膠黏劑樹脂通過改變具體單體種類、含量與聚合條件，可能開發(fā)其他類型的丙烯酸系膠粘劑。這些膠粘劑按產(chǎn)品劑型可分為溶液型、分散體型或乳液型以及含100%聚合物的液體型等。水性丙烯酸樹脂分散體或乳液同其溶劑型或其他水基粘合劑相比，有許多重要優(yōu)點，不使用有機溶劑，無毒害或易燃危險，在衛(wèi)生保健上是安全的；不必回收溶劑，成本較低。分子量高、固含量高的粘合劑同時粘度較低等。高分子量乳液聚合物的強度、韌性、耐溶劑性等性能比溶劑型或水溶液型的好。與聚乙酸乙烯酯等聚合物不同，由于粘合劑用丙烯酸樹脂的玻璃化溫度(Tg)低，即使不添加增塑劑也容易形成較滿意的膜，因此沒有增塑劑遷移引起的麻煩問題。具有很好的耐候性和良好的耐水性與耐堿性。膠黏劑樹脂中的均聚物或共聚物，呈現(xiàn)為珠狀、粉狀、顆粒狀、微顆粒或熔融狀。成都膠黏劑用固體丙烯酸樹脂

在干燥過程中，膠黏劑樹脂系統(tǒng)的粘度變化與助溶劑和水的比例及不揮發(fā)分高低有密切的關(guān)系。水的揮發(fā)速率與施工現(xiàn)場空氣的相對濕度又有著密切的聯(lián)系。試驗表明，施工環(huán)境的相對濕度從40%升高到60%時，水的揮發(fā)速度將近減少一半，即高的濕度降低了水的揮發(fā)。膠黏劑樹脂中，流平性一般不成問題。但因水分不能及時地?fù)]發(fā)，導(dǎo)致涂膜的粘度過低而產(chǎn)生流掛現(xiàn)象則有時會發(fā)生，特別是對垂直表面施工時。所以有時需要使用一些揮發(fā)較快的溶劑，從而防止流掛。解決膠黏劑樹脂的關(guān)鍵是控制施工場所的相對濕度在30%-70%間，再通過調(diào)整助溶劑與水的比例就可以很好地控制膠黏劑樹脂的流掛問題。南京膠黏劑用改性樹脂在膠黏劑樹脂中，一般所成樹脂為固體含量為50%的樹脂溶液，是含有50%左右的溶劑的樹脂。

膠黏劑樹脂的加熱固化分為強制干燥和烘烤。強制干燥是指對自然干燥的涂層進行加熱，收縮固化時間一般在60-100較低；干燥是指將只能在一定溫度下固化的丙烯酸樹脂加熱，使其固化成膜，溫度一般在120以上。加熱溫度是指涂層表面或涂層基材的溫度，而不是干燥環(huán)境的溫度。加熱方式有三種，對流、輻射和電感應(yīng)。對流加熱以熱空氣為介質(zhì)，具有加熱均勻的優(yōu)點，適用于干燥鍍膜質(zhì)量高、外觀復(fù)雜的鍍膜物體，輻射加熱一般采用紅外線和遠紅外線，輻射被物體直接吸收后轉(zhuǎn)化為熱能，使基體和涂層同時加熱，具有加熱速度快、熱效率高、加熱不均勻的特點。電感應(yīng)加熱是利用電磁感應(yīng)加熱金屬零件，其特點是加熱效率高，適用于小型金屬工件輻射固化是一種利用紫外光和電子束固化涂層的技術(shù)。

膠黏劑樹脂成膜固化一般有幾個層次上的機理。首先乳液顆粒的聚集和融合是所有乳液表干都必然經(jīng)歷的機理。然后水和其他成膜助劑的揮發(fā)使熱塑性樹脂本身的基本性能得以充分體現(xiàn)是固化的第二個階段。某些乳液在制備時引入交聯(lián)機理?；蛟谕苛鲜褂脮r引入交聯(lián)劑使膜的硬度在熱塑性樹脂的基礎(chǔ)上進一步提高。然后這一步的交聯(lián)機理會對膜的固化速度和程度有很大的響。常見的交聯(lián)機理有氧化交聯(lián)麥克爾加成式交聯(lián)(如一些自交聯(lián)乳液體系)及親核取代式交聯(lián)。這些交聯(lián)反應(yīng)都受溫度pH等因素影響在配方時應(yīng)平衡體系的固化要求與其他性能的關(guān)系。膠黏劑樹脂可以改善成膜及成膜性能。

膠黏劑樹脂的膠接性能（強度、耐熱性、耐腐蝕性、抗?jié)B性等）不只取決于其結(jié)構(gòu)和性能以及被粘物表面的結(jié)構(gòu)和膠黏特性，而且和接頭設(shè)計、膠黏劑的制備及膠接工藝等密切相關(guān)，同時還受周圍環(huán)境的制約。因此膠黏劑樹脂的應(yīng)用是一個系統(tǒng)工程。用相同配方的環(huán)氧膠黏劑膠接不同性質(zhì)的物體，或采用不同的膠接條件，或在不同的使用環(huán)境中，其性能會有極大的差別，應(yīng)用時應(yīng)充分給予重視。黏附力好，由于具有環(huán)氧基、羥基、氨基等極性基團，故對金屬、玻璃、塑料、陶瓷等都有較強的黏附力。內(nèi)聚力大，當(dāng)樹脂固化后，膠層的內(nèi)聚力很大，以致應(yīng)力斷裂往往出現(xiàn)在被粘物上，而不在膠層內(nèi)或黏合界面。膠黏劑樹脂的懸浮聚合一般是做為生產(chǎn)固體樹脂而采用的一種方法。水性膠粘劑樹脂批發(fā)

由于膠黏劑樹脂的性能可按技術(shù)要求進行分子設(shè)計和配方調(diào)整。成都膠黏劑用固體丙烯酸樹脂

膠黏劑樹脂是一種發(fā)展中的結(jié)構(gòu)膠粘劑。它由丙烯酸酯單體或低聚物、彈性體（氯磺化聚乙烯或丁腈橡膠等）、引發(fā)劑、促進劑、穩(wěn)定劑等組成。因其主體材料──丙烯酸酯的反應(yīng)活性很高，由氧化－還原體系引發(fā)可在室溫下聚合并與彈性體接枝交聯(lián)，所以它能室溫快速固化。橡膠改性的丙烯酸酯膠粘劑不只具有丙烯酸酯膠粘劑的優(yōu)異粘附性，能粘接各種材料，特別是可以粘接帶油的表面，而且克服了脆性，提高了耐沖擊性能，可以應(yīng)用于結(jié)構(gòu)件的粘接。隨著膠黏劑技術(shù)的發(fā)展，許多應(yīng)用對膠黏劑的性能要求越來越高，而耐高溫高濕性能就是其中一項非常重要的測試指標(biāo)。成都膠黏劑用固體丙烯酸樹脂