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南海區(qū)自動(dòng)化直線導(dǎo)軌標(biāo)準(zhǔn)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-03-28

    直線導(dǎo)軌作為設(shè)備的部件之一,起到了導(dǎo)向和支撐作用。保證機(jī)器有較高的加工精度,要求直線導(dǎo)軌具有較高的導(dǎo)向精度和運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性。為了讓設(shè)備能夠正常運(yùn)作,以確保生產(chǎn)產(chǎn)品的加工質(zhì)量,必須要做好直線導(dǎo)軌的日常維護(hù)和保養(yǎng),而選擇一款合適的潤(rùn)滑油脂是至關(guān)重要的一個(gè)因素。02直線導(dǎo)軌潤(rùn)滑油脂的選用要求:1.既作潤(rùn)滑介質(zhì)又作導(dǎo)消音的潤(rùn)滑油根據(jù)不同類型的直線導(dǎo)軌需要,選同時(shí)用作液壓介質(zhì)的導(dǎo)軌潤(rùn)滑油脂。2.既要滿足導(dǎo)軌的要求,又是滿足液壓系統(tǒng)的要求按照滑動(dòng)速度和平均壓力,選擇潤(rùn)滑油脂的黏度及附著力。03寶星潤(rùn)滑油專為直線導(dǎo)軌量身定制潤(rùn)滑脂,該系列潤(rùn)滑脂可有效消除噪音,使設(shè)備運(yùn)動(dòng)部件順暢,減少設(shè)備的磨損,延長(zhǎng)導(dǎo)軌的使用壽命。 依按摩擦性質(zhì)而定,直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌可以分為滑動(dòng)摩擦導(dǎo)軌、滾動(dòng)摩擦導(dǎo)軌、彈性摩擦導(dǎo)軌、流體摩擦導(dǎo)軌等種類。南海區(qū)自動(dòng)化直線導(dǎo)軌標(biāo)準(zhǔn)

    滑塊-使運(yùn)動(dòng)由曲線轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€。新的導(dǎo)軌系統(tǒng)使機(jī)床可獲得快速進(jìn)給速度,在主軸轉(zhuǎn)速相同的情況下,快速進(jìn)給是直線導(dǎo)軌的特點(diǎn)。直線導(dǎo)軌與平面導(dǎo)軌一樣,有兩個(gè)基本元件;一個(gè)作為導(dǎo)向的為固定元件,另一個(gè)是移動(dòng)元件。由于直線導(dǎo)軌是標(biāo)準(zhǔn)部件,對(duì)機(jī)床制造廠來(lái)說(shuō)。要做的只是加工一個(gè)安裝導(dǎo)軌的平面和校調(diào)導(dǎo)軌的平行度。當(dāng)然,為了保證機(jī)床的精度,床身或立柱少量的刮研是必不可少的,在多數(shù)情況下,安裝是比較簡(jiǎn)單的。作為導(dǎo)向的導(dǎo)軌為淬硬鋼,經(jīng)精磨后置于安裝平面上。與平面導(dǎo)軌比較,直線導(dǎo)軌橫截面的幾何形狀,比平面導(dǎo)軌復(fù)雜,復(fù)雜的原因是因?yàn)閷?dǎo)軌上需要加工出溝槽,以利于滑動(dòng)元件的移動(dòng),溝槽的形狀和數(shù)量,取決于機(jī)床要完成的功能。 始興機(jī)械直線導(dǎo)軌查詢順序是由中間位置開始向兩端迫緊可以得到較穩(wěn)定的精度。

