直線導軌（又稱線性導軌、線性滑軌），常在高精或高速直線往復運動場合使用。直線導軌可看作是一種滾動導引，通過鋼珠在滑塊與導軌之間進行的無限滾動循環(huán)，讓負載平臺能沿著導軌輕易的做高精度的線性運動。直線導軌運動的作用是用來支撐和引導運動部件，按給定的方向做往復直線運動。根據(jù)摩擦性質，直線導軌可以分為滑動摩擦導軌、滾動摩擦導軌、彈性摩擦導軌、流體摩擦導軌等種類。直線導軌在自動化機械上應用比較多，也用于精密電子設備、拉力試驗機及數(shù)字化三維坐標測量設備等精密設備，以及多軸機床、沖床、工具磨床、自動氣割機、打印機、卡片分選機、食品包裝機等工業(yè)機械的滑動部件。與平面導軌比較，直線導軌橫截面的幾何形狀，比平面導軌復雜。梅州精密直線導軌載荷

    以上這張圖就是一個底座的直線導軌裝配圖，紫色的部分就是導軌的裝配狀態(tài)，在設計的過程中，需要注意的是導軌的跨度的選取，即兩條導軌之間的距離，這在某種程度上決定了機床加工的剛性和穩(wěn)定性，也決定了機床精度的穩(wěn)定性，同時我們還需要考慮一個關鍵點，那就是潤滑油的聚集與回收，因為這種類型的機床，直線導軌和絲桿都是采用潤滑站進行定時定點潤滑的，所以潤滑后的廢油如何收集是一個需要考慮的關鍵點，如果不作這方面的考慮，那機床在正常使用時，潤滑油會四處橫流，弄臟一地，這也是體現(xiàn)設計能力和工業(yè)水準的地方。同時我們還要考慮兩條直線導軌上滑塊的間距，這個間距的確定牽涉到直線導軌的長度的確定，滑塊跨距+行程+適當?shù)陌踩L度（我一般給20mm左右）=線軌的設計長度，線軌的長度的選取要盡量參考你所選定的線軌品牌的標準長度，因為這牽涉到一個成本的問題，如果你選擇的是非標長度，供應商通常是從標準長度上割取你所需要的長度，但是浪費的部分你也是要付費的，而且還要付加工費，也就是說，你如果按他們的標準長度選可能會長一點點，而且價格還更便宜，這個是一個需要深入溝通，他們才會提醒你的技術點，因為對很多設計的人來說。 從化區(qū)重負荷直線導軌尺寸由于滾珠在導軌與滑塊之間的相對運動為滾動，可減少摩擦損失。

    構造和功用翻滾直線導軌副用脅迫器由脅迫器主體、驅動元件、脅迫組織等構成，是與翻滾直線導軌副配套運用的高性能功用部件。常開型具有固定工作臺、精密定位、避免振蕩和進步剛度的功用；常閉型還具有斷電緊迫剎車的效果。術語解說1、常開型：未供給空壓或許油壓時，脅迫器的脅迫組織處于松開的狀況。2、常閉型：未供給空壓或許油壓時，脅迫器的脅迫組織運用繃簧或許螺釘?shù)男Чγ{迫直線導軌進行脅迫的狀況。3、堅持力：效果于直線導軌副的運動方向及垂直方向的載荷。堅持力因導軌與脅迫組織的靜摩擦系數(shù)而異。（本商品樣本中的堅持力是靜摩擦系數(shù)為。）4、比較低運用壓力：脅迫器正常運用時所需的比較低壓力。5、比較高運用壓力：脅迫器正常運用時答應的比較高壓力。6、比較大剩下壓力：油壓脅迫器中止供油后答應比較大的剩下壓力。7、裝置墊板：使脅迫器高度與翻滾直線導軌副高度一致的墊塊。8、空氣消耗量：脅迫器動作1個行程所需的空氣量。9、液壓油消耗量：脅迫器動作1個行程所需的油量。10、反應時刻：常開型脅迫器反應時刻：當體系宣布開端供氣、供油的信號后，到開端向脅迫器供氣、供油的時刻。常閉型脅迫器反應時刻：當體系宣布中止供氣、供油的信號后。

