水性油墨樹脂耐溫多少度？水性油墨樹脂耐溫不會(huì)超過(guò)200度的，主要是看做成漆后的效果。還要加其他的顏填料的。耐熱溫度測(cè)試方法不一樣，得出的結(jié)果也不同。還有與使用的方式和工藝，有很大關(guān)系。如果是做壓花等，由于接觸高溫時(shí)間短，水性聚氨酯可以經(jīng)受170-180℃。但是要是做高溫抗粘連，70-80℃就算是高溫了，因?yàn)橛袎毫?、時(shí)間持續(xù)幾小時(shí)。一般通過(guò)測(cè)試軟化點(diǎn)（水性聚氨酯膜開(kāi)始軟化的直觀溫度），通常低于170℃。單組份水性聚氨酯在幾十到160℃左右。加入固化劑或者交聯(lián)劑，可以提高耐熱溫度。油墨復(fù)溶性也是檢測(cè)油墨樹脂性能好壞的一項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)。粘接功能油墨用樹脂供應(yīng)公司

水性油墨樹脂在生產(chǎn)色漿過(guò)程中可以加入分散劑和潤(rùn)濕劑。一般水墨細(xì)度要求在101μm～25μm之間為佳，過(guò)細(xì)或過(guò)大都會(huì)對(duì)水墨流動(dòng)性和流變性產(chǎn)生影響。黏度是指水墨的稠性，是表現(xiàn)水墨流動(dòng)的一種指標(biāo)。黏度過(guò)大會(huì)造成流動(dòng)性差、干燥慢；黏度低水墨的流動(dòng)性好、干燥快、墨層薄、用墨量少。如水墨黏度低，則色粉含量要求要高；反之，色粉含量則低。由于黏度直接影響油墨轉(zhuǎn)移性和印刷品的質(zhì)量，為此，對(duì)油墨的黏度控制相當(dāng)重要。在印刷過(guò)程中，黏度過(guò)低會(huì)造成色淺，粘度高會(huì)造成臟版、糊版等現(xiàn)象，所以在難以控制時(shí)請(qǐng)加入轉(zhuǎn)移劑，可以提高轉(zhuǎn)移效果，增加色彩鮮艷和立體感。貴陽(yáng)水性油墨樹脂生產(chǎn)商家水性UV油墨一般由基料樹脂、光引發(fā)劑、添加劑和水組成。

影響水性油墨樹脂分散體較低成膜溫度的因素很多，重要的就是它的化學(xué)組成和聚合物結(jié)構(gòu)。它的化學(xué)組成決定了其玻璃化溫度（Tg），而該Tg是影響MFT的非常主要因素。雖然它的Tg和MFT沒(méi)有明確的定量關(guān)系，通常情況下，MFT低于相應(yīng)聚合物的Tg。如增大軟段或降低硬段含量都可以降低其Tg，從而也就降低了其MFT。對(duì)成膜溫度影響較大的還有水性油墨樹脂分散體的結(jié)構(gòu)。在復(fù)合乳液中，丙烯酸酯為核，聚氨酯為殼，核殼聚合物分散體在成膜過(guò)程中，殼層相互接觸融合形成連續(xù)相，核則形成微觀分散相，因此，殼層聚合物的特性對(duì)水性油墨樹脂分散體特性和成膜穩(wěn)定性影響較大，而作為殼層的聚氨酯的Tg相對(duì)較低，所以也決定了水性油墨樹脂分散體的MFT比較低。另外，由于核殼聚合物分散體組成從核到殼的變化使得乳液顆粒的Tg也呈梯度變化，形成的涂層具有較寬的溫度轉(zhuǎn)移區(qū)間，從而使水性油墨樹脂分散體的MFT降低。

水溶性樹脂水溶性樹脂或水分散性樹脂皆為水性油墨樹脂的連接料，它對(duì)油墨的粘度、附著力、光澤、干燥及印刷適應(yīng)性都有很大的影響。水性油墨樹脂是由水性高分子乳液、有機(jī)顏料、樹脂、表面活性劑及相關(guān)添加劑經(jīng)化學(xué)過(guò)程和物理混合而制得的水基印刷油墨，由于它是用水來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)油墨中占30%～70%的有毒有機(jī)溶劑，使油墨中不再含有揮發(fā)性的有機(jī)溶劑，故在印刷過(guò)程中對(duì)工人的健康無(wú)不良影響，對(duì)大氣環(huán)境亦無(wú)污染，還消除了工作場(chǎng)所易燃易爆的隱患，提高了安全性。同時(shí)，相比之下，水性油墨樹脂的使用成本比溶劑型油墨的使用成本大約節(jié)省了30%左右。水墨的這種獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)符合日益嚴(yán)格的環(huán)保法規(guī)，在全球范圍內(nèi)越來(lái)越受到包裝印刷界的青睞，并逐漸向報(bào)刊印刷行業(yè)迅速擴(kuò)展。油墨樹脂主要分為兩大類，一個(gè)是固體包裝，另外就是液體包裝的。

油墨樹脂的應(yīng)用：助劑的選擇蠟粉：油墨樹脂生產(chǎn)中所使用的蠟粉往往為低分子量聚乙烯蠟，相對(duì)分子質(zhì)量一般為1000～6000，對(duì)油墨中有機(jī)溶劑具有較好的溶解性，且和聚氨酯樹脂本身親和性較好，同時(shí)具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。主要起到增加墨膜表面的耐磨擦性，同時(shí)能適當(dāng)緩解油墨本身的耐反黏性。分散劑：一類表面活性劑，主要用于潤(rùn)濕顏料表面、縮短油墨制造時(shí)間，有利于顏料的分散，有時(shí)候還可適當(dāng)降低顏料的吸油量。在制造高濃度油墨時(shí)，可降低油墨的屈服值，防止油墨中顏料顆粒發(fā)生凝集和沉淀具有一定效用。附著力促進(jìn)劑：油墨用聚氨酯樹脂含有大量極性基團(tuán)，BOPP、PE等非極性基材表面即使通過(guò)表面電暈處理，表面張力一般在38達(dá)因～42達(dá)因，要提高聚氨酯油墨在該類基材表面的附著牢度，往往需要適當(dāng)添加鈦酸酯類偶聯(lián)劑或氯化聚丙烯類附著力促進(jìn)劑。TPU油墨具有光潔平滑的外觀，良好的遮光性及耐醇、附著力強(qiáng)等特點(diǎn)，主要適用于TPU等塑膠的表面裝飾。手機(jī)護(hù)套油墨樹脂價(jià)錢

油墨樹脂的干燥性能主要是指油墨轉(zhuǎn)移到承印物上后干燥所需要的時(shí)間。粘接功能油墨用樹脂供應(yīng)公司

水性油墨樹脂固有的特性——同形物含量較高，可以在較薄墨膜沉積。因此相對(duì)于溶劑型油墨，它的涂布量(單位印刷面積所消耗的油墨量)要少一些。經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，與溶劑型油墨相比，減少了約10%的涂布量。也就是說(shuō)，印刷相同數(shù)量和規(guī)格的印刷品，水性油墨樹脂的消耗量較溶劑型油墨減少了約10%。不只如此，由于印刷時(shí)需要經(jīng)常清洗印版，因此使用溶劑型油墨印刷，需要使用大量的有機(jī)溶劑清洗液，而使用水性油墨樹脂印刷，清洗的介質(zhì)則主要是水。從資源消耗的角度看，水性油墨樹脂更加經(jīng)濟(jì)，符合當(dāng)今世界提倡的節(jié)約型社會(huì)的主題。粘接功能油墨用樹脂供應(yīng)公司