   到中止向脅迫器供氣、供油的時(shí)刻。11、呼應(yīng)時(shí)刻:常開型脅迫器呼應(yīng)時(shí)刻:從開端向脅迫器供氣、供油后,到夾緊直線導(dǎo)軌的時(shí)刻。常閉型脅迫器呼應(yīng)時(shí)刻:從中止向脅迫器供氣、供油后,到夾緊直線導(dǎo)軌的時(shí)刻。類型1、氣壓常開型系列1)特色a.經(jīng)過(guò)楔形塊擴(kuò)大原理,運(yùn)用氣壓完成脅迫。b.構(gòu)造小巧,強(qiáng)壯的堅(jiān)持力。c.規(guī)劃新穎,避免鉗緊時(shí)發(fā)生剛性沖擊。d.裝置便利,與工作臺(tái)直接銜接,無(wú)需更改工作臺(tái)尺度。e.精密定位,適用于運(yùn)動(dòng)軸的氣動(dòng)夾緊。注:表中堅(jiān)持力對(duì)應(yīng)的氣壓為;堅(jiān)持力在運(yùn)用壓力范圍內(nèi)與壓力成正比。2、氣壓常閉帶剎車型系列1)特色a.運(yùn)用繃簧儲(chǔ)能效果于楔形塊完成脅迫和剎車。b.運(yùn)用氣壓免除脅迫。c.快速反應(yīng),避免垂直軸墜落磕碰,起到維護(hù)機(jī)床的效果。d.裝置便利,與工作臺(tái)直接銜接,無(wú)需更改工作臺(tái)尺度。e.高定位精度,適用于固定加工基地工作臺(tái)。

    隨著滾珠直線導(dǎo)軌副產(chǎn)品的廣泛應(yīng)用,互換性產(chǎn)品市場(chǎng)需求量愈來(lái)愈大。滾珠直線導(dǎo)軌副互換性產(chǎn)品的關(guān)鍵精度、制造工藝技術(shù)優(yōu)化研究及試驗(yàn)迫在眉睫。特以長(zhǎng)930mm的LBA25滾珠直線導(dǎo)軌副為例,詮釋互換性技術(shù)優(yōu)化研究,以便為互換性產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)積累經(jīng)驗(yàn)。一、關(guān)鍵精度非互換性產(chǎn)品保證產(chǎn)品不同的預(yù)緊力為關(guān)鍵,常規(guī)做法是依據(jù)導(dǎo)軌、滑塊不同的節(jié)距,裝配時(shí)更換不同規(guī)值大小的鋼球來(lái)實(shí)現(xiàn)?;Q性產(chǎn)品精度分為P、H和N級(jí),預(yù)緊力為V0~V2。保證導(dǎo)軌、滑塊互換是,一旦選定鋼球規(guī)值,是不允許更換鋼球直徑大小的,故須嚴(yán)格控制導(dǎo)軌和滑塊的節(jié)距、滾道兩邊等高以及偏差方向一致性。又因圓弧滾道截面形狀與滾道接觸點(diǎn)位置一致性對(duì)互換性產(chǎn)品預(yù)緊力影響極大,且導(dǎo)軌、滑塊成形金剛滾輪制造精度非常重要,特將導(dǎo)軌、滑塊金剛滾輪滾道輪廓關(guān)鍵精度與溝槽中心距公差均收緊至±,且選進(jìn)口金剛滾輪來(lái)保證。二、導(dǎo)軌制造工藝互換性導(dǎo)軌成品精度保證措施為:選進(jìn)口意大利法力圖CNC―6000高精度導(dǎo)軌磨床、進(jìn)口電永磁力夾具、滾輪滾道輪廓精度與溝槽中心距公差提高至±;用一套砂輪修整器完成左、右立式磨頭上所安裝的砂輪修整(見(jiàn)圖2);關(guān)鍵工序用成形磨方法。 在滑塊端部鋼球又通過(guò)返向裝置(返向器)進(jìn)入返向孔后再進(jìn)入滾道,鋼球就這樣周而復(fù)始的進(jìn)行滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)。

