水性油墨樹(shù)脂的印刷條件：1、慢干劑用于降低水性油墨樹(shù)脂的干燥程度，慢干劑可以抑制和減緩水基油墨的干燥速度，防止油墨在印版上干燥，減少堵版和糊版等印刷故障的發(fā)生。慢干劑的用量一般應(yīng)控制在總墨量的0～10%，如果加入量過(guò)多，油墨干燥不徹底，印刷品就會(huì)粘臟或產(chǎn)生異味。2、水性油墨樹(shù)脂的沖淡劑主要用于降低顏色的深度，用量不限。但加入大量沖淡劑可能會(huì)導(dǎo)致水性油墨樹(shù)脂黏度略有上升，這時(shí)可同時(shí)加入少量稀釋劑進(jìn)行調(diào)節(jié)。3、稀釋利主要用于降低水性油墨樹(shù)脂的黏度，用量應(yīng)控制在3%以?xún)?nèi)，才不致降低水性油墨樹(shù)脂的顏色深度，并可保持水性油墨樹(shù)脂的pH值不變。稀釋劑應(yīng)邊攪拌邊緩慢加入以防黏度過(guò)低，如果加入較多的稀釋劑或使用硬度高的自來(lái)水稀釋會(huì)產(chǎn)生氣泡，這時(shí)應(yīng)加入消泡劑。油墨樹(shù)脂具有附著力強(qiáng)、常溫操作、施工簡(jiǎn)便等良好的工藝性。沈陽(yáng)手機(jī)護(hù)套油墨樹(shù)脂

水性油墨樹(shù)脂Water-basedink簡(jiǎn)稱(chēng)為水墨，柔性版水性墨也稱(chēng)液體油墨，它主要由水溶性樹(shù)脂、有機(jī)顏料、溶劑及相關(guān)助劑經(jīng)復(fù)合研磨加工而成。水性油墨樹(shù)脂特別適用于煙、酒、食品、飲料、藥品、兒童玩具等衛(wèi)生條件要求嚴(yán)格的包裝印刷產(chǎn)品。水性油墨樹(shù)脂是由連結(jié)料、顏料、助劑等物質(zhì)組成的均勻漿狀物質(zhì)。連結(jié)料提供油墨必要的轉(zhuǎn)移性能，顏料賦予油墨以色彩。水性油墨樹(shù)脂的連結(jié)料主要分為兩種類(lèi)型：水稀釋型和水分散型。前者可以使用的樹(shù)脂類(lèi)型有很多種，比如順丁烯二酸樹(shù)脂、紫膠、馬來(lái)酸樹(shù)脂改性蟲(chóng)膠、烏拉坦、水溶性丙烯酸樹(shù)脂和水性氨基樹(shù)脂等。水分散型的連結(jié)料是在水中通過(guò)乳化的單體聚合所得，它是兩相體系，其中油相以顆粒狀在水相中分散，雖不能夠被水溶解，但能夠被水稀釋?zhuān)砸部梢哉J(rèn)為是水包油乳液型。杭州水性pvc油墨樹(shù)脂怎么選擇水性油墨樹(shù)脂是由連結(jié)料、顏料、助劑等物質(zhì)組成的均勻漿狀物質(zhì)。

水性油墨樹(shù)脂的生產(chǎn)工藝：研磨色漿，將水溶性樹(shù)脂、顏料、助劑和溶劑（水）等混合，通過(guò)高速分散機(jī)攪拌分散、研磨成備用色漿。配制油墨，將備用色漿、助劑和溶劑（水）等攪拌混合均勻，通過(guò)研磨分散，使之具有足夠的細(xì)度、光澤及著色力，過(guò)濾包裝即為水性油墨產(chǎn)品。綜上所述，我們選擇各種不同類(lèi)型和品種的水溶性丙烯酸樹(shù)脂，通過(guò)對(duì)比試驗(yàn)篩選了顏料和助劑，并與丙烯酸酯類(lèi)乳液復(fù)配，加入交聯(lián)劑，通過(guò)正交試驗(yàn)的配方，所研制成的水性油墨產(chǎn)品，經(jīng)過(guò)有關(guān)單位檢測(cè)使用，證明其各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品先進(jìn)水平，得到了使用單位的一致好評(píng)。主要技術(shù)指標(biāo)：①顏色：與標(biāo)準(zhǔn)版近似（注：將檢樣和標(biāo)準(zhǔn)樣相近不相連地用手動(dòng)展色輪展色對(duì)比）；②細(xì)度：小于20um，儀器：0～50um刮板細(xì)度計(jì)；③粘度：20±5s，儀器：RIGOSHA4#杯（25℃）；④PH值：8.0～9.5儀器：便攜式PH儀（PHB—2型）；⑤重金屬含量：符合世界包裝綠色環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)；⑥各項(xiàng)耐性：符合要求。

