熔鑄耐火材料是指用一定方法將配合料高溫熔化后，澆注成的具有一定形狀的耐火制品。中性耐火材料是指高溫下與酸性或堿性熔渣都不易起明顯反應的耐火材料，如炭質耐火材料和鉻質耐火材料。有的將高鋁質耐火材料也歸于此類。特種耐火材料是在傳統(tǒng)的陶瓷和一般耐火材料的基礎上，發(fā)展起來的新型無機非金屬材料。比如AZS磚、剛玉磚、直接結合鎂鉻磚、碳化硅磚、氮化硅結合碳化硅磚，氮化物、硅化物、硫化物、硼化物、碳化物等非氧化物耐火材料;氧化鈣、氧化鉻、氧化鋁、氧化鎂、氧化鈹?shù)饶突鸩牧咸假|耐火材料有碳磚、石墨制品和碳化硅質制品。山東工程耐火材料什么價格

抗熱震性：在特種耐火材料中，由于氧化鈹?shù)臒釋实?，多?shù)硼化物的熱導率也不高，熔融石英的線膨脹系數(shù)特別小，所以抗熱震性很好。某些纖維制品及纖維增強復合制品有較高的氣孔率及抗張強度，這些材料的抗熱震性比較好。碳化硅，氮化硅，氮化硼，二硅化鉬等也有較好的抗熱震性。多數(shù)高熔點氧化物屬絕緣體，其中氧化釷(ThO2)和穩(wěn)定氧化鋯(ZrO2)等在高溫時具有導電性，見表3；碳化物、硼化物的電阻都很小；有些氮化物是電的良導體，而有些則是典型的絕緣體。例如TiN具有金屬的電導率(ρ為30×10-6Ω·㎝)，BN則為絕緣體(ρ為1018Ω·㎝)。所有的硅化物都是電的良導體。陜西直銷耐火材料哪家好中性耐火材料以氧化鋁、氧化鉻或碳為主要成分。

剛玉磚是指氧化鋁的含量于90%、以剛玉為主晶相的耐火材料制品。很高的常溫耐壓強度(可達340MPa)。高的荷重軟化開始溫度(于1700℃)。很好的化學穩(wěn)定性,對酸性或堿性渣、金屬以及玻璃液等均有較強的抵抗能力。熱震穩(wěn)定性與其組織結構有關,致密制品的耐侵蝕性能良好,但熱震穩(wěn)定性較差。以碳化硅為主要原料制成的耐火制品。碳化硅含量72%～99%。一般選用黑色碳化硅(SiC含量96%以上)作原料，加入結合劑(或不加結合劑)，經(jīng)配料、混合、成型及燒成等工序制得。直接結合鎂鉻磚（direct-bond magnesite chrome brick）是指以方鎂石和鎂鉻尖晶石為主晶相直接結合的耐火制品。該磚是以二氧化硅小于2%的高純燒結鎂砂和鉻鐵礦為原料，通過高溫燒結而制成。

特種耐火材料的彈性模量都。多數(shù)具有較高的機械強度，但與金屬材料相比，由于脆性，抗沖擊強度甚低。絕多數(shù)的特種耐火材料具有較高的硬度，因此耐磨，耐氣流或塵粒沖刷性比較好。多數(shù)特種耐火材料的高溫蠕變都比較小，的是二硅化鉬。蠕變值的小與結晶尺寸，晶界物質，氣孔率等有關系。熱膨脹性：熱膨脹性指材料的線度和體積溫度升降發(fā)生可逆性增減的性能。常以線膨脹數(shù)或體積膨脹系數(shù)表示。多數(shù)特種耐火材料的線膨脹系數(shù)都比較，有熔融石英，氧化硼，氧化硅的線膨脹系數(shù)比較小。耐火度是指耐火材料錐形體試樣在沒有荷重情況下，抵抗高溫作用而不軟化熔倒的攝氏溫度。

酸性耐火材料以氧化硅為主要成分，常用的有硅磚和粘土磚。硅磚是含氧化硅93％以上的硅質制品，使用的原料有硅石、廢硅磚等，其抗酸性爐渣侵蝕能力強，荷重軟化溫度高，重復煅燒后體積不收縮，甚至略有膨脹；但其易受堿性渣的侵蝕，抗熱振性差。硅磚主要用于焦爐、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐等熱工設備。粘土磚以耐火粘土為主要原料，含有30％～46％的氧化鋁，屬弱酸性耐火材料，抗熱振性好，對酸性爐渣有抗蝕性，應用。堿性耐火材料以氧化鎂、氧化鈣為主要成分，常用的是鎂磚。含氧化鎂80％～85％以上的鎂磚，對堿性渣和鐵渣有很好的抵抗性，耐火度比粘土磚和硅磚高。主要用于平爐、吹氧轉爐、電爐、有色金屬冶煉設備以及一些高溫設備上。耐火材料品種繁多、用途各異，有必要對耐火材料進行科學分類，以便于科學研究、合理選用和管理。河南新能源耐火材料什么價格

耐火度不低于1580℃的一類無機非金屬材料。山東工程耐火材料什么價格

耐火度高于1580℃的無機非金屬材料。耐火度指耐火材料錐形體試樣在沒有荷重情況下，抵抗高溫作用而不軟化熔倒的攝氏溫度。耐火材料與高溫技術相伴出現(xiàn)，致起源于青銅器時代中期。中國東漢時期已用粘土質耐火材料做燒瓷器的窯材和匣缽。20世紀初，耐火材料向高純、高致密和超高溫制品方向發(fā)展，同時出現(xiàn)了完全不需燒成、能耗小的不定形耐火材料和耐火纖維。現(xiàn)代，隨著原子能技術、空間技術、新能源技術的發(fā)展，具有耐高溫、抗腐蝕、抗熱振、耐沖刷等綜合優(yōu)良性能的耐火材料得到了應用。山東工程耐火材料什么價格

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