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江蘇滌綸導電毛條

來源: 發(fā)布時間:2022-06-22

有機導電纖維的基本物理機械性能類似于普通紡織纖維,耐化學試劑性能和染色性能良,而其導電性能持久優(yōu)良。在毛織物及各種紡織制品中添加有機導電纖維后并不影響產(chǎn)品的手感和光澤。在毛紡織行業(yè)!采用有機導電短纖維與毛纖維及滌綸等合成纖維混紡,可消除紡紗生產(chǎn)中的靜電現(xiàn)象;采用有機導電長絲,經(jīng)賽絡(luò)紡復合、空心錠復合、氨綸包覆機復合以及在織造過程中利用織物組織的特點合理嵌入導電絲等方法,對各種毛織物添加有機導電纖維,達到抗靜電的效果。添加方法的不同,可使纖維顯現(xiàn)于面料表面,形成條紋或網(wǎng)格,也可以將導電纖維隱藏于織物內(nèi)部或背面,不留任何痕跡。目前有機導電纖維的價格很高,但由于有機導電纖維的細度很細,單位織物面積所添加的導電纖維的長度并不長,重量特別輕,故添加導電纖維所需的成本折合每米面料只有幾角錢,而具有性抗靜電功能的毛織物卻可大幅度提高市場售價!其經(jīng)濟效益非常。導電纖維在不接地的情況下,也可用電暈放電的方法消除靜電。江蘇滌綸導電毛條

復合型導電纖維常見的有錦綸基導電纖維、滌綸基導電纖維兩種。錦綸的耐磨性是常見纖維中的,考慮到防靜電面料的耐久性,一般采用錦綸基導電纖維以包纏、并合加捻、網(wǎng)絡(luò)等形式鑲嵌于織物中。錦綸基導電長絲以一定捻度、間距鑲嵌分布在防靜電面料中,導電包覆紗經(jīng)向0.5cm/根×緯向0.5cm/根)中,如果捻度、細度、間距不合理,不但會產(chǎn)生經(jīng)緯向疵點,同時會導致面料的防靜電效果不,甚至影響服裝的穿著舒適度與安果。導電絲連續(xù)性斷裂的質(zhì)量疵點對防靜電性能影響大,必須嚴格控制導電絲斷的坯布疵點。蘇州金屬化合物導電纖維廠家采用在普通織物中織入導電纖維可以使織物上積蓄的電荷快速釋放,有效防止靜電局部積蓄。

長絲織物中添加導電絲簡便的方法是在化纖紡絲時直接復合導電絲。實踐證明,在DTY機、DT機、ATY機等設(shè)備上均可進行復合加工。在紡織廠的織前準備工序,可采用網(wǎng)絡(luò)、并捻等方式復合導電絲。復合后的紗線可根據(jù)抗靜電性能要求,按適當?shù)谋壤途鶆虻拈g距分布于經(jīng)紗或緯紗。導電長絲與普通化纖的張力搭配是復合工藝的關(guān)系。例如,在拉伸變形機上,用2kg噴嘴壓力對20dtex導電絲與330dtex低彈網(wǎng)絡(luò)絲進行復合加工時,分別取3g和25g張力時達到的復合效果,而張力偏移超過10%時,即出現(xiàn)導電絲外露或斷頭等現(xiàn)象。

就錦綸基導電纖維制成的面料,如果錦綸基導電絲反面嵌入,主體面料與錦綸基導電包覆絲采用相反的織物組織,主體面料:3/1左斜紋,錦綸基導電包覆絲1/3左斜紋,面料正面達到了良的遮蔽效果(導電絲被隱蔽),能達到防靜電效果。如果錦綸基導電絲正面嵌入,主體面料與錦綸基導電包覆絲采用相同的織物組織,主體面料:3/1人字紋,錦綸基導電包覆絲:3/1左斜紋,面料正面凸顯導電絲(導電絲未隱蔽),也能達到防靜電效果。就布面疵點與風格。錦綸基導電包覆紗細度與主體面料的紗線細度如果接近,易出現(xiàn)經(jīng)緯向疵點;錦綸基導電包覆紗細度與主體面料的紗線細度如果不同且差異大,導電絲的正面鑲嵌遮蔽效果,且染色后遮蔽覆蓋效果更優(yōu)(纖維熱縮性),防靜電效果良?,F(xiàn)行國家及行業(yè)標準中適合于含導電纖維靜電性能的各種測試指標中,只有電荷面密度有實際使用意義。

導電纖維從種類來劃分,可分為導電成分均一型纖維和導電成份不均一型纖維兩大類。導電成分不均一型纖維又分為導電成分包覆型和導電成分復合型兩種纖維。從導電纖維的工藝角度來看,大體上可分為四大類,復合法、鍍層法、導電聚合物法、化學處理法。復合法即以導電性微粒,如碳黑、金屬氧化物、金屬粉末等混入聚合物內(nèi)部或纖維的表層,由此產(chǎn)生導電性,換句話說,添加導電粒子進行復合、共混紡絲,將原有化學纖維改性,使具有導電性。導電成份復合型纖維制造技術(shù)的特點是,將含有高濃度導電粒子的流動性、曳絲性較差的導電性聚合物以低比率與主體聚合物進行共混和復合紡絲,可以得到長時間穩(wěn)定的混合流體體系并具有較的可紡性。經(jīng)擠壓噴絲、冷卻固化生成的初生纖維,在其后加工時,應(yīng)注意保持導電成分的導電粒子均一分散,并且結(jié)構(gòu)不被破壞,控制在適宜的溫度、應(yīng)力下進行拉伸。這種方法的難點是在聚合物中混入導電微粒,制造較困難,成本也高。尤其是粒子分散問題較難解決,容易造成噴頭堵塞和降低纖維強度。eleca采用經(jīng)過改良的金屬氧化物作為導電填料,比采用普通金屬氧化物制成的導電纖維具有更好的導電性能。蘇州有機復合導電毛條

單位面積內(nèi)導電絲的含量越多,抗靜電性能越好。江蘇滌綸導電毛條

碳黑涂敷型、碳黑復合型、金屬氧化物復合型有機導電纖維力學性能和耐化學試劑性能均可適應(yīng)紡織加工。碳黑涂敷型有機導電纖維有良好的導電能力,電阻率達105Ω·cm,適合于防靜電工作服面料,但耐久性稍差;碳黑復合型導電纖維的導電能力及持久性較好,電阻率為105~107Ω·cm,適宜于中等抗靜電要求的紡織品。以碳黑為導電物質(zhì)時,導電纖維不易在淺色薄型織物中隱藏。金屬氧化物復合型導電纖維的導電性能較差,電阻率為108~1010Ω·cm,適合于淺色民用紡織品。一般碳黑復合型導電纖維以2.5cm間距經(jīng)向嵌織時,已能滿足防靜電工作服的性能要求,而金屬氧化物復合型有機導電纖維的經(jīng)向嵌織的間距一般不超高1.0cm。江蘇滌綸導電毛條

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