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肇慶機(jī)械直線導(dǎo)軌安裝方法

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-12-25

    由于工作中使用多的是上銀的導(dǎo)軌,在此以上銀導(dǎo)軌為例介紹,需要PDF文件的話聯(lián)系小編吧?;壍钠唇樱寒?dāng)使用導(dǎo)軌超過可制作的最大長度時(shí),可采用導(dǎo)軌拼接使用。一般采用以下兩種方法連接使用。(注:滑軌拼接時(shí)要設(shè)置肩部,緊靠導(dǎo)軌。)a.左右軌道連接位置相同,便于設(shè)計(jì)和管理。b.錯(cuò)開左右導(dǎo)軌連接位置,可緩和連接部位對(duì)精度的影響,建議使錯(cuò)開的長度比滑塊的長度長,另外在需要更高精度時(shí),需考慮工作臺(tái)移動(dòng)時(shí),不使同一工作臺(tái)中的滑塊同時(shí)通過連接部位?;鶞?zhǔn)軌與從動(dòng)軌(或稱調(diào)整軌)當(dāng)非互換型直線導(dǎo)軌配對(duì)使用時(shí),需注意基準(zhǔn)軌與從動(dòng)軌的差異,基準(zhǔn)軌側(cè)邊基準(zhǔn)面精度高于從動(dòng)軌,基準(zhǔn)軌上刻有MA記號(hào)。另外導(dǎo)軌箭頭指向?yàn)榘惭b基準(zhǔn)側(cè)面,滑塊上有一面有明顯加工痕跡為安裝基準(zhǔn)側(cè)面。直線導(dǎo)軌的配置示例直線導(dǎo)軌常用4種側(cè)推機(jī)構(gòu)示例在承受沖擊及振動(dòng)、高負(fù)荷的情況下且要求高精度的位置時(shí),滑軌及滑塊很有可能偏離原來的位置,而影響精度。設(shè)置側(cè)推機(jī)構(gòu)可以消除振動(dòng)及沖擊對(duì)精度的影響。側(cè)推機(jī)構(gòu)一般使用固定板、固定螺釘、錐形塊、滾柱等。推薦使用第一種方式,注意要將滑塊以及導(dǎo)軌比工作臺(tái)和底座略微突出一點(diǎn),而對(duì)于壓板要預(yù)留一定的位置余量,以免碰到導(dǎo)軌和滑塊的角。 導(dǎo)軌承受能力隨滾道中心距增大而加大。肇慶機(jī)械直線導(dǎo)軌安裝方法

基準(zhǔn)側(cè)導(dǎo)軌的安裝虎鉗夾緊法先使用裝配螺絲將導(dǎo)軌底部基準(zhǔn)面大概固定于床臺(tái)底部裝配面,再用虎鉗將導(dǎo)軌側(cè)邊基準(zhǔn)面逼緊床臺(tái)側(cè)邊裝配面,以確定導(dǎo)軌位置后,使用扭力扳手,以一定的扭力按順序鎖緊固定螺絲,將導(dǎo)軌底部基準(zhǔn)面逼緊床臺(tái)底部裝配面。從動(dòng)側(cè)導(dǎo)軌的安裝直線塊規(guī)法將直線塊規(guī)至于兩塊導(dǎo)軌之間,使用千分量表校準(zhǔn)直線塊規(guī),使之與基準(zhǔn)側(cè)導(dǎo)軌之側(cè)邊基準(zhǔn)面平行,再依直線塊規(guī)校準(zhǔn)從動(dòng)側(cè)導(dǎo)軌,從導(dǎo)軌的一端開始校準(zhǔn)并依序以特定的扭力鎖緊裝配螺絲 肇慶機(jī)械直線導(dǎo)軌安裝方法直線導(dǎo)軌主要用在自動(dòng)化機(jī)械上比較多,像德國進(jìn)口的機(jī)床,折彎機(jī),激光焊接機(jī)等等。

