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只要當(dāng)兩個物體接觸很好時,即膠黏劑樹脂對粘接界面充分潤濕,達(dá)到理想狀態(tài)的情況下,只色散力的作用,就足以產(chǎn)生很高的膠接強(qiáng)度??墒菍?shí)際膠接強(qiáng)度與理論計算相差很大,這是因?yàn)楣腆w的力學(xué)強(qiáng)度是一種力學(xué)性質(zhì),而不是分子性質(zhì),其大小取決于材料的每一個局部性質(zhì),而不等于分子作用力的總和。計算值是假定兩個理想平面緊密接觸,并保證界面層上各對分子間的作用同時遭到破壞時,也就不可能有保證各對分子之間的作用力同時發(fā)生。膠黏劑樹脂的極性太高,有時候會嚴(yán)重妨礙濕潤過程的進(jìn)行而降低粘接力。分子間作用力是提供粘接力的因素,但不是單一因素。在某些特殊情況下,其他因素也能起主導(dǎo)作用。膠黏劑樹脂是一種發(fā)展中的結(jié)構(gòu)膠粘劑。天津高性能膠黏劑用樹脂如何選擇
膠黏劑樹脂通過改變具體單體種類、含量與聚合條件,可能開發(fā)其他類型的丙烯酸系膠粘劑。這些膠粘劑按產(chǎn)品劑型可分為溶液型、分散體型或乳液型以及含100%聚合物的液體型等。水性丙烯酸樹脂分散體或乳液同其溶劑型或其他水基粘合劑相比,有許多重要優(yōu)點(diǎn),不使用有機(jī)溶劑,無毒害或易燃危險,在衛(wèi)生保健上是安全的;不必回收溶劑,成本較低。分子量高、固含量高的粘合劑同時粘度較低等。高分子量乳液聚合物的強(qiáng)度、韌性、耐溶劑性等性能比溶劑型或水溶液型的好。與聚乙酸乙烯酯等聚合物不同,由于粘合劑用丙烯酸樹脂的玻璃化溫度(Tg)低,即使不添加增塑劑也容易形成較滿意的膜,因此沒有增塑劑遷移引起的麻煩問題。具有很好的耐候性和良好的耐水性與耐堿性。膠黏劑用環(huán)保樹脂廠商膠黏劑樹脂一般會因溶劑的選擇不同而使產(chǎn)品性能不一樣。
在制作膠黏劑樹脂時,如果一些丙烯酸單體(包括苯乙烯等)在投料過程中發(fā)現(xiàn)有黑色、黃色、潮濕、生銹等異物,則不宜添加,否則生產(chǎn)出的樹脂顏色可能會變深或發(fā)黃,并可能有乳白色或膠狀顆粒,此時生產(chǎn)前應(yīng)對樣品進(jìn)行檢測,確保樹脂外觀、細(xì)度、顏色等指標(biāo)合格,這些情況在量產(chǎn)中容易出現(xiàn),必須高度重視。在膠黏劑樹脂處理中,即使溶劑合格,在滴加丙烯酸混合單體前,也必須將溶劑回流攪拌30分鐘,目的是確保溶劑不含水,同時保證溶劑的蒸氣能夠充滿整個反應(yīng)器,防止樹脂氧化和氧氣的抑制,保證合成樹脂顏色潔白透明,自由基聚合能夠順利進(jìn)行。
膠黏劑樹脂的室溫快速固化,一般為幾分鐘至幾十分鐘??梢缘蜏毓袒?,甚至可以在0攝氏度以下固化;適用于大多數(shù)金屬和非金屬材料的粘接;對于被粘接材料的表面處理要求不嚴(yán)格,甚至可以油面粘接;對雙組分的混合比例要求不嚴(yán)格;粘接強(qiáng)度高。不含有機(jī)溶劑、氣味??;單組分,使用方便;試件外膠粘劑不固化而易于用溶劑清洗;室溫固化快;固化后收縮小。單組分,使用方便;固化速度快,一般只需幾至幾十秒鐘,生產(chǎn)效率高;透明度好,強(qiáng)度高;無溶劑,低氣味,環(huán)境友好。膠黏劑樹脂的主要單體是丙烯酸烷基酯類;其他單體,如丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯(MMA),一般只用作其膠粘劑成膜材料的輔助性單體。熱氧化穩(wěn)定性是指膠黏劑樹脂抵抗熱氧化破壞的能力。
膠黏劑樹脂生產(chǎn)涉及自由基聚合機(jī)理、配方及工藝設(shè)計、合成用原材料(丙烯酸單體、溶劑、引發(fā)劑、助劑等)的控制、生產(chǎn)設(shè)備及工藝條件、計量及儀器、生產(chǎn)操作、中控、質(zhì)檢、包裝等多個環(huán)節(jié)。膠黏劑樹脂化學(xué)合成反應(yīng)原理是單體的自由基聚合,包括鏈的引發(fā)、鏈的增長、鏈的終止,其反應(yīng)機(jī)理比較復(fù)雜。值得強(qiáng)調(diào)的是膠黏劑樹脂反應(yīng)是放熱反應(yīng)(反應(yīng)初期與后期需要稍微加熱,反應(yīng)中間過程控制好反應(yīng)自身放熱就基本可以維持高聚物合成),醇酸樹脂反應(yīng)是吸熱反應(yīng)(需要持續(xù)加熱升溫脫水反應(yīng)才得以進(jìn)行)。若事先能夠客觀正確地認(rèn)知膠黏劑樹脂生產(chǎn)中的諸多影響因素,及時正確處理存在的問題和隱患,可以有效地避免生產(chǎn)中造成失誤或損失,保證產(chǎn)品合格和持續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)。膠黏劑樹脂有著突出的耐候性、耐久性等性能。天津高性能膠黏劑用樹脂如何選擇
膠黏劑樹脂具有不同性能和不同用途。天津高性能膠黏劑用樹脂如何選擇
一般說來,膠黏劑樹脂的固化溫度要求高的體系其耐溫性也就高。針對這一個現(xiàn)象,這是由于本身耐溫性高的膠黏劑樹脂和固化劑往往活性較低,在高溫下才能固化完全,所以耐溫性高。耐高溫環(huán)氧膠黏劑由于大分子的剛性和交聯(lián)密度大,所以脆性偏高,影響了膠接強(qiáng)度,尤其是線受力強(qiáng)度,因此需要增韌。常用的增韌劑有端羧基丁腈橡膠、聚酚氧樹脂、聚砜樹脂等。通常隨著韌性的增加,耐熱性會下降。隨韌性的提高耐熱性基本上不降低,甚至還略有提高。從耐熱性來看,填料也是一個重要組分。其中超細(xì)純鋁粉能明顯提高膠接強(qiáng)度。氣相法SiO2和石棉粉還有控制流動性,防止流淌的作用。天津高性能膠黏劑用樹脂如何選擇