隨著市場的發(fā)展，熱風粘合產(chǎn)品以其獨特的風格被普遍應用于用即棄產(chǎn)品的制造，如嬰兒尿布、成人失禁墊、婦女衛(wèi)生用品的面料以及餐巾、浴巾、一次性桌布等；厚型產(chǎn)品用于制作防寒服、被褥、嬰兒睡袋、床墊、沙發(fā)墊等。高密度的熱熔粘合產(chǎn)品，可用于制作過濾材料、隔音材料、減震材料等。熱風無紡布的生產(chǎn)工藝：熱風無紡布可以通過不同的加熱方式來實現(xiàn)。粘合方式和工藝、纖維種類及梳理工藝和纖網(wǎng)結構都將影響到非織造布的性能和外觀?？梢圆捎脽彳堈澈?，對于含低熔點纖維或雙組分纖維的纖網(wǎng)。也可以采用熱風粘合。對于普通熱塑性纖維及其與非熱塑性纖維混合的纖網(wǎng)，可采用熱軋粘合。成網(wǎng)工藝相同的情況下，熱粘合工藝對非織造的性能有重要影響，并決定著產(chǎn)品的用途。珠海熱風無紡布廠家——佛山市創(chuàng)潔無紡科技有限公司。云南干爽熱風無紡布

無紡布是一種非織造布，它直接利用高聚物切片、短纖維或長絲通過各種纖網(wǎng)成形方法和固結技術形成的具有柔軟、透氣和平面結構的新型纖維制品。無紡布袋相較于傳統(tǒng)塑料袋的優(yōu)點：無紡布袋價廉物美，環(huán)保實用，應用廣，有突出的廣告位置。適用于各類業(yè)務活動及展覽展銷會，是企事業(yè)單位理想的廣告促銷禮品贈品.。無紡布袋的原材料是聚丙烯，而塑料袋的原材料是聚乙烯，兩種物質雖然名字相似，但在化學結構上卻相差甚遠。聚乙烯的化學分子結構具有相當強的穩(wěn)定性，極難降解，所以塑料袋需要300年才可分解完畢；而聚丙烯的化學結構不牢固，分子鏈很容易就可斷裂，從而可以有效地降解，并且在無毒的形態(tài)中進入下一步環(huán)境循環(huán)，一個無紡布袋在90天內(nèi)就可以徹底分解。無紡布就是不需要紡織過程而做成似布非布的產(chǎn)品，也叫不織布。因為它是只需將紡織短纖維或者長絲進行定向或隨機撐列，形成纖網(wǎng)結構，然后采用機械、熱粘或化學等方法加固即可制成。珠海生產(chǎn)無紡布無紡布具有防潮、透氣、柔韌、不助燃、容易分解、無毒無刺激性、色彩豐富、價格低廉、可循環(huán)再用等特點。

熱風無紡布與熱軋無紡布的區(qū)別熱風無紡布與熱軋無紡布主要是加工方式不同，熱風無紡布是在纖維梳理成后，利用烘燥設備上的熱風穿透纖網(wǎng)，使之受熱而得以粘合生成的無紡布。熱軋無紡布是指用一對熱軋輥對纖網(wǎng)進行加熱,同時加以一定壓力的熱粘合生成的無紡布。熱風粘合產(chǎn)品具有蓬松度高,彈性好,手感柔軟,保暖性強,透氣透水性好等特點,但其強度較低,易變形熱軋粘合產(chǎn)品具有產(chǎn)量高,成本低,衛(wèi)生性好,密度平整等特點,但柔然度，透氣性較差。

