滁州無機(jī)顏料分散劑廠家