樹脂是用于涂料、油墨的基料。近年來，隨著樹脂的不斷改性．涂料、油墨類新產品的結構發(fā)生了巨大變化，也給印刷、建筑、家居等日常生活增添了色彩．向無毒、高效、經濟、節(jié)能方向發(fā)展是目前產品開發(fā)的趨勢。因此開發(fā)無污染、水性化、高固化、無溶劑化類環(huán)保型的樹脂用于涂料和油墨是當今發(fā)展的主要方向。目前，用于水性涂料、油墨的成膜物有水性醇酸樹脂、氨基樹脂、酚醛樹脂、聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂等。由于水性聚丙烯酸酯類具有穩(wěn)定性高、光澤性好、流變性能和表面吸附性能好的優(yōu)點，因此將其用于油墨、涂料中是較有發(fā)展。工程機械涂料用丙烯酸樹脂由丙烯酸樹脂、顏料和有機溶劑組成。集裝箱涂料樹脂購買

水性漆基本概念及水性丙烯酸樹脂概述：定義：水性漆是以水作為分散介質的涂料?；窘M成為：水性樹脂+水+助劑+顏填料。水性漆用水取代了大部分有機溶劑。根據(jù)水性樹脂組成的不同，將水性漆分為：水性丙烯酸樹脂漆、水性聚氨酯漆及水性環(huán)氧樹脂漆等。依據(jù)成膜機理可分為：水性漆分為熱塑性水性漆和熱固性水性漆。從包裝形式不同水性漆可分為：單組份水性漆和雙組份水性漆。從施工層次可分為：封閉底漆、膩子、底漆、中涂漆和面漆。從應用基材的不同水性漆可分為：建筑涂料、水性木器漆及水性金屬漆。根據(jù)防護等級的不同水性金屬漆分為：輕防腐水性金屬漆、中等防腐水性金屬漆和重防腐水性金屬漆。水性漆的基本組成為：水性樹脂+水+助劑+顏填料。油性漆的基本組成為：溶劑型樹脂+有機溶劑+助劑+顏填料。集裝箱涂料樹脂購買涂料樹脂是市場需求下產生的一種工業(yè)產品。

丙烯酸樹脂在用作油漆使用時，可以當做木材的涂料，用于家具和櫥柜中板材等，它的抗黏著性和抗洗滌性、耐磨性以及抗木紋翹起等功能都很不錯，就像水溶性木器封閉底樹脂一樣，封閉性好，耐水性好，干性快，對松木、橡膠木、黑胡桃、紅橡木等防漲筋性好。當丙烯酸樹脂作用在金屬涂料方面的時候，它的耐腐蝕性、耐潮濕、耐化性等能力也大放異彩。另外，熱固性丙烯酸樹脂除了丙烯酸樹脂的耐熱性、耐水性、耐溶劑型等特征外，還具有本體澆鑄造材料、溶液型、乳液型等多種形態(tài)，主要用作皮革、織物、紙張的處理劑、工業(yè)用漆、以及建筑涂料等。

丙烯酸樹脂的生產工藝流程：1、投料：于反應釜中投入墊底原料。2、升溫及滴加：升溫達到指定溫度或者有回流（一般是達到墊底原料的沸點）時，通過高位槽滴加單體、溶劑及引發(fā)劑。3、控溫：這時丙烯酸樹脂的反應較劇烈，需要控制溫度在一個合理范圍。不可太高，太高則反應過于激烈，控制不好又漲溢現(xiàn)象。不可低于合理溫度范圍，太低，反應不充分，做出丙烯酸樹脂的分子量及性能都有很大影響。4、保溫：此階段是讓丙烯酸殘留單體反應更加充分，此階段的溫度基本是緩慢下降階段，適當加溫進行保溫，讓殘留單體與殘留引發(fā)劑充分反應。5、調粘及測固含：調整粘度到指定范圍，檢測固含等指標。6、冷卻，包裝：指標合格后，冷卻降溫至80度以下，包裝。水性丙烯酸樹脂一般分為水性乳液型的丙烯酸樹脂和水性固體丙烯酸樹脂。

一般來說，不同樹脂間共混效果，對各方面的性能有很大的影響。首先，對于液體涂料，可能影響以下幾方面：(1)樹脂的溶解性。混合樹脂在有機溶劑中的溶解性與單一樹脂是不同的。需要調節(jié)溶劑的溶度參數(shù)，改變混合溶劑的組成，才能得到透明的樹脂溶液。(2)樹脂溶液的黏度。相同濃度下，混合樹脂的黏度與單一樹脂的黏度往往不同，原因比較復雜，與樹脂結構、分子量、組成比例等有關，要仔細調節(jié)，否則會對施工造成影響。(3)樹脂溶液的貯存穩(wěn)定性。共混樹脂的溶液體系，在貯存時有可能出現(xiàn)相分離，導致沉淀，或是溶液不均勻。也可能在貯存過程中發(fā)生凝聚態(tài)結構的變化，從而導致性能的變化。丙烯酸樹脂的Tg值決定了其涂膜的硬度和抗劃傷性。太原指甲油樹脂

涂料樹脂的出現(xiàn)帶動了很多行業(yè)的快速發(fā)展。集裝箱涂料樹脂購買

丙烯酸酯或甲基丙烯酸單體加成聚合而成的聚合物稱為丙烯酸樹脂。為了調節(jié)樹脂的性能，降低成本。涂料工業(yè)中的丙烯酸樹脂通常是丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯等乙烯單體的共聚物樹脂。根據(jù)成膜特性分類。丙烯酸樹脂涂料可分為兩類：熱塑性和熱固性。熱塑性丙烯酸樹脂涂料是將丙烯酸樹脂溶解在有機溶劑中制成的，如丙烯酸清漆和丙烯酸磁漆。溶劑蒸發(fā)后，會形成一層美觀牢固的涂膜。熱固性丙烯酸樹脂是通過與環(huán)氧樹脂、氨基樹脂、異氰酸酯等自交聯(lián)或交聯(lián)成膜的過程。交聯(lián)使漆膜成為巨大的網(wǎng)絡結構，提高了漆膜的各種物理性能、耐腐蝕性和耐化學性。集裝箱涂料樹脂購買