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武江區(qū)雙軸心直線導(dǎo)軌安裝方法

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-03-25

直線導(dǎo)軌的安裝孔在熱處理后,再用精密加工中心進(jìn)一步的加工處理。所以,安裝孔的跨距精度與機(jī)器或者安裝平臺(tái)的精度相匹配,當(dāng)在有安裝基準(zhǔn)面或者要在一個(gè)平面上裝導(dǎo)軌而沒(méi)有橫壓板的情況下,假如不加選擇的由導(dǎo)軌的中間開(kāi)始安裝,導(dǎo)軌可能會(huì)有輕微的彎曲,而導(dǎo)軌推薦的方法是:保持要安裝的平面在安裝者的左側(cè),由遠(yuǎn)端向近端順序安裝,這樣的方法可以使螺釘?shù)男D(zhuǎn)力產(chǎn)生一個(gè)壓向基準(zhǔn)面的力,使導(dǎo)軌與基準(zhǔn)面的充分貼緊。綜上所述,直線導(dǎo)軌的安裝并不是意見(jiàn)很復(fù)雜的事情,比較好能夠在安裝導(dǎo)軌的同事對(duì)每個(gè)區(qū)間進(jìn)行測(cè)定,以解除在機(jī)械組裝完成后,再重新分解裝配所帶來(lái)的不必要的麻煩。 直線導(dǎo)軌主要是用在精度要求比較高的機(jī)械結(jié)構(gòu)上,直線導(dǎo)軌的移動(dòng)元件和固定元件之間要用滾動(dòng)鋼球。武江區(qū)雙軸心直線導(dǎo)軌安裝方法

導(dǎo)軌安裝布局圖,每條導(dǎo)軌都需要有基準(zhǔn)面,在這個(gè)向的視圖中,基準(zhǔn)面包括兩個(gè),一個(gè)是水平基準(zhǔn)面,一個(gè)是垂直基準(zhǔn)面,這兩個(gè)基準(zhǔn)面的選取都需要按你選定的導(dǎo)軌規(guī)格尺寸來(lái)確認(rèn),以不干涉和接觸面比較大化為原則,同時(shí)滑塊也存在基準(zhǔn)面,但是兩條導(dǎo)軌上的滑塊的固定方式是不一樣的。這個(gè)滑塊有兩個(gè)基準(zhǔn)面,一個(gè)是水平的上平面,一個(gè)是垂直的小立面,外加一個(gè)帶斜度的壓塊頂死滑塊,這樣的安裝可以將滑塊上的滑鞍穩(wěn)固的裝配在直線導(dǎo)軌上,這根導(dǎo)軌就是我們這個(gè)方向的基準(zhǔn)導(dǎo)軌。我們?cè)賮?lái)看一下另一根導(dǎo)軌的滑塊的安裝是怎么樣的。江門滾柱直線導(dǎo)軌參數(shù)直線導(dǎo)軌的極限最高速度,根據(jù)安裝精度、工作溫度、外部負(fù)載條件等各種條件有不同使用條件下的標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)。

    滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副作為一種滾動(dòng)牽引,利用滾動(dòng)件在滑塊與滑軌之間作無(wú)限滾動(dòng)循環(huán),負(fù)載平臺(tái)能沿著滑軌輕易地以高精度作線性運(yùn)動(dòng)。與傳統(tǒng)的滑動(dòng)牽引相較,滾動(dòng)牽引的摩擦系數(shù)可降低至原來(lái)的1/50,由于啟動(dòng)的摩擦力減少,相對(duì)的減少無(wú)效運(yùn)動(dòng)發(fā)生,故能輕易達(dá)到μm級(jí)進(jìn)給及定位?;瑝K與滑軌件的束制單元設(shè)計(jì),使得線性滑軌可同時(shí)承受上下左右等各方向的負(fù)荷。滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副作為一種精密直線導(dǎo)向部件,由于其大承載、高精度、高速度、低摩擦、可靠性及標(biāo)準(zhǔn)化等優(yōu)良特征,被的應(yīng)用在數(shù)控機(jī)械、自動(dòng)化生產(chǎn)線等領(lǐng)域。機(jī)床的性能在很大程度上取決于進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的定性和定量裝配。機(jī)械驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)中位置控制的重要環(huán)節(jié),對(duì)進(jìn)給系統(tǒng)精度有直接的影響。滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副安裝的精度和可靠性對(duì)機(jī)床設(shè)備的加工能力和使用壽命起到關(guān)鍵性的作用,所以滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副能否正確安裝具有重要意義。