直線導軌的選用需要依據(jù)許多條件，如使用條件、負載能力和預期壽命等。首先，使用條件即應用于哪種設備、精度要求、剛性要求、負荷方式、行程、運行速度、使用頻率、使用環(huán)境等因素。根據(jù)使用條件，我們可以初步選擇合適的系列產品。其次，選用合適的精度等級，一般直線導軌的精度分為普通級、高級、精密級、超精密級和超高精密級五種，主要檢測指標一般有三個：一是滑塊C面對滑軌A面的平行度；二是滑塊D面對滑軌B面的平行度；三是行走平行度，即將直線導軌固定在基準座平面上，使滑塊沿行程行走時，導軌與滑塊基準面之間的平行度誤差。再次，需要依次設定滑塊尺寸及數(shù)目、計算滑塊最大負荷、選擇預壓力、確認剛性、計算使用壽命等步驟。在選用的過程中可以根據(jù)計算結果隨時返回到前面的步驟進行重新選擇和設定。注意，計算滑塊最大負荷時要確認選用的直線導軌靜安全系數(shù)超過推薦表中所列值。如果所選用的直線導軌剛性不足，可以提高預壓力、加大選用尺寸或增加滑塊數(shù)來提高剛性。使用裝配螺絲將直線導軌底部基準面大概固于床臺底部裝配面，再用虎鉗將滑軌側邊基準面逼緊床臺側邊裝配面。

    機床具有三軸聯(lián)動功能，在一次裝夾中完成導軌A基準面、兩側面滾道成形磨（見圖3）。1.進口電永磁力夾具2.左立式磨頭砂輪：首先，保證導軌兩側滾道工作面輪廓位置精度一致性；其次，保證導軌兩側滾道等高；再次，臥式磨頭加工導軌安裝基準面，使?jié)L道對導軌安裝底面的尺寸精度與位置精度得以保證；，保證設計、工藝和測量基準相統(tǒng)一，減少裝夾、定位誤差，磨出高精度產品。機床精度：左立式、右立式和臥式磨頭進行成形磨時，滾道及各安裝基準面一次磨成形，磨后尺寸精度可達到；同一截面內同一尺寸一致性為；各滾道的尺寸及位置公差為±；表面粗糙度值Ra=μm。通過優(yōu)化導軌制造工藝，重要的是實現(xiàn)以導軌為基準的滑塊互換，以滿足用戶更換滑塊的要求。導軌優(yōu)化前、后對比如圖4所示。三、滑塊制造工藝互換性滑塊成品精度保證措施：選進口意大利高精度全閉環(huán)數(shù)控滑座磨床；進口電永磁力夾具，依次裝夾14件工件；滾輪滾道輪廓精度與溝槽中心距公差提高至±；左、右砂輪修整器完成其磨頭上安裝的砂輪修整；基于左、右兩端等高磨頭，利用左、右磨頭前、后相位之差，實現(xiàn)差動磨；關鍵工序用成形磨方法加工，實現(xiàn)一次裝夾多件成形磨加工。

安裝使用前要確認螺絲孔是否吻合，假設底座加工孔不吻合又強行鎖緊螺栓，會影響到組合精度與使用品質。湞江區(qū)精密直線導軌孔距

將主軌輕輕安置在床臺上，使用側向固定螺絲或其他固定治具使線軌與側向安裝面輕輕貼合。梅州精密直線導軌載荷

    依照產品合格證上所標注的導軌副型號，按照產品明細檢查與型號是否相符，并區(qū)分基準導軌副與非基準導軌副；手推動滑塊，使其在導軌上運動，滑塊運動應平穩(wěn)、均勻且無明顯阻滯現(xiàn)象。取出基準導軌副，設置導軌與安裝臺階的基準側面相對，檢查螺孔對中情況，穿入螺釘逐個預緊，不得存在螺釘與導軌干涉的現(xiàn)象。（1）基準導軌的安裝。當導軌有固定基準側面時的安裝：用螺釘將楔塊（壓條、壓塊和緊固螺釘）緊固使導軌的基準側面與安裝臺階的基準側面可靠接觸，從一端開始逐一緊固導軌中預擰緊的螺釘（對于導軌長度超過，要從中間開始向兩端逐一緊固導軌螺釘）。緊固螺栓時，建議采用恒轉矩扳手并按附表中推薦的轉矩值進行。檢查主導軌的直線度：導軌面直線度不得大于；導軌長度小于2000mm時，全長上不得大于；導軌長度大于2000mm以上時，全長上不得大于。 梅州精密直線導軌載荷

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