在凹版印刷中，油墨樹脂的復(fù)溶性也是檢測油墨性能好壞的一項關(guān)鍵指標(biāo)。特別是在彩色墨印刷中，適中的復(fù)溶性，不但能使色彩展現(xiàn)充分，而且能很好的解決印版淺網(wǎng)堵版、套印串色的問題。在色墨印刷中，根據(jù)色調(diào)的要求不同，印版的墨孔網(wǎng)穴的深淺不同，轉(zhuǎn)印至承印物表面的墨量也不同，著墨孔容積大，印刷過程中填入的油墨量多，轉(zhuǎn)移到基材的膜層厚；著墨孔容積小，填入的墨量少，轉(zhuǎn)移到基材的膜層薄。于是，在基材上形成濃淡有秩，色彩鮮艷的畫面。復(fù)溶性差的油墨，在印版淺網(wǎng)部分由于滾筒在墨槽中的高速旋轉(zhuǎn)，殘留的油墨不易被墨槽中的油墨重新溶解，而導(dǎo)致網(wǎng)穴越印越淺，造成堵版事故。對于復(fù)溶性過好的油墨，則在套印過程中，印好的油墨容易被印版中油墨溶劑溶下，導(dǎo)致油墨串色問題。水性油墨樹脂具有使用簡便、性能穩(wěn)定、附著力強、光澤度優(yōu)、耐熱性好等優(yōu)點。重慶環(huán)保型油墨樹脂什么價位

水性UV油墨一般由基料樹脂、光引發(fā)劑、添加劑和水組成?；蠘渲怯湍w系的主體成分，油墨的固化膜的性能主要由基料樹脂決定。常用的油墨樹脂有：不飽和聚酯、聚氨酯丙烯酸酯類、丙烯酸酯化聚丙烯酸、聚酯丙烯酸酯。用于光固化水性油墨的不飽和聚酯，是以二元醇或多元醇與馬來酸酐進(jìn)行酯化反應(yīng)制備而成的。為了使樹脂具有親水性，可以利用二元醇（如聚乙二醇）引入親水結(jié)構(gòu)，用含光活性基團(tuán)的酸或醇封端則可獲得光活性。聚氨酯丙烯酸酯類樹脂是研究得非常多的體系。與一般的聚氨酯丙烯酸酯的差別只在于如何在分子中引入親水性結(jié)構(gòu)。與上述不飽和聚酯相似，親水性結(jié)構(gòu)一般可利用二元醇單元引入。例如可利用聚乙二醇引入非離子型的親水鏈段；利用二羥甲基丙酸（DMPA）引入羧基，得到離子型的自乳化樹脂。貴州油墨用聚酯樹脂哪家好針對不同基材，選用合適的油墨樹脂連接料也就成了關(guān)鍵。

水性油墨樹脂耐溫多少度？水性油墨樹脂耐溫不會超過200度的，主要是看做成漆后的效果。還要加其他的顏填料的。耐熱溫度測試方法不一樣，得出的結(jié)果也不同。還有與使用的方式和工藝，有很大關(guān)系。如果是做壓花等，由于接觸高溫時間短，水性聚氨酯可以經(jīng)受170-180℃。但是要是做高溫抗粘連，70-80℃就算是高溫了，因為有壓力、時間持續(xù)幾小時。一般通過測試軟化點（水性聚氨酯膜開始軟化的直觀溫度），通常低于170℃。單組份水性聚氨酯在幾十到160℃左右。加入固化劑或者交聯(lián)劑，可以提高耐熱溫度。

水性油墨樹脂由于具有高光澤、彈性和與顏料相容性好，也適用于裝飾性涂料。它用作包裝紙袋和紙箱外表面的涂層不只是裝飾，而且增加了強度和提高了包裝質(zhì)量。用水性油墨樹脂作面漆的貼墻紙可以防水和耐沾污，可用水沖洗。水性油墨樹脂與其他水性樹脂復(fù)合，可使紙張具有良好性能。紙張涂層中含大量填料，一般是將碳酸鈣、瓷土、分散劑、水放入球磨罐中研磨至適宜的細(xì)度。將此物料與保水劑、消泡劑、增白劑及水性油墨樹脂乳液等加入高速分散機中分散均勻，即制得水性油墨樹脂的紙張涂料。水性油墨樹脂與其他水性樹脂復(fù)合，可使紙張具有良好性能。

水性UV油墨一般由基料樹脂、光引發(fā)劑、添加劑和水組成。基料樹脂是油墨體系的主體成分，油墨會固化膜的性能主要由基料樹脂決定。常用的樹脂有：不飽和聚酯、聚氨酯丙烯酸酯類、丙烯酸酯化聚丙烯酸、聚酯丙烯酸酯。用于光固化水性油墨的不飽和聚酯，是以二元醇或多元醇與馬來酸酐進(jìn)行酯化反應(yīng)制備而成的。為了使樹脂具有親水性，可以利用二元醇（如聚乙二醇）引入親水結(jié)構(gòu)，用含光活性基團(tuán)的酸或醇封端則可獲得光活性。一般可用丙烯酸與各種丙烯酸酯共聚引入親水性的羧基，用（甲基）丙烯酸羥乙酯或（甲基）丙烯酸縮水甘油酯共聚引入羥基或環(huán)氧基以便進(jìn)一步引入丙烯酸氧基，從而獲得光活性。按油墨樹脂分子主鏈組成分類，按此方法可將油墨樹脂分為碳鏈聚合物、雜鏈聚合物和元素有機聚合物。南京UV膠印油墨樹脂如何選擇

丙烯酸油墨樹脂為非危險化學(xué)品，產(chǎn)品應(yīng)貯存在通風(fēng)、陰涼、干燥處，貯存期為1年。重慶環(huán)保型油墨樹脂什么價位

在使用水性油墨樹脂的過程中，干燥速度一直是大家所關(guān)注的問題，水性油墨樹脂干燥太快，在印刷網(wǎng)線版時，會造成印刷品表面擦傷。干燥太慢會造成印刷品干燥不良，則會造成疊印作用不實，容易發(fā)生蹭臟等現(xiàn)象。那么在印刷過程中該如何控制水性油墨樹脂的干燥速度呢？1、適當(dāng)提高水性油墨樹脂的PH值：適當(dāng)提高水墨的pH值以降低印刷過程的干燥速度，而又不影響烘干速度。pH值一般控制在8.5～9.5。干燥過快，通過加穩(wěn)定劑使pH值控制在9以上，但不能超過9.5，否則油墨性質(zhì)會發(fā)生變化。水墨的表面張力較低，網(wǎng)線版更容易堵版，干燥會變得更加緩慢。2、利用導(dǎo)紙輥發(fā)熱進(jìn)行干燥處理：當(dāng)我們在印刷產(chǎn)品時用的墨量較大，如果印刷機的干燥能力有限，每次剛開機時速度開不快，過一段時間后速度就有一定的提升空間，這就是導(dǎo)紙輥發(fā)熱的緣故。導(dǎo)紙輥發(fā)熱后油墨就不容易粘到其表面，開機前，單獨的烘干裝置提前打開，剛開機器可以先將吸風(fēng)裝置關(guān)掉，這樣可以使設(shè)備在極短的時間內(nèi)積聚熱量，車速可快速提升。重慶環(huán)保型油墨樹脂什么價位