    機(jī)床具有三軸聯(lián)動(dòng)功能,在一次裝夾中完成導(dǎo)軌A基準(zhǔn)面、兩側(cè)面滾道成形磨(見(jiàn)圖3)。1.進(jìn)口電永磁力夾具2.左立式磨頭砂輪:首先,保證導(dǎo)軌兩側(cè)滾道工作面輪廓位置精度一致性;其次,保證導(dǎo)軌兩側(cè)滾道等高;再次,臥式磨頭加工導(dǎo)軌安裝基準(zhǔn)面,使?jié)L道對(duì)導(dǎo)軌安裝底面的尺寸精度與位置精度得以保證;,保證設(shè)計(jì)、工藝和測(cè)量基準(zhǔn)相統(tǒng)一,減少裝夾、定位誤差,磨出高精度產(chǎn)品。機(jī)床精度:左立式、右立式和臥式磨頭進(jìn)行成形磨時(shí),滾道及各安裝基準(zhǔn)面一次磨成形,磨后尺寸精度可達(dá)到;同一截面內(nèi)同一尺寸一致性為;各滾道的尺寸及位置公差為±;表面粗糙度值Ra=μm。通過(guò)優(yōu)化導(dǎo)軌制造工藝,重要的是實(shí)現(xiàn)以導(dǎo)軌為基準(zhǔn)的滑塊互換,以滿足用戶更換滑塊的要求。導(dǎo)軌優(yōu)化前、后對(duì)比如圖4所示。三、滑塊制造工藝互換性滑塊成品精度保證措施:選進(jìn)口意大利高精度全閉環(huán)數(shù)控滑座磨床;進(jìn)口電永磁力夾具,依次裝夾14件工件;滾輪滾道輪廓精度與溝槽中心距公差提高至±;左、右砂輪修整器完成其磨頭上安裝的砂輪修整;基于左、右兩端等高磨頭,利用左、右磨頭前、后相位之差,實(shí)現(xiàn)差動(dòng)磨;關(guān)鍵工序用成形磨方法加工,實(shí)現(xiàn)一次裝夾多件成形磨加工。


量測(cè)從動(dòng)側(cè)滑塊的側(cè)基準(zhǔn)面,從動(dòng)直線導(dǎo)軌的一端開(kāi)始校準(zhǔn)并依序以特定的扭力鎖緊裝配螺絲。

直線導(dǎo)軌的選用需要依據(jù)許多條件,如使用條件、負(fù)載能力和預(yù)期壽命等。首先,使用條件即應(yīng)用于哪種設(shè)備、精度要求、剛性要求、負(fù)荷方式、行程、運(yùn)行速度、使用頻率、使用環(huán)境等因素。根據(jù)使用條件,我們可以初步選擇合適的系列產(chǎn)品。其次,選用合適的精度等級(jí),一般直線導(dǎo)軌的精度分為普通級(jí)、高級(jí)、精密級(jí)、超精密級(jí)和超高精密級(jí)五種,主要檢測(cè)指標(biāo)一般有三個(gè):一是滑塊C面對(duì)滑軌A面的平行度;二是滑塊D面對(duì)滑軌B面的平行度;三是行走平行度,即將直線導(dǎo)軌固定在基準(zhǔn)座平面上,使滑塊沿行程行走時(shí),導(dǎo)軌與滑塊基準(zhǔn)面之間的平行度誤差。再次,需要依次設(shè)定滑塊尺寸及數(shù)目、計(jì)算滑塊最大負(fù)荷、選擇預(yù)壓力、確認(rèn)剛性、計(jì)算使用壽命等步驟。在選用的過(guò)程中可以根據(jù)計(jì)算結(jié)果隨時(shí)返回到前面的步驟進(jìn)行重新選擇和設(shè)定。注意,計(jì)算滑塊最大負(fù)荷時(shí)要確認(rèn)選用的直線導(dǎo)軌靜安全系數(shù)超過(guò)推薦表中所列值。如果所選用的直線導(dǎo)軌剛性不足,可以提高預(yù)壓力、加大選用尺寸或增加滑塊數(shù)來(lái)提高剛性。直線導(dǎo)軌分為方形滾珠直線導(dǎo)軌,雙軸芯滾輪直線導(dǎo)軌,單軸芯直線導(dǎo)軌。始興機(jī)床直線導(dǎo)軌安裝方法

直接用手拿取直線導(dǎo)軌時(shí),要充分洗去手上的汗液,并涂以優(yōu)礦物油后再進(jìn)行操作,雨季和夏季尤其注意防銹。武江區(qū)雙軸心直線導(dǎo)軌安裝方法

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