檢驗標準進口成套設備檢驗，經(jīng)常用到的主要標準有：JIS：日本工業(yè)標準；JEC：日本電氣協(xié)會標準；JEM：日本電機工業(yè)標準；JPI：日本石油學會標準等。ANSI：美國國家標準；ASME：美國機械工程學會標準；ASTM：美國材料試驗協(xié)會標準；ASNT：美國無損試驗協(xié)會標準；EIA：美國電子工業(yè)學會標準；TEMA：美國熱交換器制造者學會標準；API：美國石油學會標準。DIN：原聯(lián)邦德國標準；AD：德國受壓容器及部件的設計規(guī)范；TRD：德國蒸汽鍋爐設計規(guī)范；VDE：德國電氣工程協(xié)會規(guī)程；DNA：德國標準會標準。IEC：國際電工會標準。ISO：國際標準化組織標準。其他：TOCT：原蘇聯(lián)國家標準；BS：英國標準；NF：法國標準；UNI：意大利標準等。實際工作中，還有大量的非標準設備和設備應符合生產(chǎn)企業(yè)提供的檢驗標準或雙方商定的其他檢驗標準等。檢驗項目由于成套設備種類多，包括面廣，根據(jù)其工作性質(zhì)可歸納為6大類。①靜設備檢驗：靜設備主要指塔類、貯槽貯缸類、鍋爐及加熱器類、反應器及換熱器類等。對靜設備通常進行下列五項檢驗。a.外觀檢驗：檢查設備本身的加工面，焊接部鑄件、鍛件、非金屬件、刻度板等有無銹蝕、裂紋、變形、殘損等，不銹鋼制品的酸洗純化、拋光情況，涂層面是否良好。我國從50年代開始以經(jīng)援形式向不發(fā)達國家和地區(qū)出口成套設備。丹徒區(qū)有名的電氣成套設備誠信互利

    概述：1.中多晶硅鑄錠爐是多晶硅制造的關鍵設備，其工藝流程的穩(wěn)定性，設備控制的穩(wěn)定性和先進性直接關系到是否能生產(chǎn)出合格的硅錠，而合格的硅錠又直接決定了硅片制成的電池的光電轉換效率。2.多晶硅鑄錠一般工程應用采用交流感應加熱溶化方式，主要原因是通過交流擾動攪拌方式，不斷打斷晶粒的生長，使晶微小成多晶狀態(tài)，晶粒細化。中頻爐磁場對熔化的原料有電磁擾動的效應，有利于成分的均勻和浮渣，所以目前多晶硅鑄錠爐的電源一般均采用中頻電源熔煉方式。3.中頻真空感應熔煉和單向凝固技術，具有制備較大重量的方形多晶硅錠的能力。⑴、中頻熔煉爐的組成：中頻電源柜、補償電容、爐體和水冷電纜、減速機等。⑵、在電力系統(tǒng)中，經(jīng)統(tǒng)計分析，中頻電源是數(shù)量比較大的諧波源。6脈沖中頻電源：主要特征諧波為5、7、11、13次等。12脈沖中頻電源：主要特征諧波為11、13、23、25、次等。一般情況下，小型中頻電源采用6脈沖。較大型中頻電源采用12脈沖。4.中頻熔煉爐在工作時主要分為三個階段：⑴、加熱升溫階段；此時工作電流大，諧波量高，功率因數(shù)可達。⑵、熔化階段；此時工作情況與加熱升溫階段相似，處于大電流，此時處于高諧波含量狀態(tài)，功率因數(shù)可達。品質(zhì)電氣成套設備推薦廠家要做到配套性、一致性、整體性而使成套設備符合合同要求，需做大量的前期工作和細致的檢驗工作。

    ⑶、保溫出爐階段；此時工作電流小，（因爐溫已達到居里線位置，故繼續(xù)加大電流無意義），諧波含量較低，功率因數(shù)較低。5.多晶熔煉爐多采用2002500HZ中頻電源進行加熱，其功率范圍為202500KW。6.多晶硅鑄錠爐的中頻電源在工作過程中多產(chǎn)生大量諧波，導致電網(wǎng)中的諧波污染非常嚴重。諧波使電能傳輸和利用的效率降低，使電氣設備過熱，產(chǎn)生振動和噪音，并使其絕緣設備加速老化，使用壽命降低，甚至發(fā)生故障和燒毀，對于自身為自動化控制的影響不可忽視，會使安全系數(shù)降低，產(chǎn)品質(zhì)量下降，諧波還會引起自動化裝置誤動作，使電能計量增加。多晶澆注設備原理介紹①.連接方式；并聯(lián)連接于單臺中頻電源交流進線端子上，為就地諧波治理及無功補償方式。②.額定容量；根據(jù)用戶單位充放電電源功率（KW）設計。③.濾波方式；調(diào)諧濾波。④.控制方式；三相共補、具有手動、自動切換功能。⑤.投切方式；編碼設置投切。⑥.投切器件；晶閘管開關或交流接觸器。裝置特點；①.控制器通過采集到的電壓、電流、計算出有功功率、無功功率及需補償容量，控制器根據(jù)設定的濾波及補償支路數(shù)據(jù)以自動方式投切。②.各支路分擔合理，功率因數(shù)可達到，且不存在過補償現(xiàn)象。

