板材切割常用方式有手工切割、半自動切割機切割及數(shù)控切割機切割。手工切割靈活方便，但手工切割質(zhì)量差、尺寸誤差大、材料浪費大、后續(xù)加工工作量大，同時勞動條件惡劣，生產(chǎn)效率低。半自動切割機中仿形切割機，切割工件的質(zhì)量較好，由于其使用切割模具，不適合于單件、小批量和大工件切割。其它類型半自動切割機雖然降低了工人勞動強度，但其功能簡單，只適合一些較規(guī)則形狀的零件切割。數(shù)控切割相對手動和半自動切割方式來說，可有效地提高板材切割地效率、切割質(zhì)量，減輕操作者地勞動強度。在我國的一些中小企業(yè)甚至在一些大型企業(yè)中使用手工切割和半自動切割方式還較為普遍。我國機械工業(yè)鋼材使用量已達到3億噸以上，鋼材的切割量非常大；隨著現(xiàn)代機械工業(yè)的發(fā)展，對板材切割加工的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量的要求也同時提高。因而數(shù)控切割機的市場潛力還是很大、市場前景比較樂觀。[2]切割機現(xiàn)狀1、經(jīng)過幾十年的發(fā)展，數(shù)控切割機在切割能源和數(shù)控控制系統(tǒng)兩方面取得了長足的發(fā)展，切割能源已由單一的火焰能源切割發(fā)展為多種能源(火焰、等離子、激光、高壓水射流)切割方式。耐火材料行業(yè)發(fā)展與國內(nèi)礦產(chǎn)資源的保有量休戚相關(guān)。海南品質(zhì)切割機按需定制

    收藏查看我的收藏0有用+1已投票0切割機編輯鎖定本詞條由“科普中國”科學百科詞條編寫與應用工作項目審核。隨著現(xiàn)代機械加工業(yè)地發(fā)展，對切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。數(shù)控切割機的發(fā)展必須要適應現(xiàn)代機械加工業(yè)發(fā)展的要求。切割機分為火焰切割機、等離子切割機、激光切割機、水切割等。激光切割機為效率**快，切割精度**高，切割厚度一般較小。等離子切割機切割速度也很快，切割面有一定的斜度?；鹧媲懈顧C針對于厚度較大的碳鋼材質(zhì)。激光切割機為效率**快，切割精度**高，切割厚度一般較小。中文名切割機外文名cuttingmachine切割品質(zhì)傾角好，受熱影響的區(qū)域大生產(chǎn)能力切割速度慢，會增加穿孔數(shù)運行成本生產(chǎn)效率低下且需返工維護方式可由廠內(nèi)維護小組進行簡單的維護方式火焰目錄1分類2應用范圍3成本4方式對比?等離子?激光5前景6應用發(fā)展?概述?現(xiàn)狀?發(fā)展趨勢?結(jié)語?分類?應用范圍7型材切割?介紹?特點8操作規(guī)程?保養(yǎng)維護?使用說明9注意事項切割機分類編輯切割機圖片切割機從切割材料來區(qū)分，分為金屬材料切割機和非金屬材料切割機。海南低溫切割機供應商家現(xiàn)定義為凡物理化學性質(zhì)允許其在高溫環(huán)境下使用的材料稱為耐火材料。

    切割時應防止火星四濺，并遠離易燃易爆物品。(八)、裝夾工件時應裝夾平穩(wěn)牢固，防護罩必須安裝正確，裝夾后應開機空運轉(zhuǎn)檢查，不得有抖動和異常噪聲。(九)、中途更換新切割片或砂輪片時，不要將鎖緊螺母過于用力，防止鋸片或砂輪片崩裂發(fā)生意外。(十)、必須穩(wěn)握切割機手把均勻用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。(十一)、不得試圖切鋸未夾緊的小工件或帶棱邊嚴重的型材。(十二)、為了提高工作效率。對單支或多支一起鋸切之前，一定要做好好輔助性裝夾定位工作。(十三)、不得進行強力切鋸操作，在切割前要待電機轉(zhuǎn)速達到全速即可。(十四)、不允許任何人站在鋸后面，停電、休息或離開工作地時，應立即切斷電源。(十五)、鋸片未停止時不得從鋸或工件上松開任何一只手或抬起手臂。(十六)、護罩未到位時不得操作，不得將手放在距鋸片15厘米以內(nèi)。不得探身越過或繞過鋸機，操作時身體斜側(cè)45度為宜。(十七)、出現(xiàn)有不正常聲音，應立刻停止檢查;維修或更換配件前必須先切斷電源，并等鋸片完全停止。(十八)、使用切割機如在潮濕地方工作時，必須站在絕緣墊或干燥的木板上進行。登高或在防爆等危險區(qū)域內(nèi)使用必須做好安全防護措施。(十九)、設(shè)備出現(xiàn)抖動及其它故障。

