非氧化物主要包括碳化物、氮化物、硼化物等陶瓷材料，這些陶瓷經(jīng)常具有比氧化物更高的硬度和更佳的耐磨損性能。然而，由于高溫氣化和分解等問題，難以直接通過熔融方式制備涂層。進一步考慮到復合提高材料塑、韌性問題，一般加入Co、Ni等金屬粘結(jié)相以形成陶瓷/金屬復合材料涂層。常用的碳化物陶瓷耐磨涂層有WC-Co、Cr2C3-NiCr等?！簟簟簟簟舳?、納米陶瓷涂層性能1硬度硬度是納米陶瓷涂層重要指標之一，硬度的測量比較好采用顯微硬度，且應取多個測量點，以其均值作為涂層硬度值。晶粒的細化使納米陶瓷涂層的硬度明顯大于微米陶瓷涂層，如常規(guī)WC-12Co涂層的顯微硬度為1186HV0.2，而納米結(jié)構(gòu)WC-12Co涂層的顯微硬度為1584HV0.2，是常規(guī)涂層的1.3倍。2斷裂韌性鋰電池陶瓷隔膜，為什么多選氧化鋁涂覆？湖北納米陶瓷涂覆技術(shù)

工業(yè)發(fā)展帶動各種技術(shù)變化，衍生出各種新的需求，隨著科技的發(fā)展，需求逐步精細化。設(shè)備在工礦企業(yè)惡劣的運行環(huán)境中，一部分裝備很容易發(fā)生各種類型的損傷與失效，例如泄漏、磨損、腐蝕危害等，這些損傷與失效所造成的損失是巨大的?，F(xiàn)廣納納米科研人員經(jīng)過多年的不懈努力并在實踐中不斷的改進技術(shù)，成功地研制出納米陶瓷抗磨防腐防護涂層（GN系列納米陶瓷產(chǎn)品），簡稱：納米耐磨陶瓷涂層。耐磨陶瓷涂層技術(shù)是作為機械表面綜合防護的革新技術(shù)。它的綜合性能優(yōu)良，用于機械表面的綜合性防護（密封防滲漏-抗磨損-防腐蝕-耐氣蝕），能地提高裝備使用的可靠性、安全性和壽命，同時也是機件修舊利廢的好幫手。因此，具有的應用前景。湖北金屬表面納米陶瓷涂覆工藝隔膜性能決定了電池的內(nèi)阻和界面結(jié)構(gòu)。

可現(xiàn)場施工，而且施工方法簡單，易于造形，厚度可控制，因此適用泛圍。2高附著力.涂層可靠性高，使用壽命長。3涂層硬度高，7H左右，致密耐磨，表面光滑，可打磨加工。4有多種防護功效，應用范圍相當。既用于各種裝備構(gòu)件的防護（密封防滲漏，抗磨，防腐，電絕緣），也可用于各種結(jié)構(gòu)件的修理，達到修舊利廢的目的。5涂層有一定的自潤滑功能，摩擦系數(shù)相對較低，越磨越光滑，耐磨性能良好。6涂層本身不燃，具有良好的阻燃功效。7涂層耐酸堿，耐腐蝕，耐鹽霧，抗老化，可用于戶外或高濕高熱工況。特別適用于在摩擦-腐蝕惡劣環(huán)境中使用的機械表面的防腐防護與修理。

陶瓷涂層的結(jié)合強度包括涂層與基體的界面結(jié)合強度和涂層自身粘結(jié)強度，一般采用拉伸法檢測涂層的拉伸結(jié)合強度。當然，也可通過剪切試驗檢測涂層與基體界面的剪切強度。納米陶瓷涂層提高結(jié)合強度的原因主要有兩個原因：（1）未擴展的層間裂紋對涂層殘余應力的釋放作用；（2）納米結(jié)構(gòu)喂料在噴涂過程中飛行速度比普通粉末約高1/3，因而利于提高涂層中顆粒間以及涂層與基體之間的結(jié)合強度?！簟簟簟簟羧⒅苽浼{米陶瓷涂層方法涂層技術(shù)是表面改性工程中的一個重要技術(shù)，涂層能夠高效的實現(xiàn)材料的優(yōu)異性能，同時經(jīng)濟效益。制備納米結(jié)構(gòu)的陶瓷涂層常用的方法主要有等離子噴涂、電泳沉積、物相沉積、激光熔覆等。1、等離子噴涂納米陶瓷耐磨防腐涂層。

化學氣相沉積技術(shù)化學氣相沉積(CVD)是利用氣態(tài)物質(zhì)在固體表面上進行化學反應生成固態(tài)沉積物的方法。實際上，它是在一定溫度條件下，混合氣體與基材表面相互作用，使混合氣體中某些成分分解，并在基材表面上形成金屬或化合物的固態(tài)膜或薄膜鍍層。近年來，等離子體輔助化學氣相沉積(PACVD)、電子回旋共振等離子體增強化學氣相沉積(ECR-PECVD)等技術(shù)相繼出現(xiàn)，并在納米涂層材料制備中得到廣泛應用。與物相沉積技術(shù)相比，化學氣相沉積技術(shù)具有工藝簡單、沉積速度快、涂層附著力強、過程連續(xù)且產(chǎn)品純度高的優(yōu)點，適用于涂覆復雜工件。但CVD的反應溫度高，其應用受到了一定限制。鋰電池對隔膜的要求。湖北工程納米陶瓷涂覆代加工

解讀 | 鋰電池陶瓷隔膜,為什么多選氧化鋁涂覆?湖北納米陶瓷涂覆技術(shù)

激光熔覆采用激光法制備陶瓷涂層，可在金屬表面預先進行陶瓷涂層，然后再進行激光處理，使涂層組織更細密。也可以直接進行激光涂層:先噴涂過渡層(如NiCr、NiAl、NiCrAl、Mo等)材料，再用脈沖激光涂敷陶瓷材料，使過濾層中Ni、Cr合金與陶瓷中Al2O3、ZrO2附在基體表面，形成多孔性，使基體中的金屬分子也能擴散到陶瓷中，進而改善涂層結(jié)構(gòu)與性能。如在氮氣、氧氣中的基體表面涂敷Al、Cr、Ti等金屬，并進行激光處理，形成Al2O3、Cr2O3、TiO2的納米陶瓷涂層具有很高的熱穩(wěn)定性、耐磨性和耐腐蝕性。湖北納米陶瓷涂覆技術(shù)