油墨樹(shù)脂的原料多為固體，需要通過(guò)一定的工藝和溶劑、輔助溶劑等制成水連接材料，對(duì)油墨光澤、耐候、耐熱、耐水、耐化學(xué)、耐污染有不同的影響。現(xiàn)有的很多水性油墨樹(shù)脂都存在流動(dòng)性和成膜性不能同時(shí)達(dá)到良好性能的問(wèn)題，在流動(dòng)性提高的同時(shí)會(huì)影響成膜性。因此，為了找到流動(dòng)性和成膜性之間的平衡，有必要找到具有良好流動(dòng)性和成膜性的水基油墨樹(shù)脂。水性油墨樹(shù)脂可以添加到油墨中，可以使油墨具有流動(dòng)性創(chuàng)造更佳，可將油墨從花紋滾輪的雕刻墨槽帶至被印體，當(dāng)樹(shù)脂和顏料帶到被印體時(shí)，多余的水必須進(jìn)行去除，在印刷發(fā)展過(guò)程中需要移除相關(guān)比率是影響其烘干處理速度?？狗凑承允怯∷⒂湍珮?shù)脂的一項(xiàng)重要物性指標(biāo)。

水性油墨樹(shù)脂的干燥速度如何控制？1、可適當(dāng)添加慢干劑：水性油墨樹(shù)脂在印刷后油墨中的水以及醇類(lèi)揮發(fā)，使紙張中間緊兩邊松而產(chǎn)生翹曲。加慢干劑的作用是，讓油墨不能瞬間干透，減小翹曲。不同廠家的油墨所需加入的慢干劑用量不同，一般不超過(guò)5%。加入慢干劑后油墨會(huì)增稠，pH值會(huì)降低。因此，在加入慢干劑的同時(shí)要加入水與穩(wěn)定劑來(lái)控制油墨粘度與pH值。2、可以適當(dāng)提升印刷速度：在印刷過(guò)程中，我們可以進(jìn)行適當(dāng)提速，這樣能減輕堵版現(xiàn)象。印刷速度太慢會(huì)使油墨在印版上擴(kuò)散，造成網(wǎng)點(diǎn)粘連，然而油墨干燥太快又會(huì)使得油墨不能充分轉(zhuǎn)移，造成網(wǎng)點(diǎn)四周積墨，產(chǎn)生堵版現(xiàn)象。3、增強(qiáng)空氣的對(duì)流速度：增強(qiáng)烘箱空氣的對(duì)流速度可以明顯地加快印刷品干燥速度。因水性油墨樹(shù)脂內(nèi)含有大量的水以及醇類(lèi)，增強(qiáng)對(duì)流可以降低烘箱內(nèi)的相對(duì)濕度，加快溶劑的揮發(fā)。水性油墨樹(shù)脂的干燥速度快慢直接影響著印刷質(zhì)量的好壞，因此我們?cè)谟∷⒌臅r(shí)候要根據(jù)印品的不同和印刷機(jī)器的不同來(lái)把握它的干燥速度，在印刷過(guò)程中做適當(dāng)調(diào)整。水性油墨樹(shù)脂的印刷適性受印刷條件、承印物表面特性、環(huán)境溫濕度、存放時(shí)間長(zhǎng)短等客觀條件的影響。山東油墨用聚酯樹(shù)脂廠家供應(yīng)

使用水性油墨樹(shù)脂可以消除了工作場(chǎng)所易燃易爆的隱患，提高了安全性。沈陽(yáng)手機(jī)護(hù)套油墨樹(shù)脂

油墨樹(shù)脂存放一段時(shí)間以后，在容器中出現(xiàn)上部稀，粘度小，顏色與濃度亦比較差；下部稠，粘度大，顏色與濃度亦比較好的現(xiàn)象。凹版印刷類(lèi)油墨由于是稀而粘度小的流體，由于顏料在連接料中分散不良；顏料或填料密度過(guò)大；在長(zhǎng)期存放后容易出現(xiàn)沉淀的毛病。所有這些問(wèn)題的出現(xiàn)均會(huì)影響油墨的使用性能。即使在充分搖勻后，不影響使用的條件下，油墨的這種狀態(tài)也會(huì)給客戶(hù)造成不良的印象，同時(shí)增加工人負(fù)擔(dān)。油墨用樹(shù)脂作為油墨中顏料的載體，是油墨的關(guān)鍵材料，其品質(zhì)的好壞，將直接影響油墨樹(shù)脂的性能，因?yàn)檫B接料在很大程度上決定了油墨的粘度、粘性、干燥性、流動(dòng)性等性質(zhì)。要想得到高質(zhì)量的油墨，就必須再用高質(zhì)量的油墨用樹(shù)脂。沈陽(yáng)手機(jī)護(hù)套油墨樹(shù)脂