概述：1.中多晶硅鑄錠爐是多晶硅制造的關(guān)鍵設備，其工藝流程的穩(wěn)定性，設備控制的穩(wěn)定性和先進性直接關(guān)系到是否能生產(chǎn)出合格的硅錠，而合格的硅錠又直接決定了硅片制成的電池的光電轉(zhuǎn)換效率。2.多晶硅鑄錠一般工程應用采用交流感應加熱溶化方式，主要原因是通過交流擾動攪拌方式，不斷打斷晶粒的生長，使晶微小成多晶狀態(tài)，晶粒細化。中頻爐磁場對熔化的原料有電磁擾動的效應，有利于成分的均勻和浮渣，所以目前多晶硅鑄錠爐的電源一般均采用中頻電源熔煉方式。3.中頻真空感應熔煉和單向凝固技術(shù)，具有制備較大重量的方形多晶硅錠的能力。⑴、中頻熔煉爐的組成：中頻電源柜、補償電容、爐體和水冷電纜、減速機等。⑵、在電力系統(tǒng)中，經(jīng)統(tǒng)計分析，中頻電源是數(shù)量比較大的諧波源。6脈沖中頻電源：主要特征諧波為5、7、11、13次等。12脈沖中頻電源：主要特征諧波為11、13、23、25、次等。一般情況下，小型中頻電源采用6脈沖。較大型中頻電源采用12脈沖。4.中頻熔煉爐在工作時主要分為三個階段：⑴、加熱升溫階段；此時工作電流大，諧波量高，功率因數(shù)可達。⑵、熔化階段；此時工作情況與加熱升溫階段相似，處于大電流，此時處于高諧波含量狀態(tài)，功率因數(shù)可達。合同金額在500萬美元以下的為小型成套設備。丹陽質(zhì)量中低壓成套設備誠信互利

    情況正常才能檢查其動態(tài)性能如溫升、耐壓、轉(zhuǎn)速、振動、噪聲、緊固程度、徑向及軸向跳動、泄漏、離合及制動的靈活情況等。還要檢查控制系統(tǒng)性能、安全保護裝置動作、零部件的磨損情況等。g.工藝性能試驗：檢驗設備或系統(tǒng)的產(chǎn)量、壓力、溫度、功率、容量、運行速度、可調(diào)節(jié)性、冷卻效果、氣密性、真空度、特性曲線以及水、電、汽消耗等。③電氣設備檢驗：電氣設備主要指各類電機、變壓器、開關(guān)柜、各種電源、變頻器、電線電纜以及燈類等，它們的共同檢驗項目為：外觀及結(jié)構(gòu)檢查、尺寸檢驗、絕緣試驗、耐壓試驗、動作試驗、程序試驗等。對電機，主要檢驗外觀結(jié)構(gòu)繞組絕緣電阻和吸收比、繞組直流電阻、定子繞組交流耐壓試驗以及溫升、振動、噪音、空載試驗、超速試驗、超載試驗等。對變壓器，主要檢驗外觀結(jié)構(gòu)，初、次級線圈直流電阻、絕緣電阻。吊心檢查，絕緣特性及變壓器油試驗和性能試驗(包括變壓比、接線組別、空載、負載、溫度、耐壓、感應或沖擊試驗等)。對電線電纜，主要進行結(jié)構(gòu)檢查、絕緣、耐壓、護套厚度及其他性能檢驗。檢驗數(shù)量按相關(guān)標準或有關(guān)規(guī)定進行。泰州制造中低壓成套設備商家靜成套設備主要指塔類、貯槽貯缸類、鍋爐及加熱器類、反應器及換熱器類等。

    要測厚并做光譜分析及金相檢驗。②動設備檢驗：動設備一般指泵類、壓縮機類、風機類、冷凍機械、攪拌機械、空分設備及其他機械。對動設備通常進行七項檢驗。a.外觀檢驗：與靜設備外觀檢驗項目基本一樣，除檢驗表面涂層、鍍層質(zhì)量，銹蝕，損傷情況外，特別對導軌面、軸面等工作面的表面質(zhì)量應從嚴掌握。b.幾何尺寸檢驗：根據(jù)圖紙或技術(shù)資料檢驗設備的裝配尺寸、配合，各部件主要尺寸及形位公差。c.內(nèi)部檢驗：分解裝箱的設備，要檢驗零部件的制造質(zhì)量，如粗糙度、尺寸精度的形位公差等，還應檢驗鑄件、鍛件及焊接件的質(zhì)量。整件組裝的設備應揭蓋檢驗內(nèi)部制造質(zhì)量，是否有銹蝕和異物，否則將給設備運行造成隱患。d.材質(zhì)檢驗：對動設備一般只核對材質(zhì)證明書、化學成分、機械性能及熱處理試驗報告等，必要時進行取樣分析。e.強度檢驗：對殼體、夾套等要進行耐壓及氣密試驗，運動的主要零部件要進行無損探傷檢驗等。f.運轉(zhuǎn)試驗：試運轉(zhuǎn)前，必須對其進行檢查，必要時進行內(nèi)部檢查和清洗，對輔助系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、安全報警系統(tǒng)等要進行檢查。