    銘牌與實物是否相符等，焊縫表面及熱影響區(qū)不允許有裂紋、不允許有未焊透和未熔合及咬邊深度不許超標等，對防腐涂層厚度，襯膠等要進行測量并進行電火花檢漏試驗等。b.數(shù)量及幾何尺寸檢驗：根據(jù)裝箱單清點主機、輔機、零部件、備品備件、工具等是否齊全，影響工藝，性能，安裝等的尺寸必須全部測量。幾何尺寸及形位公差必須與圖紙相符。c.探傷檢驗：射線探傷應根據(jù)設計要求進行，探傷比例應根據(jù)設計時取的焊縫系數(shù)而定。對表面性缺陷，可視情況做超聲波探傷、磁粉探傷、熒光探傷等。d.耐壓及氣密檢驗：對受壓容器應做水壓或氣壓試驗及氣密性試驗。一般情況下對受壓容器要進行水壓試驗，同時要檢查水溫，水中氯離子含量以及水壓試驗后的吹掃及防銹處理。對不適宜做水壓試驗的設備，可進壓試驗，但要注意采取安全防護措施。除水壓及氣壓試驗外，還需做氣密性試驗，以檢查其密封及泄漏情況。對浮頭式，U形管式換熱器等要做抽芯檢查及做耐壓試驗。關于壓力試驗各國標準均有規(guī)定，應嚴格按照合同規(guī)定的檢驗標準和方法進行。e.材質(zhì)檢驗：一般設備，核對材質(zhì)保證書與設計要求是否相符；對重要設備及大批量零部件，應按規(guī)定抽驗材質(zhì)；對特殊材質(zhì)的設備。靜成套設備主要指塔類、貯槽貯缸類、鍋爐及加熱器類、反應器及換熱器類等。

    ④儀表檢驗：常規(guī)儀表除檢驗外觀結構外其通用檢驗項目為精度、靈敏度、不靈敏區(qū)重復性、反復輸入和動作可靠性試驗、能源切斷再現(xiàn)性、能源波動影響、反應時間、阻尼時間、絕緣電阻、耐壓、泄漏、過載、抗干擾試驗等。儀表如記錄儀表要檢驗其記錄質(zhì)量。調(diào)節(jié)閥、變送器、調(diào)節(jié)器、電磁流量計、安全保持器等要檢驗反映其主要性能的技術指標。特種儀表，特種測試儀表、電子計算機等按說明書及有關規(guī)定進行檢驗。⑤閥門、管件檢驗：一般指各種閥門、法蘭、管件及其連接件，所有閥門、法蘭、管件均應進行外觀尺寸檢驗，閥門、管件還需進行壓力試驗。⑥原材料檢驗：主要是指金屬材料、非金屬材料及工藝原料的檢驗。金屬材料如管材、型材、板材、鍍鋅鐵皮、鉛皮等，一般要求檢驗數(shù)量、規(guī)格、外觀、品質(zhì)等。抽驗數(shù)量按相關規(guī)定進行，品質(zhì)檢驗包括化學成份和機械性能檢驗，特殊鋼材還需作金相及晶間腐蝕試驗，非金屬材料如耐火材料、保溫材料、涂料及填充料等檢驗項目除外觀、數(shù)量、規(guī)格尺寸檢驗外，還要做元素分析及物理性能檢驗等。工藝原料如油類、脂類、催化劑等，油脂類主要檢驗數(shù)量、成份及性能。催化劑及化工原料應按其技術指標進行檢驗。對外簽約注意事項:合同是進口成套設備檢驗工作的重要依據(jù)。句容有名的電氣成套設備誠信互利

按其來源劃分，有國產(chǎn)成套設備和進口成套設備之分。丹徒區(qū)有名的電氣成套設備誠信互利

    要測厚并做光譜分析及金相檢驗。②動設備檢驗：動設備一般指泵類、壓縮機類、風機類、冷凍機械、攪拌機械、空分設備及其他機械。對動設備通常進行七項檢驗。a.外觀檢驗：與靜設備外觀檢驗項目基本一樣，除檢驗表面涂層、鍍層質(zhì)量，銹蝕，損傷情況外，特別對導軌面、軸面等工作面的表面質(zhì)量應從嚴掌握。b.幾何尺寸檢驗：根據(jù)圖紙或技術資料檢驗設備的裝配尺寸、配合，各部件主要尺寸及形位公差。c.內(nèi)部檢驗：分解裝箱的設備，要檢驗零部件的制造質(zhì)量，如粗糙度、尺寸精度的形位公差等，還應檢驗鑄件、鍛件及焊接件的質(zhì)量。整件組裝的設備應揭蓋檢驗內(nèi)部制造質(zhì)量，是否有銹蝕和異物，否則將給設備運行造成隱患。d.材質(zhì)檢驗：對動設備一般只核對材質(zhì)證明書、化學成分、機械性能及熱處理試驗報告等，必要時進行取樣分析。e.強度檢驗：對殼體、夾套等要進行耐壓及氣密試驗，運動的主要零部件要進行無損探傷檢驗等。f.運轉試驗：試運轉前，必須對其進行檢查，必要時進行內(nèi)部檢查和清洗，對輔助系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、安全報警系統(tǒng)等要進行檢查。丹徒區(qū)有名的電氣成套設備誠信互利

揚中金世立電氣有限公司致力于電工電氣，是一家生產(chǎn)型的公司。公司自成立以來，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個細節(jié)，公司旗下電氣成套設備，絕緣制品深受客戶的喜愛。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務為理念，秉持誠信為本的理念，打造電工電氣良好品牌。揚中金世立電氣秉承“客戶為尊、服務為榮、創(chuàng)意為先、技術為實”的經(jīng)營理念，全力打造公司的重點競爭力。