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膠黏劑樹脂的分子量通過改變制備配方和條件可以控制。其親水基團(tuán)的強(qiáng)弱和數(shù)量可以按要求加以調(diào)節(jié),親水基團(tuán)等活性官能團(tuán)還可以進(jìn)行反應(yīng),生成具有新官能團(tuán)的化合物。各種性能使膠黏劑樹脂具有多種多樣的品種和寶貴性能,獲得越來越普遍的應(yīng)用。使膠黏劑樹脂親水水溶性的途徑有,向共聚物分子鏈中引入親水官能性單體,如丙烯酸、甲基丙烯酸、亞甲基丁二酸、丙烯酸-B-羥乙酯、丙烯酸-B-羥丙酯、丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺及丙烯酸縮水甘油酯等;使丙烯酸酯共聚物在堿性介質(zhì)下部分水解。丙烯酸樹脂共聚物單體選擇十分重要。還需要注意單體彼此間的共聚和均聚能力的大小。經(jīng)過橡膠改性的膠黏劑樹脂具有丙烯酸酯膠粘劑的優(yōu)異粘附性,能粘接各種材料。電子產(chǎn)品用聚酯改性丙烯酸樹脂價(jià)格
針對(duì)改善水性膠黏劑樹脂附著力問題有以下方式:對(duì)膠黏劑樹脂進(jìn)行改性,提升硬度的同時(shí),提升在PET基材的附著力。目前市場(chǎng)上通過有機(jī)硅改性的方式提升力學(xué)性能,得到的涂層表面抗刮能力和硬度明顯提升,硬度可以達(dá)到2H,但是有機(jī)硅改性過后表面張力反而更大,隨著硬度的提高,涂層脆性提高,附著力也更差。另一種改性方法通過核殼聚合技術(shù)將膠黏劑樹脂接枝到聚氨酯鏈上,得到具有一定核殼結(jié)構(gòu)的水性丙烯酸-聚氨酯共聚物,解決了低溫成膜性與硬度的矛盾,在提升了樹脂附著力的同時(shí),具有良好的耐磨、耐沖擊強(qiáng)度,同時(shí)避免了膠黏劑樹脂和聚氨酯樹脂物理共混相容性差的問題,該方法目前是根源上解決附著力的方式,目前市場(chǎng)使用的陶氏產(chǎn)品在薄膜上的附著力仍然有限,可以達(dá)到4B。膠黏劑水性樹脂在哪買由于膠黏劑樹脂的性能可按技術(shù)要求進(jìn)行分子設(shè)計(jì)和配方調(diào)整。
膠黏劑樹脂中常用的填料還有硅微粉、立德粉等。被粘物的金屬離子如銅、鐵離子在高溫下能催化有機(jī)高分子的熱氧化降解反應(yīng),造成界面粘接破壞。為了消除金屬離子的催化降解活性,提高耐高溫性能,常加入金屬離子螯合劑如8-羥基喹啉、沒食子酸丙酯、乙?;⑧彵蕉拥?。它們可以捕捉這些金屬離子,從而減弱金屬離子的催化降解作用。某些砷、錳、鉬的氧化物也能有效的降低金屬離子的活性。其膠黏過程是一個(gè)復(fù)雜的物理和化學(xué)過程,包括浸潤(rùn)、黏附、固化等步驟,然后生成三維交聯(lián)結(jié)構(gòu)的固化物,把被粘物結(jié)合成一個(gè)整體膠的種類很多。
膠黏劑樹脂在涂料、油墨、膠粘劑和塑膠應(yīng)用中顏料分散性能優(yōu)異;與其他樹脂、溶劑、顏料/染料和添加劑的相容性很好。膠黏劑樹脂作為濕氣固化熱熔膠的主體部分之一,能夠增加初黏力;改善成膜及成膜性能;改善開放時(shí)間。并且生產(chǎn)效率高,能耗小,環(huán)保;基材的適用性廣,貯存時(shí)間長(zhǎng),可低溫儲(chǔ)存;耐候性、抗蠕變性好,低毒或無毒;可提供高的內(nèi)聚力,剝離無殘膠。膠黏劑樹脂色淺、水白透明。涂膜性能優(yōu)異,耐光、耐候性佳,耐熱,耐過度烘烤、耐化學(xué)品性及耐腐蝕等性能都極好。因此,用膠黏劑樹脂制造的涂料。膠黏劑樹脂的高溫力學(xué)性能愈大,耐熱性愈好。
水溶性膠黏劑樹脂,因?yàn)樵诜肿渔溕虾休^多極性基團(tuán),如:羥基,羧基,磺酸基,氨基,酰胺基,羥甲基及氧化乙烯基等。因此,水分散體和水溶性樹脂具有一定的高分子表面活性。根據(jù)親水基團(tuán)和疏水基團(tuán)的比例和分配不同,而表面活性有所不同,如:潤(rùn)濕、分散、乳化、滲透及吸附等均不同。根據(jù)這些水溶性樹脂的結(jié)構(gòu)、性能去選擇助劑和配合條件,可以使他們?cè)谕苛?、膠黏劑、紡織和皮革助劑上找到理想的應(yīng)用。水溶性樹脂使用溫度寬,經(jīng)得起凍融和耐熱的考驗(yàn),可以獲得比水乳性更好的性能和更大的應(yīng)用領(lǐng)域。膠黏劑樹脂在成膜過程中不發(fā)生進(jìn)一步交聯(lián),因此它的相對(duì)分子量較大。遼寧濕氣固化熱熔膠用丙烯酸樹脂什么價(jià)位
膠黏劑樹脂在分子結(jié)構(gòu)上的可變性,使它們?cè)趹?yīng)用上具有可調(diào)性,能與多種成膜樹脂。電子產(chǎn)品用聚酯改性丙烯酸樹脂價(jià)格
膠黏劑樹脂在粉末涂料中作為助劑是目前膠黏劑樹脂的主要用途,如流平劑和濕潤(rùn)劑。流平劑的作用是在粉末涂料成膜過程中,流平劑滲透到涂膜表面,改變表面張力,消除縮孔。這些流平劑的玻璃化溫度都較低,室溫下都是高粘稠液體的熱熔膠樹脂。丙烯酸流平劑的用量通常為料末涂料總量的0.8%~1%有效成份。潤(rùn)濕劑通常是甲基丙烯酸甲酯均聚物或甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸正丁酯共聚物,甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸異辛酯共聚物。潤(rùn)濕劑有助于連接料對(duì)顏填料的潤(rùn)濕,而提高涂膜光澤。共聚物玻璃化溫度在55~60℃之間,常溫下是固體,可以直接加入粉末涂料配方中。電子產(chǎn)品用聚酯改性丙烯酸樹脂價(jià)格