    數(shù)控切割機控制系統(tǒng)已由當初的簡單功能、復雜編程和輸入方式、自動化程度不高發(fā)展到具有功能完善、智能化、圖形化、網(wǎng)絡(luò)化的控制方式；驅(qū)動系統(tǒng)也從的步進驅(qū)動、模擬伺服驅(qū)動到***的全數(shù)字式伺服驅(qū)動；數(shù)控切割機主要品種包括以下幾種：數(shù)控火焰切割機數(shù)控等離子切割機數(shù)控激光切割機數(shù)控高壓水射流切割機其它**特殊切割設(shè)備（如數(shù)控管材切割機、數(shù)控型材切割機、其它非金屬**切割設(shè)備等，）2、各類型數(shù)控切割機的特點及其應用情況數(shù)控火焰切割機，切割具有大厚度碳鋼切割能力，切割費用較低，但存在切割變形大，切割精度不高，而且切割速度較低，切割預熱時間、穿孔時間長，較難適應全自動化操作的需要。它的應用場合主要限于碳鋼、大厚度板材切割，在中、薄碳鋼板材切割上逐漸會被等離子切割代替。數(shù)控等離子切割機，等離子切割具有切割領(lǐng)域?qū)?，可切割所有金屬板材，切割速度快，效率高，切割速度可達10m/min以上。等離子在水下切割能消除切割時產(chǎn)生的噪聲，粉塵、有害氣體和弧光的污染，有效地改善工作場合的環(huán)境。采用精細等離子切割已使切割質(zhì)量接近激光切割水平，隨著大功率等離子切割技術(shù)的成熟，切割厚度已超過100mm，拓寬了數(shù)控等離子切割機切割范圍。近代后期新型耐火材料及其制造工藝，現(xiàn)代耐火材料制造技術(shù)及主要技術(shù)進步。

    在工作前可根據(jù)巖石硬度來進行調(diào)節(jié)進給速度，在切割過程中調(diào)節(jié)進給速度可能出現(xiàn)刀痕，根據(jù)使用經(jīng)驗切割較硬石頭時，速度一般為40毫米/分左右。[2]切割機注意事項編輯1）移動工作臺或主軸時，要根據(jù)與工件的遠近距離，正確選定移動速度，嚴防移動過快時發(fā)生碰撞。2）編程時要根據(jù)實際情況確定正確的加工工藝和加工路線，杜絕因加工位置不足或搭邊強度不夠而造成的工件報廢或提前切斷掉落。3）線切前必須確認程序和補償量是否正確無誤。4）檢查電極絲張力是否足夠。在切割錐度時，張力應調(diào)小至通常的一半。5）檢查電極絲的送進速度是否恰當。6）根據(jù)被加工件的實際情況選擇敞開式加工或密著加工，在避免干涉的前提下盡量縮短噴嘴與工件的距離。密著加工時，噴嘴與工件的距離一般取～。7）檢查噴流選擇是否合理，粗加工時用高壓噴流，精加工時用低壓噴流。8）起切時應注意觀察判斷加工穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)不良時及時調(diào)整。9）加工過程中，要經(jīng)常對切割工況進行檢查監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。[2]詞條圖冊更多圖冊參考資料1.胡勝海,張滿慧,周超,劉秀蓮.數(shù)控火焰切割機的加工誤差實時補償方法[J].計算機集成制造系統(tǒng),,:[D].河北農(nóng)業(yè)大學,2008.詞條標簽：科學百科工程技術(shù)分類，科技產(chǎn)品。耐火材料的分類方法很多，其中主要有化學屬性分類法、化生產(chǎn)工藝分類法、材料形態(tài)分類法等多種方法。廣東切割機供應商家

耐火材料應用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、等國民經(jīng)濟的各個領(lǐng)域。海南品質(zhì)切割機按需定制

    [1]切割機方式對比編輯切割機等離子切割品質(zhì)：傾角***·受熱影響的區(qū)域小，基本無熔渣，良好至***的精細切割效果；生產(chǎn)能力：切割各種厚度的金屬材料時速度均極快，穿孔速度極快；運行成本：易損件使用壽命長，生產(chǎn)效率良好，切割品質(zhì)***，導致單次操作的成本比其他技術(shù)低；維護方式：通?？捎蓮S內(nèi)維護小組對許多組件進行適當?shù)木S護。[2]切割機激光切割品質(zhì)：傾角***，受熱影響的區(qū)域小，基本無熔渣，在**窄彎度條件下可達到良好至***的精細切割效果；生產(chǎn)能力：割炬可快速脫開，提高了生產(chǎn)效率，切割厚度低于6mm的的金屬材料時速度極快，金屬越厚，速度越慢，金屬越厚，穿孔時間越長。一般激光切割運用在非金屬切割金屬方面只有高精密的會使用激光切割；運行成本：由于切割較厚材料時電力、氣體的消耗、維護成本高以及切割速度相對低，導致單次操作的成本高；維護方式：需要專業(yè)技術(shù)人員完成復雜的維護工作！[2]火焰切割機等離子切割機切割機前景編輯切割機一般來說數(shù)控火焰、等離子切割機掌握著很大一部分用戶，而以后精細等離子，激光切割將代替前者，成為主流切割機，因為他們環(huán)保、切割速度快、切割質(zhì)量好。[2]切割機應用發(fā)展編輯切割機概述在機械加工過程中。海南品質(zhì)切割機按需定制

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