生產過程執(zhí)行系統(tǒng)（MES）是管理生產進度、質量、設備和人員績效的制造業(yè)生產管理思想和管理工具。幫助企業(yè)完成設備和系統(tǒng)的通訊，打破原有數(shù)據(jù)紙質流向形成的信息孤島，減少數(shù)據(jù)統(tǒng)計的工作量，提高工作效率，實現(xiàn)生產數(shù)據(jù)自動采集與分析、生產計劃管理、生產過程控制、產品質量管理、車間庫存管理、車間看板管理和設備管理等功能，提高企業(yè)制造執(zhí)行能力。在傳統(tǒng)的生產企業(yè)，數(shù)據(jù)收集還是靠人工，數(shù)據(jù)儲存和分析還停留在紙質上面，統(tǒng)計過程容易出錯，大量數(shù)據(jù)沒有合理、高效充分利用，造成數(shù)據(jù)浪費。生產過程中的質量問題，往往都是產品生產完以后才發(fā)現(xiàn)，造成了不必要的成本浪費，通過MES系統(tǒng)，把現(xiàn)場真實的生產數(shù)據(jù)實時的拿到，結合國工數(shù)據(jù)大腦中的單樣本Z檢驗組件，對現(xiàn)場生產質量問題自動分析處理，把分析結果實時推送給管理人員，數(shù)據(jù)異常及時報警，做到有問題早發(fā)現(xiàn)，早處理，減少生產浪費和質量問題。MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產過程的可視化管理，方便生產管理和決策。湖北MES軟件解決方案

MES生產制造執(zhí)行管理系統(tǒng)是在過程控制層面以上，ERP系統(tǒng)之下，起到承上啟下作用的重要企業(yè)信息管理系統(tǒng)！ ERP和MES的分工進行比較，我們從應用范圍、應用對象、應用內容、管理時效四個方面來看：

3、應用內容：ERP管理整個企業(yè)的內部價值鏈和供應鏈，即銷售、采購、生產、庫存、質量、財務、人力資源等，強調所有這些業(yè)務的整合，強調計劃（銷售計劃、生產計劃、采購計劃等）的協(xié)調和控制；MES主要用于生產的執(zhí)行，包括生產質量監(jiān)控、生產作業(yè)調度、生產進度跟蹤、生產異常預警等。4、管理時效：ERP對計劃和業(yè)務管理的時間區(qū)段比較寬，以年、季、月、旬或周、日為單位；由于對生產現(xiàn)場管控的需要，MES的管理更加細致，管到日、班、小時。在ERP系統(tǒng)產生的長期計劃指導下，MES根據(jù)底層控制系統(tǒng)采集的生產實時數(shù)據(jù)，進行短期生產作業(yè)的計劃調度、監(jiān)控、資源配置和生產過程進行優(yōu)化。以上就是對MES與ERP的主要區(qū)別，雖然在整個企業(yè)的管理中，MES與ERP的分工明顯，區(qū)別很大，但是，整個企業(yè)的信息化管理，只有將MES系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)很好的結合起來，才能夠真正發(fā)揮信息化！ 浙江制造MES系統(tǒng)MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產過程的安全管理，保障員工安全和生產安全。

SOP(標準作業(yè)流程）

1、系統(tǒng)支持模板管理功能，可提供多種原始記錄模板。2、支持系統(tǒng)管理員自定義添加原始記錄模板，提供模板編輯器。用戶可以在模板中定義文字、表格、圖形、圖片、勾選框、報告條碼、頁眉頁腳、報告分頁、logo、電子簽名等，并能夠按照需要配置原始記錄內數(shù)據(jù)的修約規(guī)則。3、系統(tǒng)支持管理員可自定義修改、刪除原始記錄模板，修改記錄及版本均在系統(tǒng)中留有記錄，保證用戶可以追溯到之前任意一個版本或原始記錄，同時系統(tǒng)還記錄每個版本的修改人，修改時間等。

國工智能創(chuàng)始人、董事長柳彥宏先生表示：“當前，國內精細化工和生命科學領域正在迎來智能自動化的新浪潮，國工智能與鎂伽科技攜手合作，探索AI+自動化的創(chuàng)新融合，以人工智能研發(fā)輔助平臺結合智能自動化設備雙重驅動的模式，共同打造智能實驗室解決方案，為化工行業(yè)智能化服務，在未來的合作中，我們將致力于實現(xiàn)共享、共建、共贏的合作方式，共同推動化工領域人工智能與數(shù)字化的發(fā)展與進步?！?

國工智能作為一家面向流程制造業(yè)提供人工智能決策與控制解決方案的國有參股AI公司，公司研發(fā)的人工智能的數(shù)據(jù)大腦分析平臺(MAI)、智能制造管理平臺（MES）、物聯(lián)網數(shù)據(jù)采集平臺（SCADA）、實驗室管理系統(tǒng)（LIMS）及雙體系設備管理系統(tǒng)（EMS）等解決方案，均已在行業(yè)內成功應用。此次兩個細分深度合作，合力探索與開發(fā)先進的化工智能實驗室解決方案，必將實現(xiàn)“1+1>3”的效應，有力推動化工行業(yè)向更加智能化、自動化和數(shù)字化的方向發(fā)展。，時長00:30 MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產過程的智能控制，提高生產效率和產品質量。

MES系統(tǒng)

高效生產信息化管理系統(tǒng)。

MES主要用于從訂單下達到產品完成的整個生產過程，進行優(yōu)化管理，精細化管控生產。MES從ERP得到生產指令，通過強大的數(shù)據(jù)采集引擎，采集原料批次信息，生產信息和質量信息等。MES為管理人員提供計劃的執(zhí)行、跟蹤以及顯示所有資源(人、設備、物料、客戶需求等)的當前狀態(tài)。目的是解決工廠生產過程的黑匣子問題，實現(xiàn)生產過程的可視化、可控化;從而提高生產效率、節(jié)省生產成本。

在整個產品生命周期中有效地管理BOM和產品配置，對BOM的建立、流轉、變更等環(huán)節(jié)進行維護和控制。通過提供單一的結構化產品和過程信息源，獲得正確BOM信息。 MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產過程的智能化，提高企業(yè)的數(shù)字化能力和競爭力。上海MES系統(tǒng)

MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產過程的智能制造，提高生產效率和產品質量。湖北MES軟件解決方案

MES主要用于從訂單下達到產品完成的整個生產過程，進行優(yōu)化管理，精細化管控生產。MES從ERP得到生產指令，通過強大的數(shù)據(jù)采集引擎，采集原料批次信息，生產信息和質量信息等，指引控制所有生產活動，幫助企業(yè)管理者掌握工廠的一舉一動。

MES通過反饋結果，來優(yōu)化生產制造過程的管理業(yè)務，例如，當出現(xiàn)用戶產品投訴的情況時，MES能夠根據(jù)產品編碼，追溯這批產品的所有生產過程信息，包括它的原料供應商，操作機臺，操作人員，經過的工序，生產時間日期，和關鍵的工藝參數(shù)等，根據(jù)這些反饋信息及時做出調整，就能有針對性的為客戶提供更好的服務。 湖北MES軟件解決方案