安裝與拆卸直線導(dǎo)軌滑塊：1.在安裝直線導(dǎo)軌之前必須機(jī)械安裝面的毛邊、污物及表面?zhèn)?。注?直線滑軌在正式安裝前均涂有防銹油，安裝前請用清洗油類將基準(zhǔn)面洗凈后再安裝，通常將防銹油后，基準(zhǔn)面較容易生銹，所以建議涂抹上黏度較低的主軸用潤滑油。2.將主軌輕輕安置在床臺上，使用側(cè)向固定螺絲或其他固定治具使線軌與側(cè)向安裝面輕輕貼合。注意:安裝使用前要確認(rèn)螺絲孔是否吻合，假設(shè)底座加工孔不吻合又強(qiáng)行鎖緊螺栓，會影響到組合精度與使用品質(zhì)。3.由向兩側(cè)按順序?qū)⒒壍亩ㄎ宦萁z稍微旋緊，使軌道與垂直安裝面稍微貼合。順序是由位置開始向兩端迫緊可以得到較穩(wěn)定的精度。垂直基準(zhǔn)面稍微旋緊后，加強(qiáng)側(cè)向基準(zhǔn)面的鎖緊力，使主軌可以確實貼合側(cè)向基準(zhǔn)面。4.使用扭力扳手，依照各種材質(zhì)鎖緊扭矩將滑軌之定位螺絲慢慢旋緊。5.使用同安裝方式安裝副軌，且個別安裝滑座至主軌與副軌上。注意滑座安裝上線性滑軌后，后續(xù)許多附屬件由于安裝空間有限無法安裝，必須于此階段將所須附件一并安裝。6.輕輕安置移動平臺到主軌與副軌的滑座上。7.先鎖緊移動平臺上的側(cè)向迫緊螺絲，安裝定位后將在依照順序進(jìn)行。 在大陸稱直線導(dǎo)軌，中國臺灣一般稱線性導(dǎo)軌，線性滑軌。廣東雙軸心精密直線導(dǎo)軌滑塊孔距

    直線導(dǎo)軌滑塊預(yù)壓等級分為輕預(yù)壓，中預(yù)壓，中預(yù)壓，超重預(yù)壓。不同預(yù)壓形式的選用條件如下：輕預(yù)壓，適用于負(fù)荷方向一定，震動，沖擊力小，2軸并列使用的裝置。精度要求不高，單要求滑動阻力小的設(shè)備。比如，射束焊接機(jī)械，裝訂機(jī)械，自動包裝機(jī)，一般工業(yè)機(jī)械的XY軸，自動門窗加工機(jī)，焊接機(jī)，熔斷機(jī)，工具交換裝置，各種材料供給裝置，數(shù)控雕銑機(jī)，輕型銑床中預(yù)壓：有懸臂負(fù)荷或力矩作用的裝置，單軸使用的設(shè)備，輕負(fù)荷且要求高精度的設(shè)備。比如，磨床工作臺進(jìn)給軸，自動涂裝機(jī)，工業(yè)機(jī)械人，NC車床，電火花加工機(jī)，測量器，精密XY平臺重預(yù)壓：要求高剛性，震動沖擊力大的設(shè)備，高負(fù)荷重切削的機(jī)床。比如，機(jī)械加工中心，NC車床，磨床的砂輪進(jìn)給軸，銑床，立式或橫式鏜床，刀具導(dǎo)向部超重預(yù)壓：要求高剛性，震動沖擊力很大，比如工作機(jī)械的Z軸以及重預(yù)壓適用機(jī)械。 福建重負(fù)荷精密直線導(dǎo)軌滑塊載荷直線導(dǎo)軌軸承和直線導(dǎo)軌功能近似，都是支撐和引導(dǎo)，其主要區(qū)別在于安裝部位。

    直線導(dǎo)軌是統(tǒng)稱，包括滑塊和軌道。直線導(dǎo)軌也叫直線滑軌、線性滑軌、線性導(dǎo)軌、導(dǎo)軌、滑軌，其實指的都是同樣的東西。一般來講，直線導(dǎo)軌專指方形的軌道，有兩個或四個軌道漕的導(dǎo)軌，當(dāng)然也有人把直線軸承和光軸叫直線導(dǎo)軌，或圓軌。直線導(dǎo)軌滑塊的作用有：1、工作精度高：直線導(dǎo)軌的運動由滾動來實現(xiàn)，不僅摩擦系數(shù)降至滑動導(dǎo)軌的1/50，動、靜摩擦阻力的差距亦變成很小，實現(xiàn)運動平穩(wěn)，減少沖擊和振動，不易產(chǎn)生爬行現(xiàn)象，故能達(dá)到UM級進(jìn)給和定位精度，有益于提高數(shù)控系數(shù)的響應(yīng)速度和靈敏度。2、大幅度降低驅(qū)動率：由于直線導(dǎo)軌運動時摩擦力非常小，只需較小的動力，便能使機(jī)臺運動，明顯大幅度機(jī)臺電力損耗量，且因摩擦產(chǎn)生的熱量很少，是適用于高速，頻繁啟動和換向的運動部件。3、潤滑結(jié)構(gòu)簡單：直線導(dǎo)軌在滑塊上裝有注油杯，可直接以注油注入油脂，亦可連接供油管以自動供油機(jī)潤滑，使其的磨耗降至更少，使機(jī)臺能長時間保持精主工。4、防塵、密封能力強(qiáng)：直線導(dǎo)軌防塵性能良好，滑塊的兩端裝有密封端蓋，底部可選用密封底片，同時滑軌固定螺釘孔配有防塵螺孔蓋，防止灰塵的積累，從而保證產(chǎn)品的壽命和性能。5、安裝方便、互換容易：由于采用精密的加工技術(shù)。