    它的作用是支承并引導(dǎo)運(yùn)動(dòng)部件沿指定軌跡和行程作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。導(dǎo)軌由兩個(gè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的部件組成,一個(gè)部件固定在機(jī)架上,稱為定軌,而另一個(gè)在定軌上移動(dòng),稱為動(dòng)軌。直線導(dǎo)軌有三種類型滾輪直線導(dǎo)軌,圓柱直線導(dǎo)軌,滾珠直線導(dǎo)軌,是用來(lái)支撐和引導(dǎo)運(yùn)動(dòng)部件,按指定的方向做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。根據(jù)摩擦性質(zhì)而定又可以分為滑動(dòng)摩擦導(dǎo)軌、滾動(dòng)摩擦導(dǎo)軌、彈性摩擦導(dǎo)軌、流體摩擦導(dǎo)軌等種類。01直線導(dǎo)軌又稱線軌、滑軌、線導(dǎo)軌、線滑軌,用于高精或高速直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)場(chǎng)合,能承受一定的力矩,可在高負(fù)荷的情況下實(shí)現(xiàn)高精度直線運(yùn)動(dòng)。02分類分為方形滾珠直線導(dǎo)軌,雙軸芯滾輪直線導(dǎo)軌,單軸芯直線導(dǎo)軌。03作用直線軸承主要應(yīng)用在自動(dòng)化機(jī)械上比較多,像德國(guó)進(jìn)口的機(jī)床,折彎?rùn)C(jī),激光焊接機(jī)等等,當(dāng)然直線軸承和直線軸是配套用的。像直線導(dǎo)軌主要是用在精度要求比較高的機(jī)械結(jié)構(gòu)上,直線導(dǎo)軌的移動(dòng)元件和固定元件之間不用中間介質(zhì),而用滾動(dòng)鋼球。一般用來(lái)做機(jī)械設(shè)備支撐和引導(dǎo)運(yùn)動(dòng)部件,根據(jù)指定的方向做往返直線運(yùn)動(dòng)。為了保證正常的運(yùn)轉(zhuǎn),就來(lái)給大家講講直線導(dǎo)軌安裝需要注意的幾個(gè)步驟和注意點(diǎn)!直線導(dǎo)軌安裝五大步驟:1在安裝直線導(dǎo)軌前要仔細(xì)檢查清理掉安裝機(jī)械工作臺(tái)面上的毛刺和污垢。


直線導(dǎo)軌的移動(dòng)元件和固定元件之間不用中間介質(zhì),而用滾動(dòng)鋼球。機(jī)械直線導(dǎo)軌模組

垂直基準(zhǔn)面稍微旋緊后,加強(qiáng)側(cè)向基準(zhǔn)面的鎖緊力,使主軌可以確實(shí)貼合側(cè)向基準(zhǔn)面。南海區(qū)自動(dòng)化直線導(dǎo)軌標(biāo)準(zhǔn)

    機(jī)床具有三軸聯(lián)動(dòng)功能,在一次裝夾中完成導(dǎo)軌A基準(zhǔn)面、兩側(cè)面滾道成形磨(見(jiàn)圖3)。1.進(jìn)口電永磁力夾具2.左立式磨頭砂輪:首先,保證導(dǎo)軌兩側(cè)滾道工作面輪廓位置精度一致性;其次,保證導(dǎo)軌兩側(cè)滾道等高;再次,臥式磨頭加工導(dǎo)軌安裝基準(zhǔn)面,使?jié)L道對(duì)導(dǎo)軌安裝底面的尺寸精度與位置精度得以保證;,保證設(shè)計(jì)、工藝和測(cè)量基準(zhǔn)相統(tǒng)一,減少裝夾、定位誤差,磨出高精度產(chǎn)品。機(jī)床精度:左立式、右立式和臥式磨頭進(jìn)行成形磨時(shí),滾道及各安裝基準(zhǔn)面一次磨成形,磨后尺寸精度可達(dá)到;同一截面內(nèi)同一尺寸一致性為;各滾道的尺寸及位置公差為±;表面粗糙度值Ra=μm。通過(guò)優(yōu)化導(dǎo)軌制造工藝,重要的是實(shí)現(xiàn)以導(dǎo)軌為基準(zhǔn)的滑塊互換,以滿足用戶更換滑塊的要求。導(dǎo)軌優(yōu)化前、后對(duì)比如圖4所示。三、滑塊制造工藝互換性滑塊成品精度保證措施:選進(jìn)口意大利高精度全閉環(huán)數(shù)控滑座磨床;進(jìn)口電永磁力夾具,依次裝夾14件工件;滾輪滾道輪廓精度與溝槽中心距公差提高至±;左、右砂輪修整器完成其磨頭上安裝的砂輪修整;基于左、右兩端等高磨頭,利用左、右磨頭前、后相位之差,實(shí)現(xiàn)差動(dòng)磨;關(guān)鍵工序用成形磨方法加工,實(shí)現(xiàn)一次裝夾多件成形磨加工。


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