    儀表或表盤玻璃是否松動，儀表指示是否正確。(7)配電室內(nèi)的照明燈具是否完好，照度是否明亮均勻，觀察儀表時有無眩光。(8)巡視檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應及時處理，并記錄。低壓帶電工作安全要求低壓帶電工作應設專人監(jiān)護，使用有絕緣柄的工具，工作時站在干燥的絕緣物上，戴絕緣手套和安全帽，穿長袖衣，嚴禁使用銼刀、金屬尺和帶有金屬物的毛刷、毛撣等工具。在高低壓同桿架設的低壓帶電線路上工作時，應先檢查與高壓線的距離，采取防止誤碰高壓帶電設備的措施。在低壓帶電導線未采取絕緣措施前，工作人員不得穿越。在帶電的低壓配電裝置上工作時，要保證人體和大地之間、人體與周圍接地金屬之間、人體與其它導體之間有良好的絕緣或相應的安全距離。應采取防止相間短路和單相接地的隔離措施。上桿前先分清相、中性線，選好工作位置。斷開導線時，應先斷開相線，后斷開中性零線。搭接導線時，順序應相反。因低壓相間距離很小，檢修中要注意防止人體同時接觸兩根線頭。合同金額在5000萬美元以上為大型成套設備。

    可實時監(jiān)控電網(wǎng)電壓、電流、頻率、有功、無功功率因數(shù)、諧波畸變率等運行即時數(shù)據(jù)。④.電容器投切裝置可由可控硅負荷開關(guān)或電容投切接觸器組成。晶閘管是無觸點投切，其兩端電壓點位為零（等電位）時投入濾波支路。電流過零時切除濾波支路，在投切過程中，電網(wǎng)無暫態(tài)沖擊，無合閘涌流沖擊。⑤.散熱方式：強制風冷。我們常見的低壓配電柜、高壓配電柜其實并不是單單指配電柜本身，它實際上是我們俗稱的成套設備，其實這種叫法是不準確的，學名應該是成套配電裝置。那么什么是成套配電裝置，它有哪些特點呢？電氣成套設備是制造廠成套供應的設備，由制造廠預先按照主接線的要求，將每一回路的電氣設備（如斷路器、隔離開關(guān)、互感器等）裝配在封閉或半封閉的金屬柜中，構(gòu)成個單元電路分柜，此單元電路分柜成為成套配電裝置。安裝時，按主接線方式，將各單元分柜（又稱間隔）組合起來，就構(gòu)成整個配電裝置。特點：1、電氣成套設備有金屬外殼（柜體）的保護，電氣設備和載流導體不易積灰，便于維護，特別是對外處的污穢地區(qū)時更為突出。2、電氣成套設備易于實現(xiàn)系列化、標準化、具有裝配質(zhì)量好、速度快、運行可靠性高的特點。由于進行定型設計和制作生產(chǎn)。按其來源劃分，有國產(chǎn)成套設備和進口成套設備之分。潤州區(qū)品質(zhì)中低壓成套設備工業(yè)化

成套設備是指為生產(chǎn)某些產(chǎn)品或完成一定任務及功能所必需的整套設備。丹陽質(zhì)量中低壓成套設備誠信互利

    檢驗標準進口成套設備檢驗，經(jīng)常用到的主要標準有：JIS：日本工業(yè)標準；JEC：日本電氣協(xié)會標準；JEM：日本電機工業(yè)標準；JPI：日本石油學會標準等。ANSI：美國國家標準；ASME：美國機械工程學會標準；ASTM：美國材料試驗協(xié)會標準；ASNT：美國無損試驗協(xié)會標準；EIA：美國電子工業(yè)學會標準；TEMA：美國熱交換器制造者學會標準；API：美國石油學會標準。DIN：原聯(lián)邦德國標準；AD：德國受壓容器及部件的設計規(guī)范；TRD：德國蒸汽鍋爐設計規(guī)范；VDE：德國電氣工程協(xié)會規(guī)程；DNA：德國標準會標準。IEC：國際電工會標準。ISO：國際標準化組織標準。其他：TOCT：原蘇聯(lián)國家標準；BS：英國標準；NF：法國標準；UNI：意大利標準等。實際工作中，還有大量的非標準設備和設備應符合生產(chǎn)企業(yè)提供的檢驗標準或雙方商定的其他檢驗標準等。檢驗項目由于成套設備種類多，包括面廣，根據(jù)其工作性質(zhì)可歸納為6大類。①靜設備檢驗：靜設備主要指塔類、貯槽貯缸類、鍋爐及加熱器類、反應器及換熱器類等。對靜設備通常進行下列五項檢驗。a.外觀檢驗：檢查設備本身的加工面，焊接部鑄件、鍛件、非金屬件、刻度板等有無銹蝕、裂紋、變形、殘損等，不銹鋼制品的酸洗純化、拋光情況，涂層面是否良好。丹陽質(zhì)量中低壓成套設備誠信互利

揚中金世立電氣有限公司致力于電工電氣，是一家生產(chǎn)型的公司。公司業(yè)務分為電氣成套設備，絕緣制品等，目前不斷進行創(chuàng)新和服務改進，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務為理念，秉持誠信為本的理念，打造電工電氣良好品牌。揚中金世立電氣憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務、眾多的成功案例積累起來的聲譽和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。