    檢測(cè)步驟及要求1、互換性直線導(dǎo)軌副裝配試驗(yàn)、檢測(cè),在導(dǎo)軌裝配車間進(jìn)行步驟如下:①先選出基準(zhǔn)導(dǎo)軌、基準(zhǔn)滑塊(節(jié)距尺寸為設(shè)計(jì)公差中間值的零件)。②根據(jù)V2預(yù)緊力要求,初裝基準(zhǔn)滑塊組件(未裝密封件),記下所配鋼球規(guī)值數(shù)值大小。③將基準(zhǔn)滑塊套在基準(zhǔn)導(dǎo)軌上,再緊固在測(cè)量平板上。④根據(jù)JB/―2006滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副第4部分:驗(yàn)收技術(shù)條件要求,檢測(cè)導(dǎo)軌副4項(xiàng)精度,不檢測(cè)同組高度變動(dòng)量ΔH、同組寬度變動(dòng)量ΔW兩項(xiàng)精度。⑤依照“LBA系列滾珠直線導(dǎo)軌副預(yù)緊力值”,用彈簧式拉力計(jì)測(cè)試基準(zhǔn)滑塊預(yù)緊力大小,記錄所配鋼球規(guī)值數(shù)值大小。⑥將基準(zhǔn)滑塊組件推至互換性導(dǎo)軌(9副)上,用彈簧式拉力計(jì)檢測(cè)預(yù)緊力變化(范圍0~5N)。⑦初裝互換性滑塊組件(19件),依次推至基準(zhǔn)導(dǎo)軌上,逐一檢測(cè)其預(yù)緊力變化(范圍0~5N)。⑧互換性滑塊組件隨機(jī)推上互換性導(dǎo)軌(每副導(dǎo)軌裝2件),逐一檢測(cè)預(yù)緊力變化(范圍0~5N)。⑨隨機(jī)抽取兩副互換性導(dǎo)軌副,緊固在平板上,按JB/―2006滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副第4部分:驗(yàn)收技術(shù)條件要求,檢6項(xiàng)精度。2、互換性導(dǎo)軌副裝在TD500A機(jī)床上,檢測(cè)水平、垂直兩個(gè)方向動(dòng)態(tài)精度。七、檢測(cè)數(shù)據(jù)精度檢測(cè)數(shù)據(jù)如表1所示。預(yù)緊力檢測(cè)數(shù)據(jù)如表2所示。


    個(gè)原則就是、直線導(dǎo)軌副自動(dòng)貼合原則:要想讓導(dǎo)軌精度高,就必須讓導(dǎo)軌副具備自動(dòng)貼合的特性。水平導(dǎo)軌能夠依靠運(yùn)動(dòng)構(gòu)件的重量來貼合;其余的導(dǎo)軌則需要附加彈簧力或是滾輪壓力將其貼合在一起。第二個(gè)原則、全部接觸原則:固定直線導(dǎo)軌的長度,需要保證動(dòng)導(dǎo)軌處于最大行程的兩個(gè)極限位置,與固定導(dǎo)軌進(jìn)行全長接觸,從而保證在接觸過程中直線導(dǎo)軌副能夠完成全部性的接觸,使其達(dá)到完美狀態(tài)。第三個(gè)原則、補(bǔ)償力變形與熱變形原則:直線導(dǎo)軌以及其支承件受力或是在溫度變化時(shí)會(huì)導(dǎo)致變形,因此在設(shè)計(jì)導(dǎo)軌與其支承件時(shí),都是要求其變形后形成相對(duì)應(yīng)的形狀。例如龍門式機(jī)床的橫梁導(dǎo)軌,將其制做成中凸形,以便補(bǔ)償主軸箱重量所導(dǎo)致的彎曲變形。第四個(gè)原則、動(dòng)、靜摩擦因數(shù)就近原則:在設(shè)計(jì)直線導(dǎo)軌副時(shí)應(yīng)當(dāng)將導(dǎo)軌接觸面的動(dòng)、靜摩擦系數(shù)盡量靠近,以便能夠獲取更高的重復(fù)定位精度以及低速平穩(wěn)性,滾動(dòng)導(dǎo)軌、鑲裝塑料板或是貼塑料片的普通滑動(dòng)導(dǎo)軌,摩擦因數(shù)較小且靜、動(dòng)摩擦系數(shù)更容易接近一定的數(shù)量值。第五個(gè)原則、精度互不干涉:在制造與使用時(shí)直線導(dǎo)軌的各項(xiàng)精度不會(huì)相互影響,才能獲得更高的精度系數(shù)。 直線導(dǎo)軌具有良好的耐磨性,直線導(dǎo)軌經(jīng)過長期的使用之后,能夠保持一定的使用精細(xì)度。

