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水溶性膠黏劑樹脂多歸屬于陽離子型,共聚物樹脂單個中采用適當(dāng)?shù)牟伙柡椭爵然?,如亞克力、甲基丙烯酸、順丁烯二酸酐、甲基丁二酸等,使主鏈含有羧基,再用有機(jī)化學(xué)胺或氫氧化鈉中和成鹽。用氫氧化鈉中和時因為較高的變黃指數(shù)值,非常容易造成漆層發(fā)黃,而且揮發(fā)物大,因而應(yīng)用范疇受,已經(jīng)慢慢被有機(jī)化學(xué)胺替代。除此之外,還可讓人適度單個經(jīng)在樹脂主鏈上讓人甲基、酰胺基或醛基等親水基團(tuán)而提升樹脂的吸水性。中和成鹽的膠黏劑樹脂可溶解水,但其水溶性并較弱,經(jīng)常產(chǎn)生乳濁狀的液態(tài)或粘度很高的水溶液。因此在水溶性樹脂中務(wù)必添加一定的吸水性改性劑來提升樹脂的水溶性。膠黏劑樹脂的耐過度烘烤、耐化學(xué)品性及耐腐蝕等性能都極好。鄭州膠黏劑氨基樹脂價錢
膠黏劑樹脂的固化溫度要求高的體系其耐溫性也就高。針對這一個現(xiàn)象,這是由于本身耐溫性高的膠黏劑樹脂和固化劑往往活性較低,在高溫下才能固化完全,所以耐溫性高。耐高溫環(huán)氧膠黏劑由于大分子的剛性和交聯(lián)密度大,所以脆性偏高,影響了膠接強(qiáng)度,尤其是線受力強(qiáng)度,因此需要增韌。常用的增韌劑有端羧基丁腈橡膠、聚酚氧樹脂、聚砜樹脂等。通常隨著韌性的增加,耐熱性會下降。隨韌性的提高耐熱性基本上不降低,甚至還略有提高。從耐熱性來看,填料也是一個重要組分。其中超細(xì)純鋁粉能明顯提高膠接強(qiáng)度。氣相法SiO2和石棉粉還有控制流動性,防止流淌的作用。石家莊熱熔膠樹脂膠黏劑樹脂由丙烯酸酯單體或低聚物、彈性體、引發(fā)劑、促進(jìn)劑、穩(wěn)定劑等組成。
膠黏劑樹脂具有良好的保光保色性、耐水耐化學(xué)性、干燥快、施工方便,易于施工重涂和返工。我們?nèi)粘I钪泻枚辔锲范际怯盟龅?,包括兒童用品,婦女用品及醫(yī)用品。熱熔膠樹脂在汽車、電器、機(jī)械、建筑等領(lǐng)域應(yīng)用普遍。熱固性丙烯酸涂料有優(yōu)異的豐滿度、光澤、硬度、耐溶劑性、耐侯性、在高溫烘烤時不變色、不返黃。重要的應(yīng)用是和氨基樹脂配合制成氨基-丙烯酸烤漆,目前在汽車、摩托車、自行車、卷鋼等產(chǎn)品上應(yīng)用十分普遍??梢?,膠黏劑樹脂的需求是在不斷加大,加之我國國家政策和國內(nèi)企業(yè)的支持更是促使了膠黏劑樹脂研究技術(shù)的進(jìn)步,使得膠黏劑樹脂行業(yè)發(fā)展迅速。隨著我國經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,中國成為了膠黏劑樹脂消費國,也成了規(guī)模大的膠黏劑樹脂市場。
膠黏劑樹脂在粉末涂料中有什么作用?因為膠黏劑樹脂色淺,耐候性優(yōu)良,不易泛黃,耐熱,耐腐蝕,光學(xué)性能好,所以普遍用于油漆涂料成膜物。在水分散性涂料中,丙烯酸乳液也是非常強(qiáng)的。但是在粉末涂料中,膠黏劑樹脂用量很大程度低于環(huán)氧樹脂和飽和聚酯樹脂,甚至不如聚氨酯樹脂。不過另一方面,在粉末涂料功能性助劑中,膠黏劑樹脂是其他樹脂都無可匹敵的,用量雖少,但使用普遍,可以說粉末涂料配方中幾乎可以處處找到膠黏劑樹脂的身影。膠黏劑樹脂具有良好的保光保色性、耐水耐化學(xué)性、干燥快、施工方便。
水性膠黏劑樹脂一般分為水性乳液型的膠黏劑樹脂和水性固體膠黏劑樹脂。水乳型樹脂是靠外加乳化劑來制備的,水溶性樹脂則是靠高分子鏈上帶親水基團(tuán)產(chǎn)生自乳化性來實現(xiàn)的。水分散型樹脂是介于這兩者之間,加入乳化劑的量少和帶的親水基團(tuán)不足,要靠外界強(qiáng)制動力,如高速攪拌分散,或用超聲波來實現(xiàn)水分散性。因此,其粒徑和透明性也介于前兩者之間。水乳型油性重,一般呈乳白色,水溶性樹脂呈透明狀,為分子級分散狀的真溶液,屬納米級分散狀態(tài)。膠黏劑樹脂色淺,具有良好的透明度。水性粘合樹脂價格
膠黏劑樹脂目前在汽車、摩托車、自行車、卷鋼等產(chǎn)品上應(yīng)用十分普遍。鄭州膠黏劑氨基樹脂價錢
針對改善水性膠黏劑樹脂附著力問題有以下方式:對膠黏劑樹脂進(jìn)行改性,提升硬度的同時,提升在PET基材的附著力。目前市場上通過有機(jī)硅改性的方式提升力學(xué)性能,得到的涂層表面抗刮能力和硬度明顯提升,硬度可以達(dá)到2H,但是有機(jī)硅改性過后表面張力反而更大,隨著硬度的提高,涂層脆性提高,附著力也更差。另一種改性方法通過核殼聚合技術(shù)將膠黏劑樹脂接枝到聚氨酯鏈上,得到具有一定核殼結(jié)構(gòu)的水性丙烯酸-聚氨酯共聚物,解決了低溫成膜性與硬度的矛盾,在提升了樹脂附著力的同時,具有良好的耐磨、耐沖擊強(qiáng)度,同時避免了膠黏劑樹脂和聚氨酯樹脂物理共混相容性差的問題,該方法目前是根源上解決附著力的方式,目前市場使用的陶氏產(chǎn)品在薄膜上的附著力仍然有限,可以達(dá)到4B。鄭州膠黏劑氨基樹脂價錢