用于無紡布生產(chǎn)的三大纖維為聚丙烯纖維（占總數(shù)的62%）、聚酯纖維（占總數(shù)的24%）和粘膠纖維（占總數(shù)的8%）。在1970～1985年間，粘膠纖維在無紡布生產(chǎn)中的應用較多。2000-2005年之間在衛(wèi)生吸收材料及醫(yī)藥用紡織品領域，聚丙烯纖維和聚酯纖維的應用開始占優(yōu)勢。在早期的無紡布生產(chǎn)市場，尼龍的用量很大，從1998年開始，丙烯酸纖維的用量開始上升，特別是在人造革制造領域。中國各項建設中有不少規(guī)模巨大的工程，如三峽工程、小浪底工程、環(huán)保工程、西部大開發(fā)、基礎設施建設等等，這些都將大促進土工布、過濾材料、防水材料、包裝材料的消費。另外國內(nèi)消費者收入的提高也將有力拉動各種衛(wèi)生吸收性產(chǎn)品和空氣過濾材料、醫(yī)療衛(wèi)生用品及勞保文體用品的消費。所以，中國無紡布業(yè)未來還有很大的增長潛力。廣東熱風無紡布廠家——佛山市創(chuàng)潔無紡科技有限公司。

熱風無紡布我們都比較熟悉，但是雖然我們很熟悉的熱風無紡布，你是否知道它的生產(chǎn)流程呢？一.熱風生產(chǎn)線：速度20-60米/分，克重16-100g/m2，工藝流程：一步法：開包混合開松→振動定量給棉→雙錫林雙道夫→寬幅高速梳理成網(wǎng)→熱風烘箱→自動成卷→分切二步法：開松混棉→給棉機→予梳理機→鋪網(wǎng)機→主梳理機→熱風烘箱→成卷機→分切機；二、熱軋生產(chǎn)線：速度為20-60米/分，門幅、，工藝流程：混開棉機→開松機→予梳理機→鋪網(wǎng)機→機械雜亂成網(wǎng)機→熱軋機→成卷機，定重16-35克/米2，雜亂度1：4-1：10；三、針刺棉生產(chǎn)線：針刺頻率1200次/分，針刺密度6000枚/米，速度1-10米/分；四、門幅：噴膠棉生產(chǎn)線，工藝流程：開松機→給棉機→梳理機→鋪網(wǎng)機→噴膠烘燥機→切邊卷繞機，年產(chǎn)量600-1000噸；五、電腦切斷套裝被褥生產(chǎn)線，年產(chǎn)量為75萬條，工藝流程：開松機→給棉機→高速梳理機→鋪網(wǎng)機→電腦切斷機→裝套機→行縫機；六、化學粘合法薄型無紡布生產(chǎn)線，定量12克/米2-60克/米2，年產(chǎn)量為300萬平方米-500萬平方米，速度20克為標準10米/分。工藝流程：混開棉→數(shù)控給棉機→雙道夫予梳理→鋪網(wǎng)機→機械雜亂成網(wǎng)機→浸漬機→烘燥機→卷繞機七、廢紡生產(chǎn)線。無紡布燃燒時無毒、無味、且無任何遺留物質，從而不污染環(huán)境，被國際公認為保護地球生態(tài)的環(huán)保產(chǎn)品。江西非溶性熱風無紡布

無紡布不同的成分會有截然不同的無紡布風格。云南干爽熱風無紡布

熱風無紡布隸屬于熱風粘合無紡布中的一種，熱風無紡是在纖維梳理成后，利用烘燥設備上的熱風穿透纖網(wǎng)，使之受熱而得以粘合生成的無紡布。熱風粘合是指在烘燥設備上利用熱風穿透纖網(wǎng)使之受熱熔融而產(chǎn)生粘合的生產(chǎn)方式，采用的加熱方式不同，制的的產(chǎn)品性能和風格也各異。一般熱風粘合制的的產(chǎn)品具有蓬松、柔軟、彈性好、保暖性強等特點，但強度偏低，易于變形。熱風粘合的加熱溫度一般要低于主體纖維的熔點。因此，在纖維的選擇上，要考慮主體纖維和粘結纖維熱性能的匹配，盡可能讓粘結纖維的熔點與主體纖維熔點間的差距大些，以盡可能降低主體纖維的熱收縮率，保持纖維原有的性能。粘結纖維的強度較正常纖維低雙組分纖維由于其熱收縮率小，因此十分適合單獨使用或作為粘結纖維用于熱風粘合非織造布的生產(chǎn)，形成有良好效果的點粘結結構，此法生產(chǎn)的產(chǎn)品強力較高，手感也柔軟。云南干爽熱風無紡布