導(dǎo)軌安裝布局圖,每條導(dǎo)軌都需要有基準(zhǔn)面,在這個(gè)向的視圖中,基準(zhǔn)面包括兩個(gè),一個(gè)是水平基準(zhǔn)面,一個(gè)是垂直基準(zhǔn)面,這兩個(gè)基準(zhǔn)面的選取都需要按你選定的導(dǎo)軌規(guī)格尺寸來確認(rèn),以不干涉和接觸面比較大化為原則,同時(shí)滑塊也存在基準(zhǔn)面,但是兩條導(dǎo)軌上的滑塊的固定方式是不一樣的。這個(gè)滑塊有兩個(gè)基準(zhǔn)面,一個(gè)是水平的上平面,一個(gè)是垂直的小立面,外加一個(gè)帶斜度的壓塊頂死滑塊,這樣的安裝可以將滑塊上的滑鞍穩(wěn)固的裝配在直線導(dǎo)軌上,這根導(dǎo)軌就是我們這個(gè)方向的基準(zhǔn)導(dǎo)軌。我們?cè)賮砜匆幌铝硪桓鶎?dǎo)軌的滑塊的安裝是怎么樣的。直線導(dǎo)軌的極限最高速度,根據(jù)安裝精度、工作溫度、外部負(fù)載條件等各種條件有不同使用條件下的標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)。肇慶機(jī)械直線導(dǎo)軌安裝方法

常見的導(dǎo)軌主要分為直線導(dǎo)軌和滾輪導(dǎo)軌兩種。肇慶機(jī)械直線導(dǎo)軌安裝方法

    隨著滾珠直線導(dǎo)軌副產(chǎn)品的廣泛應(yīng)用,互換性產(chǎn)品市場(chǎng)需求量愈來愈大。滾珠直線導(dǎo)軌副互換性產(chǎn)品的關(guān)鍵精度、制造工藝技術(shù)優(yōu)化研究及試驗(yàn)迫在眉睫。特以長930mm的LBA25滾珠直線導(dǎo)軌副為例,詮釋互換性技術(shù)優(yōu)化研究,以便為互換性產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)積累經(jīng)驗(yàn)。一、關(guān)鍵精度非互換性產(chǎn)品保證產(chǎn)品不同的預(yù)緊力為關(guān)鍵,常規(guī)做法是依據(jù)導(dǎo)軌、滑塊不同的節(jié)距,裝配時(shí)更換不同規(guī)值大小的鋼球來實(shí)現(xiàn)?;Q性產(chǎn)品精度分為P、H和N級(jí),預(yù)緊力為V0~V2。保證導(dǎo)軌、滑塊互換是,一旦選定鋼球規(guī)值,是不允許更換鋼球直徑大小的,故須嚴(yán)格控制導(dǎo)軌和滑塊的節(jié)距、滾道兩邊等高以及偏差方向一致性。又因圓弧滾道截面形狀與滾道接觸點(diǎn)位置一致性對(duì)互換性產(chǎn)品預(yù)緊力影響極大,且導(dǎo)軌、滑塊成形金剛滾輪制造精度非常重要,特將導(dǎo)軌、滑塊金剛滾輪滾道輪廓關(guān)鍵精度與溝槽中心距公差均收緊至±,且選進(jìn)口金剛滾輪來保證。二、導(dǎo)軌制造工藝互換性導(dǎo)軌成品精度保證措施為:選進(jìn)口意大利法力圖CNC―6000高精度導(dǎo)軌磨床、進(jìn)口電永磁力夾具、滾輪滾道輪廓精度與溝槽中心距公差提高至±;用一套砂輪修整器完成左、右立式磨頭上所安裝的砂輪修整(見圖2);關(guān)鍵工序用成形磨方法。 肇慶機(jī)械直線導(dǎo)軌安裝方法

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