與醇酸樹脂相比，水性涂料樹脂中的環(huán)氧酯樹脂具有優(yōu)異的耐腐蝕性、更高的耐水解性和優(yōu)異的附著力。目前，環(huán)氧酯樹脂的水性化技術已經(jīng)成熟，環(huán)氧酯防銹涂料因其良好的耐鹽霧性而被普遍應用于防腐領域。然而，水性環(huán)氧酯樹脂涂料存在耐候性差、干燥速度慢的缺點。通過丙烯酸改性環(huán)氧樹脂，可以制備出耐候性好、柔韌性好、干燥速度快、保色性好、硬度好的水性環(huán)氧酯樹脂。通過引入丙烯酸酯鏈段，提高了樹脂的玻璃化轉變溫度，有效提高了漆膜的干燥速度。丙烯酸改性水性環(huán)氧酯樹脂通常有兩種水合方法。丙烯酸樹脂的Tg值決定了其涂膜的硬度和抗劃傷性。云南水性工業(yè)涂料樹脂生產(chǎn)公司

常用的水性涂料樹脂有水性酚醛樹脂、水性氨基樹脂、水性醇酸樹脂、水性聚酯樹脂、水性丙烯酸樹脂、水性環(huán)氧樹脂、水性聚氨酯、水性含硅、氟樹脂、水性光固化樹脂及水性超支化樹脂等，主要用于涂料、膠黏劑等各類涂層成膜材料。在干燥過程中，水性丙烯酸樹脂系統(tǒng)的粘度變化與助溶劑和水的比例及不揮發(fā)分高低有密切的關系。水的揮發(fā)速率與施工現(xiàn)場空氣的相對濕度又有著密切的聯(lián)系。水性丙烯酸樹脂漆中，流平性一般不成問題。但因水分不能及時地揮發(fā)，導致涂膜的粘度過低而產(chǎn)生流掛現(xiàn)象則有時會發(fā)生，特別是對垂直表面施工時。所以有時需要使用一些揮發(fā)較快的溶劑，從而防止流掛。杭州耐高溫涂料用樹脂生產(chǎn)商家由于水性涂料樹脂具有極其普遍的用途，以較高附加值，多年來一直被列為化工行業(yè)發(fā)展的重點。

外乳化法制備的水性分散型樹脂乳液中，由于親水性小分子乳化劑的殘留，影響樹脂成膜固化后膠膜的性能，而自乳化法能消除此類弊病，水性分散型樹脂的制備多以自乳化法為主。但在某些品種的水性涂料樹脂中，例如水性環(huán)氧樹脂，隨著新型乳化劑（如水性環(huán)氧乳化劑與水性環(huán)氧固化劑類乳化劑）的研制，以及高效乳化技術和設備的出現(xiàn)，外乳化法制備水性分散型樹脂乳液也引起人們的很大興趣和重視。水溶性樹脂的結構、引進的基團、分子量、分子量分布以及使用的中和劑、助溶劑都是能影響水溶性樹脂穩(wěn)定性的因素。

以相同類型的涂料樹脂來比較，分子量小的，水溶性較好，但涂膜的防腐蝕性能差；分子量較大的樹脂，涂膜有較好的防腐蝕性，但水溶性較差。因此，在保證樹脂能水溶的前提下，盡可能使樹脂的分子量大一些，以制得性能較好的涂膜。合成樹脂的分子量分布越窄，水溶性越差，但涂膜的性能好，尤其對于電沉積法施工的漆料來說，分子量分布越窄越好，因為不同大小的分子在電場的作用下，表現(xiàn)出不同的電沉積效果。分子量分布寬時，因為分子間的互溶效應常有利于水溶性的改善，但往往不容易得到有良好性能的漆膜和穩(wěn)定性。合成樹脂涂料已成為涂料工業(yè)的中心，約占整個涂料產(chǎn)量的70%以上。

一般酒瓶漆要求耐醇、耐堿、耐水煮、硬度高、裝飾性好，以前很多的酒瓶漆都是用溶劑型產(chǎn)品所制成。由于環(huán)保法規(guī)的不斷強化，促使涂料向“4E”方向發(fā)展，尤其是以水為分散介質和稀釋劑的水性涂料是涂料發(fā)展的一個重要方向。其中水性丙烯酸樹脂應用較為常用。對于涂料用丙烯酸樹脂，其玻璃化溫度的設計是非常重要的。因為其玻璃化溫度直接影響涂料的性能。一般而言，玻璃化溫度高的硬度和光澤就高，但往往也比較脆。為了使聚合物有較好的的施工和涂膜性能，需要對聚合物的配方進行設計。一個由不同單體構成的聚合物，其玻璃化溫度可以由其多組分的玻璃化溫度加和而成。水性涂料樹脂可普遍應用于涂料、膠粘劑、織物涂層。3C涂料樹脂哪家好

水性涂料樹脂與傳統(tǒng)的溶劑型涂料相比，具有價格低、使用安全，節(jié)省資源和能源，減少環(huán)境污染和公害等優(yōu)點。云南水性工業(yè)涂料樹脂生產(chǎn)公司

涂料中樹脂作用的各方面內(nèi)容：1、防腐樹脂瓦隔音效果好：經(jīng)實驗證明、在遭受暴雨﹑大風等外界噪音影響時，樹脂瓦具有很好的吸收噪音功效。2、合成樹脂瓦抗沖擊，耐低溫性能好：合成樹脂瓦具有較強外承受能力。經(jīng)實驗1公斤鋼球從3m高自由落下不會產(chǎn)生裂紋，低溫下抗沖擊性能也十分明顯。3、仿古樹脂瓦優(yōu)異的耐腐蝕性：樹脂瓦可以長期抵御酸、堿、鹽等各種化學物質腐蝕。實驗證明在鹽、堿及60%以下各種酸中浸泡24小時無化學反應。非常適合于酸雨多發(fā)地區(qū)和沿海地區(qū)使用，效果特別明顯。云南水性工業(yè)涂料樹脂生產(chǎn)公司