直線導(dǎo)軌可分為：滾輪直線導(dǎo)軌，圓柱直線導(dǎo)軌，滾珠直線導(dǎo)軌，三種，是用來支撐和引導(dǎo)運動部件，按給定的方向做往復(fù)直線運動。依按摩擦性質(zhì)而定，直線運動導(dǎo)軌可以分為滑動摩擦導(dǎo)軌、滾動摩擦導(dǎo)軌、彈性摩擦導(dǎo)軌、流體摩擦導(dǎo)軌等種類。眾所周知，滑軌、滑塊和油嘴組成了直線導(dǎo)軌，它主要用于支撐和引導(dǎo)運動部件，常應(yīng)用于精度要求比較高的機(jī)械結(jié)構(gòu)中，小編這里給大家介紹幾種直線導(dǎo)軌的定位方式。1、滑塊檔面限位+滑軌定位銷限位2、時滑塊定位銷限位+滑軌擋面限位3、滑塊和滑軌都用定位銷限位。直線導(dǎo)軌一般是碳鋼材質(zhì)，表面硬度一般是58°～62°。

    直線導(dǎo)軌可分為：滾輪直線導(dǎo)軌，圓柱直線導(dǎo)軌，滾珠直線導(dǎo)軌，三種，是用來支撐和引導(dǎo)運動部件，按給定的方向做往復(fù)直線運動。依按摩擦性質(zhì)而定，直線運動導(dǎo)軌可以分為滑動摩擦導(dǎo)軌、滾動摩擦導(dǎo)軌、彈性摩擦導(dǎo)軌、流體摩擦導(dǎo)軌等種類。1.定位精度高使用直線導(dǎo)軌作為線性導(dǎo)引時，由于直線導(dǎo)軌的摩擦方式為滾動摩擦，不僅摩擦系數(shù)降低至滑動導(dǎo)引的1/50，動摩擦力與靜摩擦力的差距亦變得很小，因此當(dāng)床臺運動時，不會有打滑的現(xiàn)象發(fā)生，可達(dá)到【超高精密級】um級定為精度。2.磨耗少能長時間維持精度傳統(tǒng)的滑動引導(dǎo)，無可避免的會因油膜逆流作用造成平臺運動精度不良，且因運動時潤滑不充份，導(dǎo)致運行軌道接觸面的磨損，嚴(yán)重影響精度，而滾動導(dǎo)引的磨耗非常小，故機(jī)臺能長時間維持精度。3.使用高速度運動且大幅降低機(jī)臺所需驅(qū)動馬力由于直線導(dǎo)軌移動時摩擦力非常小，只需較小動力便能讓床臺運行，尤其是在床臺的工作方式為經(jīng)常性往返運動時，更能明顯降低機(jī)臺點力損耗量，且因其摩擦產(chǎn)生的熱度較小，可適用于高速運行。4.可同時承受上下左右的負(fù)荷由于直線導(dǎo)軌特殊的束制結(jié)構(gòu)設(shè)計，可同時承受上下左右方向的負(fù)荷，不想滑動導(dǎo)引在平行接觸面方向可承受的側(cè)向負(fù)荷較輕。 一般來說，加入油脂的量建議為是滑塊空間容積30%—60%。廣東雙軸心精密直線導(dǎo)軌滑塊載荷

精密直線導(dǎo)軌滑塊總成本低，降低機(jī)床造價并大幅度節(jié)約電力，節(jié)省能源效果大。廣東雙軸心精密直線導(dǎo)軌滑塊孔距

    關(guān)于直線導(dǎo)軌的安裝及維護(hù)該注意有哪些，使其達(dá)到更好的效果：作為導(dǎo)向的導(dǎo)軌軌道為淬硬鋼，經(jīng)精磨后置于安裝平面上。與平面導(dǎo)軌比較，直線導(dǎo)軌橫截面的幾何形狀，比平面導(dǎo)軌復(fù)雜，復(fù)雜的原因是因為導(dǎo)軌上需要加工出溝槽，以利于滑動元件的移動，溝槽的形狀和數(shù)量，取決于機(jī)床要完成的功能。例如：一個既承受直線作用力，又承受顛覆力矩的導(dǎo)軌系統(tǒng)，與承受直線作用力的導(dǎo)軌相比．設(shè)計上有很大的不同。直線導(dǎo)軌系統(tǒng)的固定元件(導(dǎo)軌)的基本功能如同軸承環(huán)，安裝鋼球的支架，形狀為“v”字形。支架包裹著導(dǎo)軌的頂部和兩側(cè)面。為了支撐機(jī)床的工作部件，一套直線導(dǎo)軌至少有四個支架。用于支撐大型的工作部件，支架的數(shù)量可以多于四個。機(jī)床的工作部件移動時，鋼球就在支架溝槽中循環(huán)流動，把支架的磨損量分?jǐn)偟礁鱾€鋼球上，從而延長直線導(dǎo)軌的使用壽命。為了消除支架與導(dǎo)軌之間的間隙，預(yù)加負(fù)載能提高導(dǎo)軌系統(tǒng)的穩(wěn)定性，預(yù)加負(fù)荷的獲得．是在導(dǎo)軌和支架之間安裝超尺寸的鋼球。鋼球直徑公差為±20微米，以，將鋼球篩選分類，分別裝到導(dǎo)軌上，預(yù)加負(fù)載的大小，取決于作用在鋼球上的作用力。假如作用在鋼球上的作用力過大，經(jīng)受預(yù)加負(fù)荷時間過長，導(dǎo)致支架運動阻力增強(qiáng)。 廣東雙軸心精密直線導(dǎo)軌滑塊孔距

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