BMS主要測(cè)試方法：為了對(duì)這么復(fù)雜的功能進(jìn)行全方面測(cè)試（甚至還要進(jìn)行性能測(cè)試和評(píng)估），目前主要的測(cè)試方法有兩種，分別是：1、將被管理的電池組實(shí)物與BMS對(duì)接進(jìn)行測(cè)試。2、基于仿真電池組的測(cè)試和驗(yàn)證。MS生產(chǎn)線終端（EOL）測(cè)試系統(tǒng)，技術(shù)先進(jìn)性：標(biāo)準(zhǔn)硬件平臺(tái)，穩(wěn)定可靠、靈活開放、易于擴(kuò)展，分別針對(duì)高壓區(qū)域測(cè)試和低壓區(qū)域測(cè)試，一鍵自動(dòng)化測(cè)試，內(nèi)含代碼刷寫功能，操作方便靈活，交鑰匙的系統(tǒng)集成方案及本地化專業(yè)的技術(shù)支持團(tuán)隊(duì)，降低用戶開發(fā)與使用風(fēng)險(xiǎn)；系統(tǒng)組成：系統(tǒng)組成主要包括：上位機(jī)（PC）, 電池模擬器、低壓電源、數(shù)據(jù)采集卡、CAN卡等，系統(tǒng)中提供充足的與BMS控制器硬件I/O信號(hào)相對(duì)應(yīng)的資源。通過實(shí)時(shí)控制，可以觀察BMS在不同工作狀態(tài)下的響應(yīng)速度和穩(wěn)定性，進(jìn)而評(píng)估其實(shí)時(shí)性能。天津多通道BMS自動(dòng)化測(cè)試系統(tǒng)廠家直銷

HiL測(cè)試流程：HiL測(cè)試流程包含測(cè)試準(zhǔn)備、測(cè)試用例開發(fā)、測(cè)試工程搭建、測(cè)試調(diào)試、測(cè)試總結(jié)。測(cè)試準(zhǔn)備：測(cè)試準(zhǔn)備包含：被測(cè)控制器接口分析、HiL設(shè)備硬件資源分配、控制器線束設(shè)計(jì)、被測(cè)件功能分析、測(cè)試計(jì)劃安排；測(cè)試用例開發(fā)：測(cè)試用例開發(fā)方法研究是測(cè)試的關(guān)鍵點(diǎn)之一。采用合理的測(cè)試方法開發(fā)出合理有效的測(cè)試用例，不只可以增加測(cè)試的覆蓋度而減少冗余重復(fù)的測(cè)試，也可以較大程度上減小測(cè)試的時(shí)間而提高測(cè)試的效率。測(cè)試用例開發(fā)包含：測(cè)試用例定義、測(cè)試用例開發(fā)方法（黑盒測(cè)試、白盒測(cè)試、基于經(jīng)驗(yàn)測(cè)試）、自動(dòng)化測(cè)試用例開發(fā)。多通道BMS自動(dòng)化測(cè)試系統(tǒng)廠家故障處理和恢復(fù)能力是BMS的主要功能之一，對(duì)于確保電動(dòng)汽車的安全和可靠性至關(guān)重要。

硬件在環(huán)仿真測(cè)試系統(tǒng)是以實(shí)時(shí)處理器運(yùn)行仿真模型來模擬受控對(duì)象的運(yùn)行狀態(tài)，通過I/O接口與被測(cè)的ECU連接，對(duì)被測(cè)ECU進(jìn)行全方面的、系統(tǒng)的測(cè)試。從安全性、可行性和合理的成本上考慮，HiL硬件在環(huán)仿真測(cè)試已經(jīng)成為ECU開發(fā)流程中非常重要的一環(huán)，減少了實(shí)車路試的次數(shù)，縮短開發(fā)時(shí)間和降低成本的同時(shí)提高ECU的軟件質(zhì)量，降低汽車廠的風(fēng)險(xiǎn)。在新能源汽車領(lǐng)域中，HiL硬件在環(huán)仿真測(cè)試對(duì)于主要電控系統(tǒng)：整車控制系統(tǒng)、BMS電池管理系統(tǒng)、MCU電機(jī)控制器、車身系統(tǒng)、底盤懸架、ADAS輔助駕駛等都極為重要。

