水性膠黏劑樹脂包括膠黏劑樹脂乳液、膠黏劑樹脂水分散體及膠黏劑樹脂水溶液。水性膠黏劑樹脂涂料是水性涂料中發(fā)展較快、品種較多的無污染型涂料。以丙烯酸脂或甲基丙烯酸脂為主要原料合成的樹脂稱丙烯酸脂樹脂，由丙烯酸脂樹脂為主要基料的涂料就叫丙烯酸脂涂料。其中，R為H或1-18碳原子的烷基，也可以是帶各種官能團(tuán)的烷基，它們統(tǒng)稱為丙烯酸脂單體。隨著研究探索的不斷深入，丙烯酸脂單體的品種會越來越多的，可以合成性能各異的樹脂以滿足所需涂料的要求。膠黏劑樹脂可以說是目前應(yīng)用普遍的化工材料之一，擁有廣闊的消費(fèi)市場。水性涂料樹脂具有很高的光、熱和化學(xué)穩(wěn)定性。四川聚氨酯改性丙烯酸樹脂

水性涂料樹脂屬于塑料制品行業(yè)。樹脂通常是指受熱后有軟化或熔融范圍，軟化時在外力作用下有流動傾向，常溫下是固態(tài)、半固態(tài)，有時也可以是液態(tài)的有機(jī)聚合物。廣義地講，可以作為塑料制品加工原料的任何高分子化合物都稱為樹脂。水溶性樹脂是指樹脂高分子能夠溶解或者說溶脹在水中；而水性涂料樹脂既包括水溶性樹脂，也包括水分散性樹脂（或者說乳液），高分子以乳液的形式分散在水相中，而不是溶脹。水溶性樹脂一般含量不能做的太高，高分子溶脹得很厲害，含量高了黏度會很大，但是乳液含量可以做得高一點，因為乳液中高分子是以聚合粒子或者聚集形式存在，含量高時黏度也不會很大。河北防火涂料樹脂水性涂料樹脂應(yīng)用于輕防腐類的工業(yè)，透明度、堅硬度、耐潮濕性好。

水溶性丙烯酸樹脂多歸屬于陽離子型，共聚物樹脂單個中采用適當(dāng)?shù)牟伙柡椭爵然?，如亞克力、甲基丙烯酸、順丁烯二酸酐、甲基丁二酸等，使主鏈含有羧基，再用有機(jī)化學(xué)胺或氫氧化鈉中和成鹽。用氫氧化鈉中和時因為較高的變黃指數(shù)值，非常容易造成漆層發(fā)黃，而且揮發(fā)物比較的大，已經(jīng)慢慢被有機(jī)化學(xué)胺替代。除此之外，還可讓人適度單個經(jīng)在樹脂主鏈上讓人甲基、酰胺基或醛基等親水基團(tuán)而提升樹脂的吸水性。中和成鹽的丙烯酸樹脂可溶解水，但其水溶性并較弱，經(jīng)常產(chǎn)生乳濁狀的液態(tài)或粘度很高的水溶液。因此在水溶性樹脂中務(wù)必添加一定的吸水性改性劑來提升樹脂的水溶性。

與醇酸樹脂相比，水性涂料樹脂中的環(huán)氧酯樹脂具有優(yōu)異的耐腐蝕性、更高的耐水解性和優(yōu)異的附著力。目前，環(huán)氧酯樹脂的水性化技術(shù)已經(jīng)成熟，環(huán)氧酯防銹涂料因其良好的耐鹽霧性而被普遍應(yīng)用于防腐領(lǐng)域。然而，水性環(huán)氧酯樹脂涂料存在耐候性差、干燥速度慢的缺點。通過丙烯酸改性環(huán)氧樹脂，可以制備出耐候性好、柔韌性好、干燥速度快、保色性好、硬度好的水性環(huán)氧酯樹脂。通過引入丙烯酸酯鏈段，從而提高了樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，有效提高了漆膜的干燥速度。丙烯酸改性水性環(huán)氧酯樹脂通常有兩種水合方法。水性涂料樹脂擁有優(yōu)異的耐腐蝕性、低揮發(fā)性有機(jī)化合物含量、低氣味、使用安全和可用水清洗等。

膠黏劑樹脂的高溫性取決于固化物的熱變形溫度和熱氧化穩(wěn)定性。前者決定了高溫下的力學(xué)性能，后者決定了極限使用溫度。這些都取決于樹脂及固化劑的分子結(jié)構(gòu)和相互的反應(yīng)性。一般說來，固化物中交聯(lián)點間的距離愈短，交聯(lián)密度愈大，分子鏈上芳環(huán)、脂環(huán)、雜環(huán)等耐熱剛性基團(tuán)愈多則熱變形溫度愈高，高溫力學(xué)性能愈大，耐熱性愈好，但是脆性也愈大。脆性大會使強(qiáng)度降低，所以通常要進(jìn)行增韌。熱氧化穩(wěn)定性是指固化物抵抗熱氧化破壞的能力。它與固化物分子的化學(xué)結(jié)構(gòu)有關(guān)。水性涂料樹脂可用做干燥劑、脫氧保鮮劑、膨脹橡膠、醫(yī)用材料、建筑材料、化妝品、日化用品等。南京耐候樹脂報價

環(huán)氧樹脂漆膜保色性較好。四川聚氨酯改性丙烯酸樹脂

丙烯酸樹脂合成常用的溶劑為甲苯、二甲苯、醋酸丁酯、三甲苯、CAC、PMA、BCS、丁醇等溶劑，石油溶劑異構(gòu)級產(chǎn)品級別，純度氣味較小，水分及其他組分含量較低。尤其是常用作回流溶劑的甲苯、二甲苯等溶劑的流程范圍越窄越好。溶劑是丙烯酸樹脂溶液聚合反應(yīng)的載體，溶劑的顏色發(fā)黃或含量不合格，很難保證生產(chǎn)出合格樹脂，所以不允許投料，確保溶劑的合格是非常重要的。如溶劑的含水率偏大，投入溶劑后，在混合單體滴加反應(yīng)前，應(yīng)保證有足夠的時間，在回流攪拌下，對溶劑進(jìn)行脫水，直至把水脫凈為止。反應(yīng)后期加入全部溶劑后，工藝上多要求回流大約30分鐘，這一工藝不可忽略，其一確保體系水分通過回流全部帶出，其二確保體系殘留單體/引發(fā)劑極少，以免造成樹脂氣味大、制漆耐久性變差等問題的出現(xiàn)。四川聚氨酯改性丙烯酸樹脂