隨著市場(chǎng)的發(fā)展需求，對(duì)電子產(chǎn)品的散熱需求越來(lái)越高，因此對(duì)電子灌封膠的導(dǎo)熱性能要求必然也是非常高的。高導(dǎo)熱有機(jī)硅灌封膠：接連作業(yè)溫度范圍為 -負(fù)40度-200度，耐高低溫功能優(yōu)良。固化時(shí)不吸熱，不放熱，固化后不縮短, 對(duì)材料粘接性很好，具備優(yōu)良的電氣功能與化學(xué)穩(wěn)定功能。其灌封電子元器件后, 因?yàn)槟退?，耐臭氧，耐候功能，能夠起到防潮，防塵，防腐蝕，防震的效果, 增加使用功能和穩(wěn)定參數(shù)。另外使用起來(lái)也比較方便, 涂覆或者灌封工藝簡(jiǎn)略, 常溫下即可固化，加熱可加快固化。導(dǎo)熱灌封膠具有良好的電絕緣性，保障安全。黑龍江阻燃導(dǎo)熱灌封膠

環(huán)氧樹脂膠，環(huán)氧樹脂灌封工藝：環(huán)氧樹脂灌封有常態(tài)和真空兩種工藝。下圖為手工真空灌封工藝流程。1）要灌封的產(chǎn)品需要保持干燥、清潔。2）混合前，首先把A組分和B組分在各自的容器內(nèi)充分?jǐn)嚢杈鶆颉?）按重量配比準(zhǔn)確稱量，配比混合后需充分?jǐn)嚢杈鶆?，以避免固化不完全?）一般而言，20mm以下的模壓可以模壓后自然脫泡，因?yàn)闇囟雀咴斐晒袒俣燃涌旎蚰荷疃容^深，所以可根據(jù)需要進(jìn)行脫泡。這時(shí)為了除去模壓后表面和內(nèi)部產(chǎn)生的氣泡，應(yīng)把混合液放入真空容器中，在0.8MPa下至少脫泡5分鐘。5）應(yīng)在固化前后技術(shù)參數(shù)表中給出的溫度之上，保持相應(yīng)的固化時(shí)間，如果應(yīng)用厚度較厚，固化時(shí)間可能會(huì)超過(guò)。室溫或加熱固化均可。膠的固化速度受固化溫度的影響，在冬季需很長(zhǎng)時(shí)間才能固化，建議采用加熱方式固化，80～100℃下固化15分鐘，室溫條件下一般需8小時(shí)左右固化。6）固化過(guò)程中，請(qǐng)保持環(huán)境干凈，以免雜質(zhì)或塵土落入未固化的膠液表面。黑龍江環(huán)氧樹脂導(dǎo)熱灌封膠導(dǎo)熱灌封膠的儲(chǔ)存條件需特別注意，以確保其質(zhì)量穩(wěn)定。

灌封基本工藝流程：灌封工藝按電器絕緣處理方式不同, 可以分為模具成型和無(wú)模具成型兩種 ;模具成型又分為一般澆注和真空灌注兩種。在其它條件相同時(shí)一般采用真空灌注。灌封中常見(jiàn)的問(wèn)題：模具設(shè)計(jì)，硅橡膠在使用時(shí)是流體, 為了不使膠料到處漏流, 造成膠料浪費(fèi)和污染環(huán)境, 模具的設(shè)計(jì)很關(guān)鍵。模具設(shè)計(jì)一般要做到以下幾點(diǎn):便于組裝, 拆卸, 脫模;配合嚴(yán)密, 防止膠料泄漏；支撐底面平整, 以保證干燥過(guò)程中膠層各部分厚度基本一致, 便于控制灌封高度。

此階段物料處于流態(tài)，則體積收縮表現(xiàn)為液面下降直至凝膠，可完全消除該階段體積收縮內(nèi)應(yīng)力。從凝膠預(yù)固化到后固化階段升溫應(yīng)平緩，固化完畢灌封件應(yīng)隨加熱設(shè)備同步緩慢降溫，多方面減少、調(diào)節(jié)制件內(nèi)應(yīng)力分布狀況，可避免制件表面產(chǎn)生縮孔、凹陷甚至開(kāi)裂現(xiàn)象。對(duì)灌封料固化條件的制訂，還要參照灌封器件內(nèi)元件的排布、飽滿程度及制件大小、形狀、單只灌封量等。對(duì)單只灌封量較大而封埋元件較少的，適當(dāng)?shù)亟档湍z預(yù)固化溫度并延長(zhǎng)時(shí)間是完全必要的。固化后形成堅(jiān)硬且具有優(yōu)異性能的固體，對(duì)線路板起到保護(hù)作用。

計(jì)量: 應(yīng)準(zhǔn)確按比例1:1稱量A組份和B組份。比例誤差范圍為+10%。超過(guò)這個(gè)比例誤差范圍的膠體固化后會(huì)出現(xiàn)膠體硬度過(guò)硬或過(guò)軟。如果誤差范圍過(guò)大，膠體會(huì)產(chǎn)生不固化的情況。在使用自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)時(shí)，應(yīng)時(shí)刻關(guān)注A、B組分的在儲(chǔ)膠桶內(nèi)的配比情況是否均衡;混合的膠體是否存在顏色上的較大差異;混合后的硅膠是否固化;固化后的軟硬度是否一致。以上現(xiàn)象可以幫助判斷點(diǎn)膠系統(tǒng)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常?；旌?將1:1比例稱量好的硅膠在容器中混合均勻。手工混合需要用調(diào)膠刀進(jìn)行刮壁刮底以保證混合無(wú)死角或遺漏?；旌暇鶆虻墓枘z顏色一致。有條件的情況下，可以對(duì)混合均勻的膠體進(jìn)行抽真空脫氣，在真空條件為10-20mm汞柱的真空狀態(tài)下抽真空5分鐘或直至膠內(nèi)無(wú)氣泡泛出。把混合均勻的膠料在規(guī)定的操作時(shí)間內(nèi)灌封到需要灌封的產(chǎn)品中。膠體在固化后具有良好的耐高壓性。黑龍江阻燃導(dǎo)熱灌封膠

導(dǎo)熱灌封膠有助于實(shí)現(xiàn)更緊湊的電子設(shè)備設(shè)計(jì)。黑龍江阻燃導(dǎo)熱灌封膠

導(dǎo)熱灌封膠是一種雙組分的硅酮膠作為基礎(chǔ)原料，添加一定比例的抗熱阻燃的添加劑，固化形成導(dǎo)熱灌封膠，可在大范圍的溫度及濕度變化內(nèi),可長(zhǎng)期可靠保護(hù)敏感電路及元器件，還具有一定的抗震防摔防塵等特點(diǎn)。又稱：導(dǎo)熱灌封膠，導(dǎo)熱灌封硅膠，導(dǎo)熱灌封硅橡膠，導(dǎo)熱灌封矽膠，導(dǎo)熱灌封矽利康。導(dǎo)熱灌封膠具有優(yōu)良的電絕緣性能，能抵受環(huán)境污染，避免由于應(yīng)力和震動(dòng)及潮濕等環(huán)境因素對(duì)電子產(chǎn)品造成的損害,尤其適用于對(duì)灌封材料要求散熱性好的產(chǎn)品。黑龍江阻燃導(dǎo)熱灌封膠