硬件在環(huán)：即硬件在回路(HiL)，首先看一下下面三種情況的區(qū)別（如果將實(shí)際控制器的仿真稱為虛擬控制器，實(shí)際對(duì)象的仿真稱為虛擬對(duì)象，可得到控制系統(tǒng)仿真的3種形式：）1）虛擬控制器+虛擬對(duì)象=動(dòng)態(tài)仿真系統(tǒng)，是純粹的軟件系統(tǒng)仿真；2）虛擬控制器+實(shí)際對(duì)象=快速控制原型(RCP)仿真系統(tǒng)，是系統(tǒng)的一種半實(shí)物仿真；3）實(shí)際控制器+虛擬對(duì)象=硬件在回路(HiL)仿真系統(tǒng)，是系統(tǒng)的另一種半實(shí)物仿真 。HiL目前主要有三大硬件平臺(tái)，包含NI平臺(tái)、Dspace平臺(tái)、ETAS平臺(tái)（已宣布退出HiL業(yè)務(wù)），下面方案主要以NI平臺(tái)進(jìn)行介紹。下面主要介紹BMS HiL系統(tǒng)方案。BMS自動(dòng)化測(cè)試系統(tǒng)通過模擬不同溫度和濕度條件，評(píng)估BMS的環(huán)境適應(yīng)能力和溫度補(bǔ)償策略。

BMS自動(dòng)化測(cè)試系統(tǒng)是電池BMS管理系統(tǒng)全生命周期測(cè)試的自動(dòng)化整體解決方案。 全方面模擬BMS應(yīng)用環(huán)境各參數(shù)，全方面檢測(cè)BMS及其部件在各種應(yīng)用環(huán)境和極端條件（ 故障模擬 ）下的工作狀態(tài)，驗(yàn)證其功能及性能。 驗(yàn)證BMS的檢測(cè)功能、保護(hù)功能、繼電器驅(qū)動(dòng)功能、快慢充電對(duì)接功能、單體采樣及均衡等功能。 滿足BMU主控、CSC從控及主從一體BMS測(cè)試及老化，應(yīng)用于電動(dòng)單車、機(jī)器人、電動(dòng)汽車、儲(chǔ)能基站等電池包BMS測(cè)試、老化。ADC，DIO，PWM，CAN，各種端口和設(shè)備，如繼電器，功能和算法都非常復(fù)雜。通過BMS自動(dòng)化測(cè)試系統(tǒng)可視化界面和數(shù)據(jù)分析工具用戶能監(jiān)控系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)等，提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性。湖北動(dòng)力電池組BMS自動(dòng)化測(cè)試系統(tǒng)

BMS自動(dòng)化測(cè)試系統(tǒng)的故障注入功能，可以模擬電池故障和系統(tǒng)故障，評(píng)估BMS的故障處理和恢復(fù)能力。天津多通道BMS自動(dòng)化測(cè)試系統(tǒng)廠家直銷

自動(dòng)化測(cè)試平臺(tái)綜合效益較高，如果對(duì)多種BMS進(jìn)行測(cè)試，成本優(yōu)勢(shì)更加明顯，適合大批量產(chǎn)品的生產(chǎn)測(cè)試。2022年汽車已經(jīng)成為人們較主要的交通工具，慢慢的，行業(yè)內(nèi)也催生了汽車檢測(cè)服務(wù)，其中bmshil測(cè)試系統(tǒng)的誕生是為保障車輛安全、可靠地運(yùn)行，要使車輛經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀況，符合機(jī)動(dòng)車安全運(yùn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，除應(yīng)對(duì)車輛進(jìn)行定期的檢修保養(yǎng)外，還應(yīng)結(jié)合進(jìn)行預(yù)防性的日常檢查維護(hù)。電池管理系統(tǒng)(bms)主要包括主控模塊和從控模塊，主控模塊主要負(fù)責(zé)控制邏輯的處理，從控模塊主要負(fù)責(zé)電芯電壓、溫度的實(shí)時(shí)采集。天津多通道BMS自動(dòng)化測(cè)試系統(tǒng)廠家直銷